CN220498843U - 一种光亮管高精度制管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光亮管高精度制管设备，包括底座，所述底座的顶端居中开设有滑槽，且滑槽的两侧之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆延伸出滑槽的一端安装有固定设置于底座一侧的电动机，且双向丝杆的外缘面两侧均螺纹配合安装有固定组件，所述固定组件包括侧板，所述侧板一侧的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴穿过侧板的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外缘面一侧活动安装有固定设置于侧板一侧的固定座，且螺纹杆外缘面上的另一侧螺纹配合安装有活动座。该光亮管高精度制管设备，具备调节功能，可适用于不同直径和长度的管材，能够有效的完成对于不同直径和长度光亮管的固定，实用性较强。

Description

一种光亮管高精度制管设备

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种光亮管高精度制管设备。

背景技术

光亮管是一种机械工艺性能均极优，能承受高压的钢管，特别适合液压机械和汽配空调冷冻行业。

目前，光亮管生产完毕后其长度及形状往往都是固定的，在实际的使用过程中需要对管材进行打磨，而打磨时需要通过夹持装置对管材进行固定。

可现有技术中夹持装置，其多是通过两侧夹持的方式完成对于管材的固定，可由于光亮管的直径大多不一，而现有技术中的夹持装置在由两侧完成对于光亮管的固定时，无法有效的完成对于不同直径光亮管的固定，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光亮管高精度制管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种光亮管高精度制管设备，包括底座；

所述底座的顶端居中开设有滑槽，且滑槽的两侧之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆延伸出滑槽的一端安装有固定设置于底座一侧的电动机，且双向丝杆的外缘面两侧均螺纹配合安装有固定组件；

所述固定组件包括侧板，所述侧板一侧的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴穿过侧板的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外缘面一侧活动安装有固定设置于侧板一侧的固定座，且螺纹杆外缘面上的另一侧螺纹配合安装有活动座，所述固定座的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽一，且活动座的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽二，位于同一侧的所述凹槽一和凹槽二内共同固定安装有用于抵接管材内壁的支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括固定设置于凹槽一内的轴杆一以及固定设置于凹槽二内的轴杆二，所述轴杆一的外缘面上固定安装有支撑臂一，且轴杆二的外缘面上固定安装有支撑臂二。

进一步地，所述支撑臂二远离轴杆二的一端居中构造有铰接座，且铰接座内两侧均居中开设有圆孔。

进一步地，两个所述圆孔内共同固定安装有支撑轴，且支撑轴的外缘面上居中转动安装有铰接耳，所述铰接耳构造于支撑臂一的一端。

进一步地，所述支撑轴的外缘面两端共同固定安装有安装座，且安装座远离支撑轴的一侧固定安装有橡胶防滑垫。

进一步地，所述侧板的底端构造有承台，且承台的底端居中构造有滑块，所述滑块螺纹配合安装于双向丝杆的外缘面上。

进一步地，所述底座的两侧均等距构造有多个支撑肋，多个所述支撑肋的底端共同构造有固定板，且固定板的顶端等距开设有多个贯穿槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于安装有双向丝杆的电动机以及两个固定组件的设置，通过启动电动机带动两个固定组件相向移动，从而将两个固定组件分别插入管材的两端，并启动两台伺服电机，通过伺服电机带动螺纹杆转动，以驱动活动座朝向固定座移动，以推动四个支撑组件向四周扩张，从而抵接于管材内壁，完成对于管材的固定，可适用于不同直径和长度的管材，可有效的完成对于不同直径光亮管的固定，实用性较强；

得益于固定组件的设置，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动活动座朝向固定座移动，从而推动安装有轴杆一的支撑臂一与安装有轴杆二的支撑臂二以支撑轴为轴心弯折，以推动安装有橡胶防滑垫的安装座抵接于管材的内壁，完成对于管材的固定，由于橡胶防滑垫采用橡胶材质制成，避免了管材滑动的情况出现，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的拆分示意图。

图中：1、底座；2、双向丝杆；3、电动机；4、固定组件；401、侧板；402、伺服电机；403、螺纹杆；404、固定座；405、活动座；406、承台；407、滑块；5、支撑组件；501、轴杆一；502、轴杆二；503、支撑臂一；504、支撑臂二；505、铰接座；506、支撑轴；507、铰接耳；508、安装座；509、橡胶防滑垫；6、支撑肋；7、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种光亮管高精度制管设备,包括底座1，所述底座1的顶端居中开设有滑槽，且滑槽的两侧之间转动安装有双向丝杆2，所述双向丝杆2延伸出滑槽的一端安装有固定设置于底座1一侧的电动机3，且双向丝杆2的外缘面两侧均螺纹配合安装有固定组件4，所述固定组件4包括侧板401，所述侧板401一侧的顶部固定安装有伺服电机402，且伺服电机402的电机轴穿过侧板401的一端固定安装有螺纹杆403，所述螺纹杆403的外缘面一侧活动安装有固定设置于侧板401一侧的固定座404，且螺纹杆403外缘面上的另一侧螺纹配合安装有活动座405，所述固定座404的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽一，且活动座405的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽二，位于同一侧的所述凹槽一和凹槽二内共同固定安装有用于抵接管材内壁的支撑组件5，通过启动电动机3带动两个固定组件4相向移动，从而将两个固定组件4分别插入管材的两端，并启动两台伺服电机402，通过伺服电机402带动螺纹杆403转动，以驱动活动座405朝向固定座404移动，以推动四个支撑组件5向四周扩张，从而抵接于管材内壁，完成对于管材的固定，可适用于不同直径和长度的管材，可有效的完成对于不同直径光亮管的固定，实用性较强。

如图1、图2、图3所示，其中，所述支撑组件5包括固定设置于凹槽一内的轴杆一501以及固定设置于凹槽二内的轴杆二502，所述轴杆一501的外缘面上固定安装有支撑臂一503，且轴杆二502的外缘面上固定安装有支撑臂二504，所述支撑臂二504远离轴杆二502的一端居中构造有铰接座505，且铰接座505内两侧均居中开设有圆孔，两个所述圆孔内共同固定安装有支撑轴506，且支撑轴506的外缘面上居中转动安装有铰接耳507，所述铰接耳507构造于支撑臂一503的一端，所述支撑轴506的外缘面两端共同固定安装有安装座508，且安装座508远离支撑轴506的一侧固定安装有橡胶防滑垫509，所述侧板401的底端构造有承台406，且承台406的底端居中构造有滑块407，所述滑块407螺纹配合安装于双向丝杆2的外缘面上，所述底座1的两侧均等距构造有多个支撑肋6，多个所述支撑肋6的底端共同构造有固定板7，且固定板7的顶端等距开设有多个贯穿槽，通过启动伺服电机402带动螺纹杆403转动，从而带动活动座405朝向固定座404移动，从而推动安装有轴杆一501的支撑臂一503与安装有轴杆二502的支撑臂二504以支撑轴506为轴心弯折，以推动安装有橡胶防滑垫509的安装座508抵接于管材的内壁，完成对于管材的固定，由于橡胶防滑垫509采用橡胶材质制成，避免了管材滑动的情况出现，实用性较强。

工作原理：该光亮管高精度制管设备，使用时，通过将多根事先备好的螺栓分别两块固定板7上的贯穿孔并拧入指定位置，即可完成对于该设备的固定，固定完成后，启动电动机3带动两个固定组件4相向移动，从而将两个固定组件4分别插入管材的两端，并启动两台伺服电机402，通过伺服电机402带动螺纹杆403转动，以驱动活动座405朝向固定座404移动，从而推动安装有轴杆一501的支撑臂一503与安装有轴杆二502的支撑臂二504以支撑轴506为轴心弯折，以推动安装有橡胶防滑垫509的安装座508抵接于管材的内壁，完成对于管材的固定，可适用于不同直径和长度的管材，使用方便，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种光亮管高精度制管设备，包括底座(1)；

其特征在于：所述底座(1)的顶端居中开设有滑槽，且滑槽的两侧之间转动安装有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)延伸出滑槽的一端安装有固定设置于底座(1)一侧的电动机(3)，且双向丝杆(2)的外缘面两侧均螺纹配合安装有固定组件(4)；

所述固定组件(4)包括侧板(401)，所述侧板(401)一侧的顶部固定安装有伺服电机(402)，且伺服电机(402)的电机轴穿过侧板(401)的一端固定安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外缘面一侧活动安装有固定设置于侧板(401)一侧的固定座(404)，且螺纹杆(403)外缘面上的另一侧螺纹配合安装有活动座(405)，所述固定座(404)的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽一，且活动座(405)的外缘面上呈环形阵列开设有多个凹槽二，位于同一侧的所述凹槽一和凹槽二内共同固定安装有用于抵接管材内壁的支撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：所述支撑组件(5)包括固定设置于凹槽一内的轴杆一(501)以及固定设置于凹槽二内的轴杆二(502)，所述轴杆一(501)的外缘面上固定安装有支撑臂一(503)，且轴杆二(502)的外缘面上固定安装有支撑臂二(504)。

3.根据权利要求2所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：所述支撑臂二(504)远离轴杆二(502)的一端居中构造有铰接座(505)，且铰接座(505)内两侧均居中开设有圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：两个所述圆孔内共同固定安装有支撑轴(506)，且支撑轴(506)的外缘面上居中转动安装有铰接耳(507)，所述铰接耳(507)构造于支撑臂一(503)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：所述支撑轴(506)的外缘面两端共同固定安装有安装座(508)，且安装座(508)远离支撑轴(506)的一侧固定安装有橡胶防滑垫(509)。

6.根据权利要求1所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：所述侧板(401)的底端构造有承台(406)，且承台(406)的底端居中构造有滑块(407)，所述滑块(407)螺纹配合安装于双向丝杆(2)的外缘面上。

7.根据权利要求1所述的一种光亮管高精度制管设备，其特征在于：所述底座(1)的两侧均等距构造有多个支撑肋(6)，多个所述支撑肋(6)的底端共同构造有固定板(7)，且固定板(7)的顶端等距开设有多个贯穿槽。