CN220499094U - 一种受电弓检修辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及受电弓检修辅助工具技术领域,且公开了一种受电弓检修辅助工装,包括主体机构和辅助限位机构,所述辅助限位机构位于主体机构的上侧,所述主体机构包括承载板和万向轮,所述万向轮活动安装在承载板的下端,所述主体机构还包括底板、调节组件和凹槽,所述底板固定安装在承载板的上端,所述调节组件位于底板的上侧,所述凹槽固定设置在底板的上端。该受电弓检修辅助工装,通过安装主体机构,可通过传动电机、丝杆、活动块等之间的配合,可调节连接板的位置,进而可调节连接板上多个安装孔的位置,调整了两侧安装孔之间的距离,便于对不同型号,不同安装间距的受电弓进行安装,且调整方式便捷,便于工作人员操作,增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及受电弓检修辅助工具技术领域,具体为一种受电弓检修辅助工装。
背景技术
受电弓通常由滑板、上框架、底架等部件组成,应用在机车或动车车顶上,在动车运行时,受电弓与接触导线摩擦可以将变电所的电能转移至动车,可为动车提供电力,因此受电弓是非常重要的,工作人员会对受电弓进行检修。
现有技术CN218398008U专利文献提出了一种用于城轨车辆受电弓检修的托载工装,该专利文献提出了形成了支撑座可以相对于底架可以在不同前后方向和不同左右方向进行拆装的结构,从而使得支撑座能够匹配连接受电弓的安装支点,提高了托载工装对受电弓的兼容性。
现有技术在使用时,虽可对受电弓的安装支点进行调节,但是调节方式过于繁琐,需要反复的对支撑座进行拆装,不便于工作人员操作,比较花费时间,耽误后续检修工作的进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种受电弓检修辅助工装,以解决上述背景技术中提出现有技术调节孔距不够便捷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受电弓检修辅助工装,包括主体机构和辅助限位机构,所述辅助限位机构位于主体机构的上侧,所述主体机构包括承载板和万向轮,所述万向轮活动安装在承载板的下端;
所述主体机构还包括底板、调节组件和凹槽,所述底板固定安装在承载板的上端,所述调节组件位于底板的上侧,所述凹槽固定设置在底板的上端。
优选的,所述调节组件包括传动电机、丝杆、活动块、转轴、连接板、安装孔、滑杆和滑块,所述传动电机固定安装在底板的左端,传动电机可带动丝杆转动。
优选的,所述丝杆位于凹槽内部的后侧,所述活动块活动安装在丝杆外端的左右两端,所述转轴转动连接丝杆的右端,可通过传动电机、丝杆、活动块等之间的配合,可调节连接板的位置,进而可调节连接板上多个安装孔的位置,调整了两侧安装孔之间的距离,便于对不同型号,不同安装间距的受电弓进行安装,增加了实用性。
优选的,所述连接板固定安装在活动块的前端,所述安装孔固定设置在连接板的上端,所述滑杆固定安装在凹槽内部的前端,滑块可在滑杆上滑动。
优选的,所述滑块活动安装在滑杆外端的左右两端,所述滑块滑动连接滑杆,所述滑块的后端固定连接连接板的前端,通过安装滑杆和滑块,连接板移动时,可带动滑块在滑杆上滑动,可限制住活动块的位置,使活动块只可在滑杆上直线移动,便于调节工作的进行,增加了实用性。
优选的,所述辅助限位机构包括安装外壳、固定座、固定管、橡胶吸盘、抽气泵和抽气管,所述安装外壳固定安装在凹槽内部的上端,所述固定座固定安装在安装外壳的内部,用于固定住固定管的位置。
优选的,所述固定管固定安装在固定座的上端,所述橡胶吸盘固定安装在安装外壳的上端,所述抽气泵固定安装在安装外壳的左端,抽气泵可通过抽气管抽取固定管内部的气体。
优选的,所述抽气管的一端固定连接抽气泵的抽气端,所述抽气管的另一端固定连接固定管,所述抽气管和固定管之间固定连通,可使多个橡胶吸盘吸附受电弓的表面,进而可加强对受电弓的固定,便于后续检修工作的进行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该受电弓检修辅助工装,通过安装主体机构,可通过传动电机、丝杆、活动块等之间的配合,可调节连接板的位置,进而可调节连接板上多个安装孔的位置,调整了两侧安装孔之间的距离,便于对不同型号,不同安装间距的受电弓进行安装,且调整方式便捷,便于工作人员操作,增加了实用性;
2、该受电弓检修辅助工装,通过安装辅助限位机构,可便于在安装完成受电弓后,可通过抽气泵、固定管等之间的配合,可使多个橡胶吸盘吸附受电弓的表面,进而可加强对受电弓的固定,便于后续检修工作的进行;
3、该受电弓检修辅助工装,通过安装滑杆和滑块,连接板移动时,可带动滑块在滑杆上滑动,可限制住活动块的位置,使活动块只可在滑杆上直线移动,便于调节工作的进行,增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型安装外壳剖面结构示意图;
图3为本实用新型立体细节放大结构示意图;
图4为本实用新型主体机构局部细节放大立体结构示意图;
图5为本实用新型主体机构局部细节放大立体结构示意图;
图6为本实用新型辅助限位机构局部细节放大立体结构示意图。
图中:1、主体机构;101、承载板;102、万向轮;103、底板;104、调节组件;1041、传动电机;1042、丝杆;1043、活动块;1044、转轴;1045、连接板;1046、安装孔;1047、滑杆;1048、滑块;105、凹槽;2、辅助限位机构;201、安装外壳;202、固定座;203、固定管;204、橡胶吸盘;205、抽气泵;206、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种受电弓检修辅助工装,包括主体机构1和辅助限位机构2,辅助限位机构2位于主体机构1的上侧,主体机构1包括承载板101和万向轮102,万向轮102活动安装在承载板101的下端;
主体机构1还包括底板103、调节组件104和凹槽105,底板103固定安装在承载板101的上端,调节组件104位于底板103的上侧,凹槽105固定设置在底板103的上端。
调节组件104包括传动电机1041、丝杆1042、活动块1043、转轴1044、连接板1045、安装孔1046、滑杆1047和滑块1048,传动电机1041固定安装在底板103的左端,丝杆1042位于凹槽105内部的后侧,活动块1043活动安装在丝杆1042外端的左右两端,转轴1044转动连接丝杆1042的右端,连接板1045固定安装在活动块1043的前端,安装孔1046固定设置在连接板1045的上端,滑杆1047固定安装在凹槽105内部的前端,滑块1048活动安装在滑杆1047外端的左右两端,滑块1048滑动连接滑杆1047,滑块1048的后端固定连接连接板1045的前端,启动传动电机1041带动丝杆1042转动,且丝杆1042与活动块1043之间螺纹连接,进而可在丝杆1042转动时,可带动两块活动块1043在丝杆1042上移动,且工作人员可手动按住一块活动块1043,在丝杆1042转动时,只可带动另一块活动块1043在丝杆1042上移动,在活动块1043移动时,可带动连接板1045移动,且连接板1045的前端与滑块1048固定连接,进而可在连接板1045移动时,可带动滑块1048在滑杆1047上移动,安装孔1046设置在连接板1045的上端,进而可在两块连接板1045移动时,可改变两块连接板1045上安装孔1046之间的距离,可根据受电弓的安装型号进行调整,进而可将受电弓安装在底板103上。
辅助限位机构2包括安装外壳201、固定座202、固定管203、橡胶吸盘204、抽气泵205和抽气管206,安装外壳201固定安装在凹槽105内部的上端,固定座202固定安装在安装外壳201的内部,固定管203固定安装在固定座202的上端,橡胶吸盘204固定安装在安装外壳201的上端,抽气泵205固定安装在安装外壳201的左端,抽气管206的一端固定连接抽气泵205的抽气端,抽气管206的另一端固定连接固定管203,抽气管206和固定管203之间固定连通,安装完成后,受电弓的下表面与橡胶吸盘204贴合,且橡胶吸盘204因橡胶材质,可具有伸缩性,启动抽气泵205通过抽气管206抽取固定管203内部的气体,且多个固定管203之间通过管道连通,进而可抽取多个固定管203内部的气体,进而可抽取橡胶吸盘204内部的气体,进而可使橡胶吸盘204吸附住受电弓的表面,进而加强受电弓的固定。
工作原理:在使用时,启动传动电机1041带动丝杆1042转动,且丝杆1042与活动块1043之间螺纹连接,进而可在丝杆1042转动时,可带动两块活动块1043在丝杆1042上移动,且工作人员可手动按住一块活动块1043,在丝杆1042转动时,只可带动另一块活动块1043在丝杆1042上移动,在活动块1043移动时,可带动连接板1045移动,且连接板1045的前端与滑块1048固定连接,进而可在连接板1045移动时,可带动滑块1048在滑杆1047上移动,安装孔1046设置在连接板1045的上端,进而可在两块连接板1045移动时,可改变两块连接板1045上安装孔1046之间的距离,可根据受电弓的安装型号进行调整,进而可将受电弓安装在底板103上,安装完成后,受电弓的下表面与橡胶吸盘204贴合,且橡胶吸盘204因橡胶材质,可具有伸缩性,启动抽气泵205通过抽气管206抽取固定管203内部的气体,且多个固定管203之间通过管道连通,进而可抽取多个固定管203内部的气体,进而可抽取橡胶吸盘204内部的气体,进而可使橡胶吸盘204吸附住受电弓的表面,进而加强受电弓的固定。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种受电弓检修辅助工装,包括主体机构(1)和辅助限位机构(2),其特征在于:所述辅助限位机构(2)位于主体机构(1)的上侧,所述主体机构(1)包括承载板(101)和万向轮(102),所述万向轮(102)活动安装在承载板(101)的下端;
所述主体机构(1)还包括底板(103)、调节组件(104)和凹槽(105),所述底板(103)固定安装在承载板(101)的上端,所述调节组件(104)位于底板(103)的上侧,所述凹槽(105)固定设置在底板(103)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述调节组件(104)包括传动电机(1041)、丝杆(1042)、活动块(1043)、转轴(1044)、连接板(1045)、安装孔(1046)、滑杆(1047)和滑块(1048),所述传动电机(1041)固定安装在底板(103)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述丝杆(1042)位于凹槽(105)内部的后侧,所述活动块(1043)活动安装在丝杆(1042)外端的左右两端,所述转轴(1044)转动连接丝杆(1042)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述连接板(1045)固定安装在活动块(1043)的前端,所述安装孔(1046)固定设置在连接板(1045)的上端,所述滑杆(1047)固定安装在凹槽(105)内部的前端。
5.根据权利要求4所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述滑块(1048)活动安装在滑杆(1047)外端的左右两端,所述滑块(1048)滑动连接滑杆(1047),所述滑块(1048)的后端固定连接连接板(1045)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述辅助限位机构(2)包括安装外壳(201)、固定座(202)、固定管(203)、橡胶吸盘(204)、抽气泵(205)和抽气管(206),所述安装外壳(201)固定安装在凹槽(105)内部的上端,所述固定座(202)固定安装在安装外壳(201)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述固定管(203)固定安装在固定座(202)的上端,所述橡胶吸盘(204)固定安装在安装外壳(201)的上端,所述抽气泵(205)固定安装在安装外壳(201)的左端。
8.根据权利要求7所述的一种受电弓检修辅助工装,其特征在于:所述抽气管(206)的一端固定连接抽气泵(205)的抽气端,所述抽气管(206)的另一端固定连接固定管(203),所述抽气管(206)和固定管(203)之间固定连通。
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