CN220498874U - 一种用于紧固件制作加工的喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，所述固定安装套一端卡接有调节电推杆，所述调节电推杆侧端通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴卡接有固定支撑板，两个所述复位弹簧一端焊接有夹持固定板，所述固定支撑板一端对应夹持固定板位置处安装有固定电磁铁，所述固定处理箱一端安装有喷砂机，所述喷砂机一端安装有喷砂喷头，由旋转电机带动固定支撑板转动，均匀的对紧固件表面处理，使得在处理时可以快速的对紧固件夹持固定，并且在排料时可以快速的操作，同时在打磨时可以对打磨位置进行调节，保证了打磨的效果，通过双向同步操作，进出料同步，加速紧固件的处理速度，加快生产效率。

Description

一种用于紧固件制作加工的喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产加工技术领域，具体为一种用于紧固件制作加工的喷砂设备。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件的使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，喷砂是指以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，现在在紧固件打磨时会利用喷砂设备进行打磨操作。

但是现在在对紧固件打磨时，因夹持位置固定，使得打磨调整位置时较为繁琐，增加了生产操作的难度，且在利用气缸夹持时，需要调节夹持的位置，并且在脱料时需要辅助，影响固定的速度，从而影响生产的速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，可以有效解决上述背景技术中提出现在在对紧固件打磨时，因夹持位置固定，使得打磨调整位置时较为繁琐，增加了生产操作的难度，且在利用气缸夹持时，需要调节夹持的位置，并且在脱料时需要辅助，影响固定的速度，从而影响生产的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，包括固定处理箱，所述固定处理箱一侧安装有夹持处理组件，所述夹持处理组件包括移动电推杆、夹持固定块、联动电机、固定安装套、调节电推杆、旋转电机、固定支撑板、复位弹簧、夹持固定板、固定电磁铁、喷砂机和喷砂喷头；

所述固定处理箱顶端对称安装有移动电推杆，所述移动电推杆一端卡接有夹持固定块，所述夹持固定块一端通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴卡接有固定安装套，所述固定安装套一端卡接有调节电推杆，所述调节电推杆侧端通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴卡接有固定支撑板，所述固定支撑板一端对称焊接有复位弹簧，两个所述复位弹簧一端焊接有夹持固定板，所述固定支撑板一端对应夹持固定板位置处安装有固定电磁铁，所述固定处理箱一端安装有喷砂机，所述喷砂机一端安装有喷砂喷头。

优选的，所述固定安装套侧端与夹持固定块侧端贴合，所述移动电推杆、联动电机、调节电推杆、旋转电机、固定电磁铁和喷砂机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述夹持固定板的纵截面为U形，所述夹持固定板侧端与固定电磁铁侧端磁吸贴合。

优选的，所述固定处理箱一侧安装有清理组件，所述清理组件包括闭合电滑轨、闭合挡板、排渣孔、开闭电机、闭合盖板、清洁电滑轨和排渣刮板；

所述固定处理箱两端对称安装有若干个闭合电滑轨，两个所述闭合电滑轨之间通过滑轨座安装有闭合挡板，所述固定处理箱内侧底端开设有排渣孔，所述固定处理箱底端一侧对应排渣孔位置处通过电机座安装有开闭电机，所述开闭电机输出轴卡接有闭合盖板，所述固定处理箱内侧一端对称安装有清洁电滑轨，所述清洁电滑轨一端通过滑轨座安装有排渣刮板。

优选的，所述闭合挡板的横截面为匚形，所述闭合电滑轨、开闭电机和清洁电滑轨的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述排渣刮板滑动安装于固定处理箱内侧，所述闭合盖板插入安装于排渣孔内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有夹持处理组件，通过固定电磁铁吸附带动夹持固定板将紧固件贴合到固定支撑板侧端，使得在固定时可以快速的定位，并配合旋转电机转动快速脱料，从而加速生产速度，由联动电机带动固定安装套和移动电推杆带动夹持固定块移动，由喷砂机通过喷砂喷头对紧固件打磨，均匀的对紧固件表面处理，使得在处理时可以快速的对紧固件夹持固定，并且在排料时可以快速的操作，同时在打磨时可以对打磨位置进行调节，保证了打磨的效果，通过双向同步操作，进出料同步，加速紧固件的处理速度，加快生产效率。

2、设置有清理组件，由开闭电机带动闭合盖板转动，打开排渣孔，由闭合电滑轨带动闭合挡板移动，打开固定处理箱，由清洁电滑轨带动排渣刮板顺着固定处理箱移动，通过中心和两端排料，避免废料残留，保证了清洁的效果，并保证内部的洁净度，避免废料影响后续处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的夹持处理组件的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持固定板的安装结构示意图；

图4是本实用新型的清理组件的结构示意图；

图中标号：1、固定处理箱；

2、夹持处理组件；201、移动电推杆；202、夹持固定块；203、联动电机；204、固定安装套；205、调节电推杆；206、旋转电机；207、固定支撑板；208、复位弹簧；209、夹持固定板；210、固定电磁铁；211、喷砂机；212、喷砂喷头；

3、清理组件；301、闭合电滑轨；302、闭合挡板；303、排渣孔；304、开闭电机；305、闭合盖板；306、清洁电滑轨；307、排渣刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，包括固定处理箱1，固定处理箱1一侧安装有夹持处理组件2，夹持处理组件2包括移动电推杆201、夹持固定块202、联动电机203、固定安装套204、调节电推杆205、旋转电机206、固定支撑板207、复位弹簧208、夹持固定板209、固定电磁铁210、喷砂机211和喷砂喷头212；

固定处理箱1顶端对称安装有移动电推杆201，移动电推杆201一端卡接有夹持固定块202，夹持固定块202一端通过电机座安装有联动电机203，联动电机203输出轴卡接有固定安装套204，固定安装套204侧端与夹持固定块202侧端贴合，使得在支撑固定时可以有效的卡接贴合，固定安装套204一端卡接有调节电推杆205，调节电推杆205侧端通过电机座安装有旋转电机206，旋转电机206输出轴卡接有固定支撑板207，固定支撑板207一端对称焊接有复位弹簧208，两个复位弹簧208一端焊接有夹持固定板209，夹持固定板209的纵截面为U形，夹持固定板209侧端与固定电磁铁210侧端磁吸贴合，保证了在处理时对紧固件的固定效果，固定支撑板207一端对应夹持固定板209位置处安装有固定电磁铁210，固定处理箱1一端安装有喷砂机211，喷砂机211一端安装有喷砂喷头212，移动电推杆201、联动电机203、调节电推杆205、旋转电机206、固定电磁铁210和喷砂机211的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

固定处理箱1一侧安装有清理组件3，清理组件3包括闭合电滑轨301、闭合挡板302、排渣孔303、开闭电机304、闭合盖板305、清洁电滑轨306和排渣刮板307；

固定处理箱1两端对称安装有若干个闭合电滑轨301，两个闭合电滑轨301之间通过滑轨座安装有闭合挡板302，闭合挡板302的横截面为匚形，便于对固定处理箱1密封，固定处理箱1内侧底端开设有排渣孔303，固定处理箱1底端一侧对应排渣孔303位置处通过电机座安装有开闭电机304，开闭电机304输出轴卡接有闭合盖板305，固定处理箱1内侧一端对称安装有清洁电滑轨306，清洁电滑轨306一端通过滑轨座安装有排渣刮板307，排渣刮板307滑动安装于固定处理箱1内侧，闭合盖板305插入安装于排渣孔303内侧，使得在排出废料时可以快速的操作，闭合电滑轨301、开闭电机304和清洁电滑轨306的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对紧固件喷砂打磨时，工作人员将紧固件插入到夹持固定板209侧端，由固定电磁铁210吸附夹持固定板209，使得夹持固定板209带动紧固件贴合到固定支撑板207侧端，同时复位弹簧208被压缩，由联动电机203带动固定安装套204转动，由移动电推杆201带动夹持固定块202移动，从而将固定安装套204移动放置到固定处理箱1内侧，在紧固件进入到固定处理箱1内后，由闭合电滑轨301带动闭合挡板302移动，对固定处理箱1闭合密封，由喷砂机211通过喷砂喷头212喷出高速砂粒，砂粒与紧固件表面接触，由旋转电机206带动固定支撑板207转动，从而均匀的对紧固件表面处理，在处理完成后，再有移动电推杆201和联动电机203带动紧固件从固定处理箱1内取出，由旋转电机206带动固定支撑板207转动，使得夹持固定板209翻转，关闭固定电磁铁210，由复位弹簧208带动夹持固定板209复位，松开紧固件，使其掉落，在排料的同时，另一端的紧固件被夹持固定板209带动到固定处理箱1内，从而加速生产的速度；

在对紧固件处理一段时间后，固定处理箱1内堆积一定量的废料，由开闭电机304带动闭合盖板305转动，打开排渣孔303，由闭合电滑轨301带动闭合挡板302移动，打开固定处理箱1，由清洁电滑轨306带动排渣刮板307顺着固定处理箱1移动，从而将固定处理箱1内的废料排出，从而保证内部的洁净度，避免废料影响后续处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，包括固定处理箱(1)，其特征在于：所述固定处理箱(1)一侧安装有夹持处理组件(2)，所述夹持处理组件(2)包括移动电推杆(201)、夹持固定块(202)、联动电机(203)、固定安装套(204)、调节电推杆(205)、旋转电机(206)、固定支撑板(207)、复位弹簧(208)、夹持固定板(209)、固定电磁铁(210)、喷砂机(211)和喷砂喷头(212)；

所述固定处理箱(1)顶端对称安装有移动电推杆(201)，所述移动电推杆(201)一端卡接有夹持固定块(202)，所述夹持固定块(202)一端通过电机座安装有联动电机(203)，所述联动电机(203)输出轴卡接有固定安装套(204)，所述固定安装套(204)一端卡接有调节电推杆(205)，所述调节电推杆(205)侧端通过电机座安装有旋转电机(206)，所述旋转电机(206)输出轴卡接有固定支撑板(207)，所述固定支撑板(207)一端对称焊接有复位弹簧(208)，两个所述复位弹簧(208)一端焊接有夹持固定板(209)，所述固定支撑板(207)一端对应夹持固定板(209)位置处安装有固定电磁铁(210)，所述固定处理箱(1)一端安装有喷砂机(211)，所述喷砂机(211)一端安装有喷砂喷头(212)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，其特征在于，所述固定安装套(204)侧端与夹持固定块(202)侧端贴合，所述移动电推杆(201)、联动电机(203)、调节电推杆(205)、旋转电机(206)、固定电磁铁(210)和喷砂机(211)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，其特征在于，所述夹持固定板(209)的纵截面为U形，所述夹持固定板(209)侧端与固定电磁铁(210)侧端磁吸贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，其特征在于，所述固定处理箱(1)一侧安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括闭合电滑轨(301)、闭合挡板(302)、排渣孔(303)、开闭电机(304)、闭合盖板(305)、清洁电滑轨(306)和排渣刮板(307)；

所述固定处理箱(1)两端对称安装有若干个闭合电滑轨(301)，两个所述闭合电滑轨(301)之间通过滑轨座安装有闭合挡板(302)，所述固定处理箱(1)内侧底端开设有排渣孔(303)，所述固定处理箱(1)底端一侧对应排渣孔(303)位置处通过电机座安装有开闭电机(304)，所述开闭电机(304)输出轴卡接有闭合盖板(305)，所述固定处理箱(1)内侧一端对称安装有清洁电滑轨(306)，所述清洁电滑轨(306)一端通过滑轨座安装有排渣刮板(307)。

5.根据权利要求4所述的一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，其特征在于，所述闭合挡板(302)的横截面为匚形，所述闭合电滑轨(301)、开闭电机(304)和清洁电滑轨(306)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于紧固件制作加工的喷砂设备，其特征在于，所述排渣刮板(307)滑动安装于固定处理箱(1)内侧，所述闭合盖板(305)插入安装于排渣孔(303)内侧。