CN211449078U - 一种风冷式热油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式热油泵，包括底座和固定在底座上端的泵体和电机，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴穿设在轴承座内，还包括设置在电机与泵体之间的风冷散热装置；风冷散热装置包括水平放置的圆筒、转轴、第一扇叶、第二扇叶和安装架，圆筒内部固定有隔板，隔板中部开设有通孔，通孔内固定有衬套，转轴插设在衬套内，第一扇叶和第二扇叶分别固定在左腔室和右腔室内的转轴上，且第一扇叶的吹风侧朝左，第二扇叶的吹风侧朝右，所述转轴左端通过第一联轴器与泵轴连接，转轴右端通过第二联轴器与电机输出轴连接。该热油泵散热效果好，无需消耗额外能源，节能环保，大大提高了热油泵的性能，延长热油泵的使用寿命。

Description

一种风冷式热油泵

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，具体为一种风冷式热油泵。

背景技术

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵，已广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。现有导热油泵存在泵盖和轴承座表面散热不佳，因受热膨胀而造成轴承抱死的问题。

现有的热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，虽然结构简单，体积小，但是自散热结构散热效果差，不利于热油泵冷却，影响热油泵的使用和寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种风冷式热油泵，该热油泵散热效果好，无需消耗额外能源，节能环保，大大提高了热油泵的性能，延长热油泵的使用寿命。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风冷式热油泵，包括底座和固定在底座上端的泵体和电机，所述泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴穿设在轴承座内，轴承座与底座之间通过支撑架固定连接，还包括设置在电机与泵体之间的风冷散热装置。

所述风冷散热装置包括水平放置的圆筒、转轴、第一扇叶、第二扇叶和安装架，所述圆筒内部固定有隔板，隔板将圆筒内部分隔为左腔室和右腔室，所述圆筒上端固定有与左腔室连通的第一进风管和与右腔室连通的第二进风管，所述隔板中部开设有通孔，通孔内固定有衬套，所述转轴插设在衬套内且能在衬套内自由转动，所述第一扇叶和第二扇叶分别固定在左腔室和右腔室内的转轴上，且所述第一扇叶的吹风侧朝左，第二扇叶的吹风侧朝右，所述转轴左端通过第一联轴器与泵轴连接，转轴右端通过第二联轴器与电机输出轴连接，所述圆筒下端通过安装架与底座固定连接。

进一步的，所述安装架包括调节板、紧固螺栓、紧固螺母和L型安装板，所述调节板竖直固定在圆筒下端，调节板上沿竖直方向开设有腰圆孔，所述L型安装板上端开设有安装孔，所述紧固螺栓穿过安装孔和腰圆孔与紧固螺母螺接，所述L型安装板下端通过螺钉与底座固定连接。

进一步的，所述圆筒、隔板、第一进风管和第二进风管一体成型。

进一步的，所述衬套采用高力黄铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在电机与泵体之间设置风冷散热装置，风冷散热装置的第一扇叶和第二扇叶均固定在转轴上，转轴连接在电机输出轴与泵轴之间，在热油泵工作时转轴即可带动第一扇叶和第二扇叶对泵体、轴承座和电机进行散热，无需消耗额外能源，节能环保，大大提高了热油泵的性能，延长热油泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风冷散热装置剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-泵体，21-轴承座，22-泵轴，23-支撑架，3-电机，4-圆筒，41-隔板，411-衬套，42-第一进风管，43-第二进风管，5-转轴，51-第一扇叶，52-第二扇叶，6-调节板，61-腰圆孔，62-紧固螺栓，7-L型安装版，71-螺钉，8-第一联轴器，9-第二联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种风冷式热油泵，包括底座1和固定在底座1上端的泵体2和电机3，泵体2上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴22，泵轴22穿设在轴承座21内，轴承座21与底座1之间通过支撑架23固定连接，还包括设置在电机3与泵体2之间的风冷散热装置。

如图2所示，风冷散热装置包括水平放置的圆筒4、转轴5、第一扇叶51、第二扇叶52和安装架，圆筒4内部固定有隔板41，隔板41将圆筒4内部分隔为左腔室和右腔室，圆筒4上端固定有与左腔室连通的第一进风管42和与右腔室连通的第二进风管43，其中圆筒4、隔板41、第一进风管42和第二进风管43采用铝合金材料一体注塑成型，隔板41中部开设有通孔，通孔内固定有衬套411，衬套411采用高力黄铜材质，它是以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4,SAE430B,HBsC4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。转轴5插设在衬套411内且能在衬套411内自由转动，第一扇叶51和第二扇叶52分别固定在左腔室和右腔室内的转轴5上，且第一扇叶51的吹风侧朝左，第二扇叶52的吹风侧朝右，转轴5左端通过第一联轴器8与泵轴22连接，转轴5右端通过第二联轴器9与电机输出轴连接，当电机3启动后，电机3的输出轴通过第二联轴器9带动转轴5转动，转轴5转动带动第一扇叶51和第二扇叶52高速旋转，第一扇叶51高速旋转将外界冷空气经第一进风管42吸入左腔室后吹向泵体2和轴承座21进行散热，同时第二扇叶52高速旋转将外界冷空气经第二进风管43吸入右腔室后吹向电机3进行散热，圆筒4下端通过安装架与底座1固定连接。

安装架包括调节板6、紧固螺栓62、紧固螺母和L型安装板7，调节板61竖直固定在圆筒4下端，调节板6上沿竖直方向开设有腰圆孔61，L型安装板7上端开设有安装孔，紧固螺栓62穿过安装孔和腰圆孔61与紧固螺母螺接，L型安装板7下端通过螺钉71与底座1固定连接。设置腰圆孔61使得圆筒4能够在L型安装板7上进行调节，进而调节转轴5高度，更好的适应不同安装环境。

工作原理：电机3启动后，电机输出轴依次通过第二联轴器9、转轴5和第一联轴器8带动泵轴22旋转，驱动泵体泵送导热油，转轴5的转动带动固定在其上的第一扇叶51和第二扇叶52高速旋转，第一扇叶51高速旋转时将外界冷空气经第一进风管42吸入左腔室后吹向泵体2和轴承座21进行风冷散热；第二扇叶52高速旋转将外界冷空气经第二进风管43吸入右腔室后吹向电机3进行散热。通过在电机3与泵体2之间设置风冷散热装置，在热油泵工作时第一扇叶51和第二扇叶52对泵体2、轴承座21和电机3进行散热，无需消耗额外能源，节能环保，大大提高了热油泵的性能，延长热油泵的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种风冷式热油泵，包括底座和固定在底座上端的泵体和电机，所述泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴穿设在轴承座内，轴承座与底座之间通过支撑架固定连接，其特征在于：还包括设置在电机与泵体之间的风冷散热装置；

所述风冷散热装置包括水平放置的圆筒、转轴、第一扇叶、第二扇叶和安装架，所述圆筒内部固定有隔板，隔板将圆筒内部分隔为左腔室和右腔室，所述圆筒上端固定有与左腔室连通的第一进风管和与右腔室连通的第二进风管，所述隔板中部开设有通孔，通孔内固定有衬套，所述转轴插设在衬套内且能在衬套内自由转动，所述第一扇叶和第二扇叶分别固定在左腔室和右腔室内的转轴上，且所述第一扇叶的吹风侧朝左，第二扇叶的吹风侧朝右，所述转轴左端通过第一联轴器与泵轴连接，转轴右端通过第二联轴器与电机输出轴连接，所述圆筒下端通过安装架与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式热油泵，其特征在于：所述安装架包括调节板、紧固螺栓、紧固螺母和L型安装板，所述调节板竖直固定在圆筒下端，调节板上沿竖直方向开设有腰圆孔，所述L型安装板上端开设有安装孔，所述紧固螺栓穿过安装孔和腰圆孔与紧固螺母螺接，所述L型安装板下端通过螺钉与底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风冷式热油泵，其特征在于：所述圆筒、隔板、第一进风管和第二进风管一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种风冷式热油泵，其特征在于：所述衬套采用高力黄铜材质。

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