CN220498595U - 一种金属板打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定；本实用新型涉及金属板加工技术领域。该金属板打磨设备，通过在固定架上设置挡板，可以有效防止在转动过程中，金属板从固定架上脱离；通过锁止结构的设置，使得固定架在转动后，可对其位置进行固定，且通过限位块与限位槽的配合，可以保证固定架的转动角度，提高了金属板的翻转精度，从而保证其打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体为一种金属板打磨设备。
背景技术
金属板在生产加工过程中，需要对其表面进行打磨工序，然而现有的打磨设备在对金属板的表面进行打磨时，通常是通过电机带动金属板翻转，有外部程序控制，但由于电机本身的转动角度由人为调控，导致金属板的翻转角度不精确，需要人工辅助进行调整，费时费力，且人为调整也会存在偏差，从而对打磨精度造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板打磨设备，解决了现有的打磨设备在对金属板的表面进行打磨时，金属板的翻转角度不精确，需要人工辅助进行调整的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板打磨设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定。
优选的，所述固定架的一侧对称固定设置有连杆，所述支撑板的一侧开设有连接滑槽，所述连杆与连接滑槽之间滑动设置。
优选的，所述固定架的内壁开设有卡槽，所述固定架上贯穿滑动设置有挡板，所述挡板与卡槽卡接。
优选的，所述挡板的两侧向外延伸形成有连接部，所述连接部与固定架卡接。
优选的，所述锁止结构包括贯穿设置在支撑板上的转轴，所述转轴的一端固定设置有对固定架进行限位的限位板，所述转轴的另一端固定设置有限位块，所述限位块与支撑板卡接。
优选的，所述转轴的外表面固定设置有弹性部件，所述弹性部件的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡接。
优选的，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽之间呈垂直设置。
有益效果
本实用新型提供了一种金属板打磨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该金属板打磨设备，通过在固定架上设置挡板，可以有效防止在转动过程中，金属板从固定架上脱离；通过锁止结构的设置，使得固定架在转动后，可对其位置进行固定，且通过限位块与限位槽的配合，可以保证固定架的转动角度，提高了金属板的翻转精度，从而保证其打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型的固定架立体图；
图3为本实用新型的局部结构立体图；
图4为本实用新型的锁止结构立体图；
图5为本实用新型的锁止结构拆分示意图。
图中：1-底板、2-支撑板、3-固定架、301-连杆、302-连接滑槽、303-卡槽、304-挡板、305-连接部、4-锁止结构、401-转轴、402-限位板、403-弹性部件、404-限位块、405-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板打磨设备，包括底板1，底板1的顶部设置有对金属板表面进行打磨的打磨机构，打磨机构为现有技术下的公知常识，且在此作无更改直接应用，因此在该技术方案中不做具体赘述，且基于本领域下不会对比该技术造成困扰。同时，底板1上固定设置有可带动打磨机构往复移动的电动推杆(图中未画出)。底板1的顶部两侧均固定设置有支撑板2，支撑板2的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架3，固定架3远离支撑板2的一侧及其前侧均为开口，便于将金属板插入固定架3中，通过两个固定架3，对金属板的边缘部进行固定。其中，固定架3在转动九十度后可通过锁止结构4对其进行限位固定。
作为进一步的技术方案，固定架3的一侧对称固定设置有连杆301，连杆301的侧视图呈“T”型，支撑板2的一侧开设有连接滑槽302，连杆301与连接滑槽302之间滑动设置，通过连杆301与连接滑槽302的设置，不仅可以对固定架3起到支撑作用，同时提高其转动过程中的稳定性。固定架3的内壁开设有卡槽303，固定架3上贯穿滑动设置有挡板304，挡板304与卡槽303卡接，将金属板插入固定架3的内部后，下压挡板304，使得挡板304插入卡槽303的内部并与其卡接，从而对金属板进行限位，防止在转动过程中，金属板与固定架3脱离。挡板304的两侧向外延伸形成有连接部305，连接部305与固定架3卡接。通过连接部305的设置，进一步提高了挡板304与固定架3之间连接的稳固性。
其中，关于锁止结构4的设计方案，锁止结构4包括贯穿设置在支撑板2上的转轴401，支撑板2上贯穿开设有通孔，转轴401穿过通孔，使得支撑板2对转轴401起到支撑作用，同时转轴401在通孔的内部可转动也可滑动。转轴401的一端固定设置有对固定架3进行限位的限位板402，转轴401的另一端固定设置有限位块404，限位块404与支撑板2卡接。
作为更进一步的技术方案，转轴401的外表面固定设置有弹性部件403，弹性部件403为弹簧，其弹性系数可根据需求设定。弹性部件403的一端与支撑板2固定连接，支撑板2的一侧开设有限位槽405，限位块404与限位槽405卡接。限位槽405的数量为两个，且两个限位槽405之间呈垂直设置。
当需要对金属板进行翻转时，拉动限位块404，通过转轴401带动限位板402向远离固定架3的一侧移动，此时解除对固定架3的限位作用，同时弹性部件403被压缩，然后将固定架3转动九十度，再转动限位块404九十度，松掉限位块404，在弹性部件403的复位作用下，带动限位块404与竖向限位槽405卡接，同时带动限位板402卡在固定架3的外部从而对将固定架3的位置进行限位锁止，且可以保证固定架3转动角度的精确度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属板打磨设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动设置有用于固定金属板的固定架，其中，固定架在转动九十度后可通过锁止结构对其进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的一侧对称固定设置有连杆，所述支撑板的一侧开设有连接滑槽，所述连杆与连接滑槽之间滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述固定架的内壁开设有卡槽，所述固定架上贯穿滑动设置有挡板，所述挡板与卡槽卡接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述挡板的两侧向外延伸形成有连接部，所述连接部与固定架卡接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述锁止结构包括贯穿设置在支撑板上的转轴，所述转轴的一端固定设置有对固定架进行限位的限位板，所述转轴的另一端固定设置有限位块，所述限位块与支撑板卡接。
6.根据权利要求5所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述转轴的外表面固定设置有弹性部件，所述弹性部件的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡接。
7.根据权利要求6所述的一种金属板打磨设备，其特征在于：所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽之间呈垂直设置。
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