CN220498939U - 一种消音槽检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音槽检测夹具，用以固定具有弧形底面的方形配油盘，所述消音槽检测夹具包括：一基座，所述基座周身具有多个棱边并由此构成多个侧面；一支撑座，所述支撑座的中部具有一容纳槽体，所述容纳槽体两侧的支撑座的顶面各具有至少一个向下的凹陷并形成至少两个台阶部，所述台阶部呈阶梯状分布，位于所述容纳槽体两侧的其中两个位置相对应的台阶部用以对配油盘的底面进行托持。本实用新型通过两端的弧边结构来保证工件的水平摆放和垂直向上，基座外形与轮廓仪的安装位置匹配，可保持每次的监测点都在消音槽的最低点，且重复检测的误差小于0.005mm，检测方式的精度极高，增加了数据的稳定性。

Description

一种消音槽检测夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种消音槽检测夹具。

背景技术

目前，例如CN205663567U中公开的配油盘，配油盘上是开设有油孔的，油孔的两个端部位置则开设槽体形成消音槽，通过消音槽可降低液压油在配油盘体进出时的声音，以减小噪声污染。在配油盘生产完成之后，还需要对各类尺寸如消音槽的深度进行测量，特别是针对方形外形的配油盘，目前使用台虎钳手动夹取，测量的方配油消音槽深度的数值变动率太大，检测数值极为不准确，且因为方配油的底面结构是圆弧面，所以平放固定时难以保证产品的垂直向上，影响检测效率与精度。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种便于进行检测消音槽尺寸的检测夹具。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种消音槽检测夹具，用以固定具有弧形底面的方形配油盘，所述消音槽检测夹具包括：

一基座，所述基座周身具有多个棱边并由此构成多个侧面；

一支撑座，所述支撑座的中部具有一容纳槽体，所述容纳槽体两侧的支撑座的顶面各具有至少一个向下的凹陷并形成至少两个台阶部，所述台阶部呈阶梯状分布，位于所述容纳槽体两侧的其中两个位置相对应的台阶部用以对配油盘的底面进行托持。

在数个实施方式中，所述容纳槽体在支撑座的宽度方向上贯穿支撑座。

在数个实施方式中，所述台阶部朝向容纳槽体的棱边经过圆角处理构成弧边，任意两个对称设置的所述弧边用以与一个配油盘的底面进行接触夹持。

在数个实施方式中，所述基座的顶面与支撑座的底面贴合接触，且所述基座与支撑座之间可分离。

在数个实施方式中，所述容纳槽体内设置有一个在厚度方向上贯穿基座的安装孔，所述基座的顶面上凸出的设置有一个连接轴，所述连接轴可穿入安装孔内，所述支撑座可绕连接轴转动。

在数个实施方式中，所述连接轴的长度小于安装孔的长度。

在数个实施方式中，所述容纳槽体内设置有一个在厚度方向上贯穿基座的安装孔，所述基座的顶面具有一插接孔，所述安装孔与插接孔的位置相对应，所述插接孔供连接轴插入，所述连接轴凸出基座顶面的长度小于安装孔的长度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型考虑不同大小的方配油盘弧面大小不同，通过两端的弧边结构来保证工件的水平摆放和垂直向上，基座外形与轮廓仪的安装位置匹配，可保持每次的监测点都在消音槽的最低点，且重复检测的误差小于0.005mm，检测方式的精度极高，增加了数据的稳定性。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性的示出了实施例1的一种消音槽检测夹具的整体结构；

图2示意性的示出了图1的俯视结构；

图3示意性的示出了图2的剖面结构；

图4示意性的示出了图2中基座的放大结构；

图5示意性的示出了实施例2中消音槽检测夹具的结构。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例中的一种消音槽检测夹具，结合在轮廓仪中进行使用，用以支撑固定底部具有弧面12的配油盘，使其端面维持水平，且该配油盘的外形为方形。

该消音槽检测夹具包括基座10与支撑座20，基座10周身具有多个棱边11并由此构成多个侧面12，形成正多棱柱的外形，可置入轮廓仪的底座安装位置进行固定。

支撑座20的中部具有一容纳槽体21，容纳槽体21在支撑座20的宽度方向上贯穿支撑座20，且所述容纳槽体21两侧的支撑座20的顶面各具有至少一个向下的凹陷并形成至少两个台阶部22，所述台阶部22呈阶梯状分布，位于所述容纳槽体21两侧的其中两个位置相对应的台阶部22用以对配油盘的底面进行托持。

具体的，台阶部22朝向容纳槽体21的棱边经过圆角处理构成弧边23，任意两个对称设置的所述弧边23用以与一个配油盘的底面进行接触夹持。

由于不同高度位置的台阶部22上的弧边23之间的距离存在差距，由此可以配合不同尺寸的配油盘，根据生产需求预先设定好弧边23之间的间距即可。

且，基座10的顶面与支撑座20的底面贴合接触，且所述基座10与支撑座20之间可分离。

容纳槽体21内设置有一个在厚度方向上贯穿基座10的安装孔211，所述基座10的顶面上凸出的设置有一个连接轴101，连接轴101与基座10一体成型或者焊接固定均可。

该连接轴101可穿入安装孔211内，所述支撑座20可绕连接轴101转动，且连接轴101的长度小于安装孔211的长度，由此，支撑座20可在基座10上进行转动，方便调节至需要的检测位置。

在此，由于连接轴101的长度小于安装孔211的长度，在安装孔211上具有空余位置，该空余位置供插销穿过配油盘的中心孔之后再插入安装孔211内，对配油盘进行定位，保持其垂直向上保持稳定。

实施例2

在本实施例中，在容纳槽体21内同样设置有一个在厚度方向上贯穿基座10的安装孔211，与实施例1的区别在于，基座10的顶面具有一插接孔102，所述安装孔211与插接孔102的位置相对应，所述插接孔102供连接轴101插入，所述连接轴101凸出基座10顶面的长度小于安装孔211的长度，即，连接轴101、基座10与支撑座20三者之间均为分离式结构，通过连接轴101插入相应的孔内后将基座10与支撑座20进行定位连接，保持支撑座20处于水平状态。

本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(如″例如″)仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (7)

1.一种消音槽检测夹具，用以固定具有弧形底面的方形配油盘，其特征在于，所述消音槽检测夹具包括：

一基座，所述基座周身具有多个棱边并由此构成多个侧面；

一支撑座，所述支撑座的中部具有一容纳槽体，所述容纳槽体两侧的支撑座的顶面各具有至少一个向下的凹陷并形成至少两个台阶部，所述台阶部呈阶梯状分布，位于所述容纳槽体两侧的其中两个位置相对应的台阶部用以对配油盘的底面进行托持。

2.根据权利要求1所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述容纳槽体在支撑座的宽度方向上贯穿支撑座。

3.根据权利要求2所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述台阶部朝向容纳槽体的棱边经过圆角处理构成弧边，任意两个对称设置的所述弧边用以与一个配油盘的底面进行接触夹持。

4.根据权利要求3所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述基座的顶面与支撑座的底面贴合接触，且所述基座与支撑座之间可分离。

5.根据权利要求4所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述容纳槽体内设置有一个在厚度方向上贯穿基座的安装孔，所述基座的顶面上凸出的设置有一个连接轴，所述连接轴可穿入安装孔内，所述支撑座可绕连接轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述连接轴的长度小于安装孔的长度。

7.根据权利要求4所述的一种消音槽检测夹具，其特征在于，所述容纳槽体内设置有一个在厚度方向上贯穿基座的安装孔，所述基座的顶面具有一插接孔，所述安装孔与插接孔的位置相对应，所述插接孔供连接轴插入，所述连接轴凸出基座顶面的长度小于安装孔的长度。