CN220499239U - 一种石墨纸生产的分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨纸生产技术领域，具体为一种石墨纸生产的分切设备，包括底座，底座上方设有限位机构，限位机构包括安装盘，安装盘左右两端对称焊接固定有限位杆，限位杆和与其位置相对应的滑槽内壁滑动连接，限位杆顶部开设有若干插槽，插槽呈均匀等间距排列，安装盘左右两侧对称设有外壳，外壳底端开设有滑槽，外壳内壁滑动连接有滑块，滑块底部连接有插杆，插杆底端贯穿滑槽内壁顶部并和与其位置相对应的插槽内壁插接配合；该石墨纸生产的分切设备，通过设置旋转电机、螺纹杆和移动n型安装架使得该装置可以调节切割刀片之间的距离，通过设置限位机构使得该装置可以限定切割刀片之间的距离。

Description

一种石墨纸生产的分切设备

技术领域

本实用新型涉及石墨纸生产技术领域，具体为一种石墨纸生产的分切设备。

背景技术

石墨纸广泛应用于机、管、泵、阀的动密封和静密封，是替代橡胶、氟塑料、石棉等传统密封件的理想的新型密封材料，随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求，也推出了全新的电子产品散热新技术，即石墨材料散热解决新方案。这种全新的天然石墨解决方案，利用石墨纸散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，在石墨纸生产的过程中，需要使用分切设备将石墨纸分切。

公开号为CN213999716U的一种石墨烯加工用裁切机，涉及石墨烯加工技术领域，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有裁切机本体，裁切机本体的内侧壁的中部从左至右均依次通过轴承转动连接有两个第一导向辊、第二导向辊和第一转动辊，第一转动辊的外表面传动连接有第一传输带，裁切机本体的内侧壁固定连接有第一固定块。该石墨烯加工用裁切机，通过在滑动杆的底面固定连接有第一切割刀片以及在裁切槽和第二导向辊的作用下能够使石墨烯纸通过第二导向辊产生的拉扯力把石墨烯纸进行裁切，通过在第二电动推杆的底面固定连接有第二切割刀片以及在第一固定块的上表面开设有裁切槽的作用下能够把石墨烯纸进行纵向切割，达到了纵向切割的有益效果。

该装置虽然能够把石墨烯纸进行纵向切割，达到了纵向切割的有益效果，但是该装置无法调节切割刀片之间的距离，从而无法切割出指定宽度的石墨纸，使得该装置的适用范围较小，鉴于此，我们提出一种石墨纸生产的分切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨纸生产的分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨纸生产的分切设备，包括底座，所述底座上方设有限位机构，所述限位机构包括安装盘，所述安装盘左右两端对称焊接固定有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与两个支撑架内侧表面通过螺栓固定连接，所述限位杆和与其位置相对应的滑槽内壁滑动连接，所述限位杆顶部开设有若干插槽，所述插槽呈均匀等间距排列，所述安装盘左右两侧对称设有外壳，所述外壳底端开设有滑槽，所述外壳内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部通过螺栓固定连接有插杆，所述插杆底端贯穿滑槽内壁顶部并和与其位置相对应的插槽内壁插接配合。

优选的，所述底座顶部开设有开口，所述底座底部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑腿，所述底座顶部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑架。

优选的，靠近右侧的所述支撑架右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿靠近右侧的支撑架顶端并和靠近左侧的支撑架右侧表面通过轴承转动连接。

优选的，两个所述支撑架之间靠近中间的位置设有固定n型安装架，所述固定n型安装架顶端开设有通孔，所述固定n型安装架左右两侧对称设有移动n型安装架，所述移动n型安装架顶端开设有限位槽。

优选的，所述固定n型安装架和两个移动n型安装架右侧表面分别通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有驱动杆，三个所述驱动杆左端分别贯穿固定n型安装架和两个移动n型安装架右端并通过螺栓固定连接有切割刀片。

优选的，所述滑块顶部通过螺栓固定连接有拉杆，所述拉杆顶端贯穿与其位置相对应的外壳顶部并焊接固定有拉环。

优选的，所述拉杆的圆周外壁上设有弹簧，所述弹簧底端和与其位置相对应的滑块顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该石墨纸生产的分切设备，通过设置旋转电机、螺纹杆和移动n型安装架使得该装置可以调节切割刀片之间的距离；

2、该石墨纸生产的分切设备，通过设置限位机构使得该装置可以限定切割刀片之间的距离，从而可以切割出指定宽度的石墨纸，增大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型中外壳的剖视结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、开口；12、支撑腿；13、支撑架；14、旋转电机；15、螺纹杆；16、固定n型安装架；17、通孔；18、移动n型安装架；181、限位槽；19、驱动电机；191、驱动杆；192、切割刀片；

2、限位机构；21、安装盘；22、限位杆；23、插槽；24、外壳；25、滑槽；26、滑块；27、插杆；28、拉杆；29、拉环；291、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种石墨纸生产的分切设备，包括底座1，底座1顶部开设有开口11，用来防止切割刀片与底座1表面接触，底座1底部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑腿12，起到支撑的作用。

具体地，底座1顶部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑架13，起到支撑的作用。

进一步地，靠近右侧的支撑架13右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机14，用来带动螺纹杆15转动，旋转电机14的输出轴同轴连接有螺纹杆15，螺纹杆15上靠近左右两侧的位置对称开设有螺纹方向相反的螺纹，当螺纹杆15转动时，两个移动n型安装架18向相反的方向移动，螺纹杆15左端贯穿靠近右侧的支撑架13顶端并和靠近左侧的支撑架13右侧表面通过轴承转动连接。

具体地，两个支撑架13之间靠近中间的位置设有固定n型安装架16，固定n型安装架16顶端开设有通孔17，用来防止螺纹杆15与固定n型安装架16表面接触。

具体地，固定n型安装架16左右两侧对称设有移动n型安装架18，移动n型安装架18顶端开设有限位槽181，用来与限位杆22配合限定移动n型安装架18的移动方向。

具体地，固定n型安装架16和两个移动n型安装架18右侧表面分别通过螺栓固定连接有驱动电机19，用来带动驱动杆191转动。

具体地，驱动电机19的输出轴同轴连接有驱动杆191，用来带动切割刀片192转动，三个驱动杆191左端分别贯穿固定n型安装架16和两个移动n型安装架18右端并通过螺栓固定连接有切割刀片192，用来切割石墨纸。

作为本实施例的优选，底座1上方设有限位机构2，限位机构2包括安装盘21，安装盘21左右两端对称焊接固定有限位杆22，两个限位杆22的一端分别与两个支撑架13内侧表面通过螺栓固定连接，用来支撑安装盘21并限定移动n型安装架18的移动方向。

具体地，限位杆22和与其位置相对应的滑槽25内壁滑动连接，限位杆22顶部开设有若干插槽23，插槽23呈均匀等间距排列，用来与插杆27配合限定外壳24的位置。

具体地，安装盘21左右两侧对称设有外壳24，外壳24底端开设有滑槽25，用来与限位杆22配合限定外壳24的移动方向。

具体地，外壳24内壁滑动连接有滑块26，用来限定插杆27的移动方向，滑块26底部通过螺栓固定连接有插杆27，插杆27底端贯穿滑槽25内壁顶部并和与其位置相对应的插槽23内壁插接配合，用来限定外壳24的位置。

需要补充的是，滑块26顶部通过螺栓固定连接有拉杆28，用来带动滑块26移动，拉杆28顶端贯穿与其位置相对应的外壳24顶部并焊接固定有拉环29，用来带动拉杆28移动。

具体地，拉杆28的圆周外壁上设有弹簧291，弹簧291底端和与其位置相对应的滑块26顶部固定连接，用来限定滑块26的位置。

具体使用过程中，当需要调节三个切割刀片192之间的距离时，使用人员首先向上拉动两个拉环29，从而分别带动两个滑块26向上移动，从而分别带动两个插杆27向上移动，在这个过程中，两个滑块26分别将两个弹簧291压缩，直到两个弹簧291被压缩到最短长度时，两个插杆27不再分别和与其位置相对应插槽23内壁插接配合；

向靠近安装盘21的方向移动两个外壳24，直到两个外壳24外侧表面和安装盘21左右两侧表面到达指定距离时，停止移动两个外壳24并松开两个拉环29，两个弹簧291开始恢复初始长度，从而分别带动两个滑块26向下移动，从而分别带动两个插杆27向下移动，直到两个弹簧291恢复初始长度时，两个插杆27分别和与其位置相对应的插槽23内壁插接配合，此时两个外壳24的位置被限定；

打开旋转电机14，旋转电机14带动螺纹杆15转动，从而分别带动两个移动n型安装架18向靠近固定n型安装架16的方向移动，从而分别带动两个安装在移动n型安装架18内的切割刀片192向靠近固定n型安装架16的方向移动，直到两个移动n型安装架18内侧表面分别与两个外壳24外侧表面紧密贴合时，关闭旋转电机14，此时相邻的两个切割刀片192之间的距离到达指定距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石墨纸生产的分切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括安装盘(21)，所述安装盘(21)左右两端对称焊接固定有限位杆(22)，两个所述限位杆(22)的一端分别与两个支撑架(13)内侧表面通过螺栓固定连接，所述限位杆(22)和与其位置相对应的滑槽(25)内壁滑动连接，所述限位杆(22)顶部开设有若干插槽(23)，所述插槽(23)呈均匀等间距排列，所述安装盘(21)左右两侧对称设有外壳(24)，所述外壳(24)底端开设有滑槽(25)，所述外壳(24)内壁滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)底部通过螺栓固定连接有插杆(27)，所述插杆(27)底端贯穿滑槽(25)内壁顶部并和与其位置相对应的插槽(23)内壁插接配合。

2.根据权利要求1所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有开口(11)，所述底座(1)底部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑腿(12)，所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置对称焊接固定有支撑架(13)。

3.根据权利要求2所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：靠近右侧的所述支撑架(13)右侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴同轴连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)左端贯穿靠近右侧的支撑架(13)顶端并和靠近左侧的支撑架(13)右侧表面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：两个所述支撑架(13)之间靠近中间的位置设有固定n型安装架(16)，所述固定n型安装架(16)顶端开设有通孔(17)，所述固定n型安装架(16)左右两侧对称设有移动n型安装架(18)，所述移动n型安装架(18)顶端开设有限位槽(181)。

5.根据权利要求4所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：所述固定n型安装架(16)和两个移动n型安装架(18)右侧表面分别通过螺栓固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴同轴连接有驱动杆(191)，三个所述驱动杆(191)左端分别贯穿固定n型安装架(16)和两个移动n型安装架(18)右端并通过螺栓固定连接有切割刀片(192)。

6.根据权利要求1所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：所述滑块(26)顶部通过螺栓固定连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)顶端贯穿与其位置相对应的外壳(24)顶部并焊接固定有拉环(29)。

7.根据权利要求6所述的石墨纸生产的分切设备，其特征在于：所述拉杆(28)的圆周外壁上设有弹簧(291)，所述弹簧(291)底端和与其位置相对应的滑块(26)顶部固定连接。