CN220498044U - 一种水冷板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摩擦焊技术领域，具体地说是一种水冷板焊接设备，包括固定台；所述固定台侧壁开设有两对凹槽；所述凹槽为对称设置；所述凹槽内侧壁设有电推杆；所述电推杆为对称设置；所述电推杆输出端设有固定杆；所述固定杆固接在电推杆输出端；固定杆侧壁设有橡胶板；所述橡胶板固接在固定杆侧壁，通过设置的电推杆，有效地简化了工作人员对水道板的固定步骤，方便了工作人员对水道板的固定，通过设置的橡胶板，在固定杆挤压水道板时，橡胶板可以有效地减少了水道板受压挤压时出现压痕的情况，从而减少在固定时水道板被划伤的情况，从而提高产品外观的完整性。

Description

一种水冷板焊接设备

技术领域

本实用新型属于摩擦焊技术领域，具体地说是一种水冷板焊接设备。

背景技术

水冷板广泛地应用于计算机芯片的散热，在对水冷板加工时为了提高焊接的精度，通常使用摩擦焊设备对其焊接。

目前现有技术中普通焊接工艺容易出现焊接处气孔、疏松，合格率低，效率低，内循环水冷板摩擦焊工艺采用搅拌摩擦产生高温，使焊接处融为一体，避免产生内部疏松气孔，自动加工，大大提高效率及合格率。

在将对水冷板焊接时，需要使用螺栓和固定板将水冷板固定在工作台上，且在使用螺栓固定时，固定板受到螺栓的挤压会在水道板表面产生压痕，进而影响产品合格率，因此，针对上述问题提出一种水冷板焊接设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种水冷板焊接设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水冷板焊接设备，包括固定台；所述固定台侧壁开设有两对凹槽；所述凹槽为对称设置；所述凹槽内侧壁设有电推杆；所述电推杆为对称设置；所述电推杆输出端设有固定杆；所述固定杆固接在电推杆输出端；固定杆侧壁设有橡胶板；所述橡胶板固接在固定杆侧壁；所述橡胶板侧壁设有多组橡胶球；所述橡胶球固接在橡胶板侧壁；所述橡胶球为对称设置。

优选的，所述固定台侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽内侧壁设有一对第一弹簧；所述第一弹簧固接在滑动槽内侧壁额；所述第一弹簧为对称设置；所述第一弹簧端部设有挤压块；所述挤压块固接在第一弹簧端部。

优选的，所述第一弹簧侧壁开设有一对转动槽；所述转动槽为对称设置；所述转动槽内侧壁设有滚珠；所述滚珠转动连接在转动槽内侧壁。

优选的，所述凹槽内侧壁设有磁铁；所述磁铁固接在凹槽内侧壁；所述凹槽内侧壁设有两对卡块；所述卡块为对称设置；所述卡块与电推杆滑动连接。

优选的，所述凹槽内侧壁设有第一石墨板；所述第一石墨板固接在凹槽内侧壁；所述凹槽内侧壁设有第二石墨板；所述第二石墨板固接在凹槽内侧壁；所述第一石墨板和第二石墨板与卡块滑动连接。

优选的，所述凹槽内侧壁设有两对限位板；所述限位板固接在凹槽内侧壁；所述限位板位于一对卡块之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种水冷板焊接设备，通过设置的电推杆，有效地简化了工作人员对水道板的固定步骤，方便了工作人员对水道板的固定，通过设置的橡胶板，在固定杆挤压水道板时，橡胶板可以有效地减少了水道板受压挤压时出现压痕的情况，从而减少在固定时间水道板被划伤的情况，从而提高产品外观的完整性。

本实用新型提供一种水冷板焊接设备，通过设置的电推杆，有效地简化了工作人员对水道板的固定步骤，方便了工作人员对水道板的固定，通过设置的橡胶板，在固定杆挤压水道板时，橡胶板可以有效地减少了水道板受压挤压时出现压痕的情况，从而减少在固定时间水道板被划伤的情况，从而提高产品外观的完整性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中固定台的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4是本实用新型中第一弹簧和挤压块的立体图；

图5是本实用新型电磁铁与卡块的配合图；

图6是本实用新型中第二弹簧的立体图；

图例说明：

1、固定台；11、凹槽；12、电推杆；13、固定杆；14、橡胶板；15、橡胶球；2、滑动槽；21、第一弹簧；22、挤压块；3、转动槽；31、滚珠；4、磁铁；41、卡块；5、第一石墨板；51、第二石墨板；6、限位板；7、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种水冷板焊接设备，包括固定台1；所述固定台1侧壁开设有两对凹槽11；所述凹槽11为对称设置；所述凹槽11内侧壁设有电推杆12；所述电推杆12为对称设置；所述电推杆12输出端设有固定杆13；所述固定杆13固接在电推杆12输出端；固定杆13侧壁设有橡胶板14；所述橡胶板14固接在固定杆13侧壁；所述橡胶板14侧壁设有多组橡胶球15；所述橡胶球15固接在橡胶板14侧壁；所述橡胶球15为对称设置，工作时，工作人员将需要焊接的水冷板放置在固定台1测侧壁，然后启动设备使得电推杆12收缩，在电推杆12的输出端收缩时，固定杆13会将水道板挤压固定在固定台1侧壁上，然后再由焊接设备将水道板焊接在一起，通过设置的电推杆12，有效地简化了工作人员对水道板的固定步骤，方便了工作人员对水道板的固定，通过设置的橡胶板14，在固定杆13挤压水道板时，橡胶板14可以有效地减少了水道板受压挤压时出现压痕的情况，从而减少在固定时水道板被划伤的情况，从而提高产品外观的完整性。

进一步的，如图1－图4所示，所述固定台1侧壁开设有滑动槽2；所述滑动槽2内侧壁设有一对第一弹簧21；所述第一弹簧21固接在滑动槽2内侧壁额；所述第一弹簧21为对称设置；所述第一弹簧21端部设有挤压块22；所述挤压块22固接在第一弹簧21端部，工作时，在将水道板放置在固定台1侧壁时，需要将挤压块22打开，在第一弹簧21的推力下使得水道板被挤压在一对挤压块22之间，使得在加一对水道板焊接在一起时，挤压块22可以有效地将水道板对齐，减少水道板之间出现偏差的情况，增加设备在焊接时的焊接效果，提供好产品的合格率。

进一步的，如图4所示，所述第一弹簧21侧壁开设有一对转动槽3；所述转动槽3为对称设置；所述转动槽3内侧壁设有滚珠31；所述滚珠31转动连接在转动槽3内侧壁，工作时，通过设置的滚珠31，使得挤压块22在滑动槽2内的滑动连接变为了转动连接，进而有效地减少了滚珠31与滑动槽2内侧壁的摩擦力，从而提高了设备的滑动效果，增加挤压块22滑动的流畅性，同时减少挤压块22的磨损，增加设备的使用寿命。

进一步的，如图2－图5所示，所述凹槽11内侧壁设有磁铁4；所述磁铁4固接在凹槽11内侧壁；所述凹槽11内侧壁设有两对卡块41；所述卡块41为对称设置；所述卡块41与电推杆12滑动连接，工作时，在安装电推杆12时，需要将电推杆12插入到凹槽11内，在电推杆12插入到凹槽11内时，电推杆12会将卡块41挤压到凹槽11内侧壁，由于磁铁4与卡块41的材质相同，且两者存在斥力，在将电推杆12完全插入到凹槽11内时在斥力的作用下卡块41会被推出凹槽11内侧壁，进而将电推杆12挤压在两对卡块41之间，从而完成对电推杆12的固定，此步骤，有效地简化了工作人员对电推杆12的固定步骤，方便了工作人员对电推杆12的安装固定，减少了工作人员在安装时的工作量。

进一步的，如图2－图5所示，所述凹槽11内侧壁设有第一石墨板5；所述第一石墨板5固接在凹槽11内侧壁；所述凹槽11内侧壁设有第二石墨板51；所述第二石墨板51固接在凹槽11内侧壁；所述第一石墨板5和第二石墨板51与卡块41滑动连接，工作时，通过设置的第一石墨板5和第二石墨板51，有效地减少了第一石墨板5和第二石墨板51与卡块41之间的摩擦力，从而增加卡块41滑动的流畅性，在降低摩擦力的同时，减少了卡块41的磨损，进而增加了设备的使用寿命。

进一步的，如图2－图5所示，所述凹槽11内侧壁设有两对限位板6；所述限位板6固接在凹槽11内侧壁；所述限位板6位于一对卡块41之间，工作时，通过设置的限位板6，有效地对卡块41进行了一定的位置限定，减少了卡块41出现位移的境况，从而增加设备的固定效果。

进一步的，如图6所示，所述凹槽11内侧壁固接在两对第二弹簧7；所述第二弹簧7端部固接有卡块41，工作时，通过设置的第二弹簧7，安装电推杆12时，第二弹簧7会将卡块41推出，进而将电推杆12固定在凹槽11内。

工作原理：工作时，工作人员将需要焊接的水冷板放置在固定台1测侧壁，然后启动设备使得电推杆12收缩，在电推杆12的输出端收缩时，固定杆13会将水道板挤压固定在固定台1侧壁上，然后再由焊接设备将水道板焊接在一起，通过设置的电推杆12，有效地简化了工作人员对水道板的固定步骤，方便了工作人员对水道板的固定，通过设置的橡胶板14，在固定杆13挤压水道板时，橡胶板14可以有效地减少了水道板受压挤压时出现压痕的情况，从而减少在固定时水道板被划伤的情况，从而提高产品外观的完整性，在将水道板放置在固定台1侧壁时，需要将挤压块22打开，在第一弹簧21的推力下使得水道板被挤压在一对挤压块22之间，使得在加一对水道板焊接在一起时，挤压块22可以有效地将水道板对齐，减少水道板之间出现偏差的情况，增加设备在焊接时的焊接效果，提供好产品的合格率，通过设置的滚珠31，使得挤压块22在滑动槽2内的滑动连接变为了转动连接，进而有效地减少了滚珠31与滑动槽2内侧壁的摩擦力，从而提高了设备的滑动效果，增加挤压块22滑动的流畅性，同时减少挤压块22的磨损，增加设备的使用寿命，在安装电推杆12时，需要将电推杆12插入到凹槽11内，在电推杆12插入到凹槽11内时，电推杆12会将卡块41挤压到凹槽11内侧壁，由于磁铁4与卡块41的材质相同，且两者存在斥力，在将电推杆12完全插入到凹槽11内时在斥力的作用下卡块41会被推出凹槽11内侧壁，进而将电推杆12挤压在两对卡块41之间，从而完成对电推杆12的固定，此步骤，有效地简化了工作人员对电推杆12的固定步骤，方便了工作人员对电推杆12的安装固定，减少了工作人员在安装时的工作量，通过设置的第一石墨板5和第二石墨板51，有效地减少了第一石墨板5和第二石墨板51与卡块41之间的摩擦力，从而增加卡块41滑动的流畅性，在降低摩擦力的同时，减少了卡块41的磨损，进而增加了设备的使用寿命，通过设置的限位板6，有效地对卡块41进行了一定的位置限定，减少了卡块41出现位移的境况，从而增加设备的固定效果，通过设置的第二弹簧7，安装电推杆12时，第二弹簧7会将卡块41推出，进而将电推杆12固定在凹槽11内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水冷板焊接设备，包括固定台（1）；其特征在于：所述固定台（1）侧壁开设有两对凹槽（11）；所述凹槽（11）为对称设置；所述凹槽（11）内侧壁设有电推杆（12）；所述电推杆（12）为对称设置；所述电推杆（12）输出端设有固定杆（13）；所述固定杆（13）固接在电推杆（12）输出端；固定杆（13）侧壁设有橡胶板（14）；所述橡胶板（14）固接在固定杆（13）侧壁；所述橡胶板（14）侧壁设有多组橡胶球（15）；所述橡胶球（15）固接在橡胶板（14）侧壁；所述橡胶球（15）为对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板焊接设备，其特征在于：所述固定台（1）侧壁开设有滑动槽（2）；所述滑动槽（2）内侧壁设有一对第一弹簧（21）；所述第一弹簧（21）固接在滑动槽（2）内侧壁额；所述第一弹簧（21）为对称设置；所述第一弹簧（21）端部设有挤压块（22）；所述挤压块（22）固接在第一弹簧（21）端部。

3.根据权利要求2所述的一种水冷板焊接设备，其特征在于：所述第一弹簧（21）侧壁开设有一对转动槽（3）；所述转动槽（3）为对称设置；所述转动槽（3）内侧壁设有滚珠（31）；所述滚珠（31）转动连接在转动槽（3）内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种水冷板焊接设备，其特征在于：所述凹槽（11）内侧壁设有磁铁（4）；所述磁铁（4）固接在凹槽（11）内侧壁；所述凹槽（11）内侧壁设有两对卡块（41）；所述卡块（41）为对称设置；所述卡块（41）与电推杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水冷板焊接设备，其特征在于：所述凹槽（11）内侧壁设有第一石墨板（5）；所述第一石墨板（5）固接在凹槽（11）内侧壁；所述凹槽（11）内侧壁设有第二石墨板（51）；所述第二石墨板（51）固接在凹槽（11）内侧壁；所述第一石墨板（5）和第二石墨板（51）与卡块（41）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水冷板焊接设备，其特征在于：所述凹槽（11）内侧壁设有两对限位板（6）；所述限位板（6）固接在凹槽（11）内侧壁；所述限位板（6）位于一对卡块（41）之间。