CN217225115U - 一种用于钢板加工的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板加工的喷砂装置，属于钢板喷砂技术领域，包括喷砂室，所述喷砂室的顶部安装有喷砂机，且喷砂机的出砂端连接有出砂管，所述出砂管的一端衔接有横管，且横管的底部安装有多个喷头，所述喷砂室的内周安装有固定方框，且固定方框的内周连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部之间设有两个夹板，且两个连接板之间设有丝杆，且丝杆的外周套设有两个螺母座。该用于钢板加工的喷砂装置，通过夹板带动钢板的自动移动和多个喷头的设置，能够进行自动喷砂，提高了喷砂的效率，且便于对砂料进行回收再利用。

Description

一种用于钢板加工的喷砂装置

技术领域

本实用新型属于钢板喷砂技术领域，具体涉及一种用于钢板加工的喷砂装置。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的钢板在喷砂的过程中缺少一种自动移动结构，在对钢板进行喷洒时，需要移动喷砂机或钢板进行喷砂，喷砂效率较差。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于钢板加工的喷砂装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢板加工的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢板加工的喷砂装置，包括喷砂室，所述喷砂室的顶部安装有喷砂机，且喷砂机的出砂端连接有出砂管，所述出砂管的一端衔接有横管，且横管的底部安装有多个喷头，所述喷砂室的内周安装有固定方框，且固定方框的内周连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部之间设有两个夹板，且两个连接板之间设有丝杆，且丝杆的外周套设有两个螺母座。

优选的，所述喷砂室的一侧开设有开腔，且开腔边侧的两端均连接有两个滑动座，两个对应的所述滑动座之间设有用于封闭的挡板。

优选的，所述丝杆的一端通过轴承与固定方框的内周转动连接，且丝杆的另一端贯穿固定方框并连接有正反转电机。

优选的，所述喷砂室内周底部的两侧设为斜面，且喷砂室内周底部的中心开设有截面为圆形的出料腔。

优选的，所述喷砂室的一侧安装有连接壳，且连接壳与出料腔的内周之间设有出料组件。

优选的，所述出料组件包括旋转杆和螺旋叶片，所述旋转杆的外周与螺旋叶片连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过正反转电机的工作，带动丝杆旋转，使两个螺母座往复移动，进一步使两个夹板之间的钢板往复移动；

再启动喷砂机，并通过喷头的喷砂，即可进行自动喷砂；

移动挡板，并使挡板移动至卡固位置，使用螺栓进行固定，进一步使两个挡板对空腔进行封闭，避免喷砂时发生外泄；

通过旋转电机的工作，带动旋转杆旋转，使螺旋叶片转动，即可对出料腔内的砂料进行输送至出料口，并通过收集箱的收集，即可进行收集；

该用于钢板加工的喷砂装置，通过夹板带动钢板的自动移动，能够进行自动喷砂和多个喷头的设置，提高了喷砂的效率，且便于对砂料进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定方框的结构示意图；

图3为本实用新型的出料组件的剖视图；

图4为本实用新型的喷砂室的剖视图。

图中：1、喷砂室；2、喷砂机；3、出砂管；4、横管；5、喷头；6、固定方框；7、连接板；8、夹板；9、滑动座；10、挡板；11、连接壳；12、加固杆；13、收集箱；14、支撑柱；21、丝杆；22、螺母座；23、正反转电机；31、旋转杆；32、螺旋叶片；33、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，喷砂室1的顶部安装有喷砂机2，喷砂机2的出砂端连接有出砂管3，出砂管3的一端衔接有横管4，横管4的底部安装有多个喷头5：

通过喷砂机2的工作，并通过喷头5的喷砂，即可进行喷砂，喷砂机2可与外部的泵体和砂料箱连接，能够实现供砂；

喷砂室1的内周安装有固定方框6，固定方框6的内周连接有两个连接板7，两个连接板7的顶部之间设有两个夹板8；

固定方框6处于喷砂室1外部的底部部分安装有多个支撑柱14。

两个连接板7之间设有丝杆21，丝杆21的外周套设有两个螺母座22，两个螺母座22的顶部与对应的夹板8的底部连接。

安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。

为了实现自动移动，如图2所示，丝杆21的一端通过轴承与固定方框6的内周转动连接，丝杆21的另一端贯穿固定方框6并连接有正反转电机23；

通过正反转电机23的工作，带动丝杆21旋转，使两个螺母座22往复移动，进一步使两个夹板8之间的钢板往复移动。

为了对口部进行封闭，如图1所示，喷砂室1的一侧开设有开腔，开腔边侧的两端均连接有两个滑动座9，两个对应的滑动座9之间设有用于封闭的挡板10；

固定方框6的内周设有两个加固杆12，挡板10靠近固定方框6的一侧与固定方框6内部的部件结构相适配；

滑动座9的最上部和最下部均开设有固定螺孔，挡板10的两侧均连接有与滑动座9的内周相适配的滑动块；

移动挡板10，并使挡板10移动至卡固位置，使用螺栓与固定螺孔连接，进一步使两个挡板10对空腔进行封闭，避免喷砂时发生外泄。

为了便于对余料进行收集，如图3所示，喷砂室1内周底部的两侧设为斜面，喷砂室1内周底部的中心开设有截面为圆形的出料腔；

通过斜面的设计，使砂料能够滑落至出料腔；

喷砂室1的一侧安装有连接壳11，连接壳11与出料腔的内周之间设有出料组件；

连接壳11的底部开设有出料口，连接壳11的底部设有用于集料的收集箱13；

出料组件包括旋转杆31和螺旋叶片32，旋转杆31的外周与螺旋叶片32连接；

旋转杆31的一端通过轴承与喷砂室1的内周转动连接，旋转杆31的另一端贯穿连接壳11并连接有旋转电机33，旋转电机33的底部与连接壳11的一侧连接；

通过旋转电机33的工作，带动旋转杆31旋转，使螺旋叶片32转动，即可对出料腔内的砂料进行输送至出料口，并通过收集箱13的收集，即可进行收集。

正反转电机23的型号可选为RS540，旋转电机33的型号可选为SGMPS，正反转电机23和旋转电机33均与外部电源电性连接。

工作原理；

该用于钢板加工的喷砂装置，需要使用时，将钢板吊置与两个夹板8之间；

启动正反转电机23，带动丝杆21旋转，使两个螺母座22带动两个夹板8之间的钢板移动至喷砂室1的内部；

移动挡板10，并使挡板10移动至卡固位置，使用螺栓与对应的固定螺孔进行连接，进一步使两个挡板10对空腔进行封闭；

再次启动正反转电机23使钢板在喷砂室1的内部往复移动，同时启动喷砂机2，并通过喷头5的喷砂，即可进行喷砂；

多余的砂料通过斜面落至出料腔，启动旋转电机33，带动旋转杆31旋转，使螺旋叶片32转动，即可对出料腔内的砂料进行输送至出料口；

砂料的通过出料口落至收集箱13，即可进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种用于钢板加工的喷砂装置，包括喷砂室(1)，所述喷砂室(1)的顶部安装有喷砂机(2)，且喷砂机(2)的出砂端连接有出砂管(3)，所述出砂管(3)的一端衔接有横管(4)，且横管(4)的底部安装有多个喷头(5)，其特征在于：所述喷砂室(1)的内周安装有固定方框(6)，且固定方框(6)的内周连接有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)的顶部之间设有两个夹板(8)，且两个连接板(7)之间设有丝杆(21)，且丝杆(21)的外周套设有两个螺母座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室(1)的一侧开设有开腔，且开腔边侧的两端均连接有两个滑动座(9)，两个对应的所述滑动座(9)之间设有用于封闭的挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的喷砂装置，其特征在于：所述丝杆(21)的一端通过轴承与固定方框(6)的内周转动连接，且丝杆(21)的另一端贯穿固定方框(6)并连接有正反转电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室(1)内周底部的两侧设为斜面，且喷砂室(1)内周底部的中心开设有截面为圆形的出料腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室(1)的一侧安装有连接壳(11)，且连接壳(11)与出料腔的内周之间设有出料组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢板加工的喷砂装置，其特征在于：所述出料组件包括旋转杆(31)和螺旋叶片(32)，所述旋转杆(31)的外周与螺旋叶片(32)连接。

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