CN219420451U - 一种电机机壳压铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机机壳压铸件，包括机壳本体，所述机壳本体的顶部固定安装有壳体，所述壳体包括安装槽和微型风机，所述微型风机对称设置在安装槽的内壁，所述微型风机的输出端密封连接有输送管，所述壳体的内壁安装有通风槽，所述通风槽的一端密封连接有排气管，所述机壳本体的内壁一侧设置有环形槽。本实用新型通过安装有壳体和通风管可以提高电机机壳压铸件冷却降温的效率，微型风机工作对壳体内部的空气进行抽取，抽取的空气流动进入到通风管的内部，空气在通风管的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，流动的风力吸收热量后通过排气槽流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的。

Description

一种电机机壳压铸件

技术领域

本实用新型涉及电机机壳技术领域，具体为一种电机机壳压铸件。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机机壳压铸件，是一种压力铸造的零件，为电机工作所使用的一种外壳，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，现有的电机机壳压铸件在进行装配使用期间，内部的电器元件工作时会产生较高的热量，不便于快速的对内部进行散热降温，如果不及时对热量进行降温冷却时，容易影响电机机壳压铸件内部电器元件的使用寿命。

现有的电机机壳压铸件存在的缺陷是：

专利文件CN217642989U公开了一种电机机壳，保护的权项“所述电机机壳包括机座，所述机座为空心结构，所述机座的两端分别固定安装有前端盖和后端盖，所述后端盖内设有轴承内盖，还包括多个限位块，多个所述限位块分别固定安装在所述前端盖和后端盖靠近机座的一侧外缘上，所述机座的两端内壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块相适配；所述限位块呈楔形，所述限位块沿着靠近机座的方向宽度逐渐减小，所述限位槽的两侧内壁倾斜设置，且限位槽沿着靠近机座中部位置的方向宽度逐渐减小。本实用新型提供的电机机壳具有可以在端盖与机座连接时进行导向及限位，防止连接孔错位而无法实现组装的优点”。

然而上述公开文献的一种电机机壳，主要防止连接孔错位而无法实现组装的问题，没有考虑提高电机机壳压铸件对内部电器元件进行快速冷却降温的问题。

因此，有必要研究出一种可以提高电机机壳压铸件进行降温的结构，进而能够提高电机机壳压铸件内部电器元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机机壳压铸件，以解决上述背景技术中提出的提高电机机壳压铸件冷却降温效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机机壳压铸件，包括机壳本体，所述机壳本体的顶部固定安装有壳体；

所述壳体包括安装槽和微型风机，所述安装槽对称设置在壳体的内壁，所述微型风机对称设置在安装槽的内壁，所述微型风机的输出端密封连接有输送管，所述壳体的内壁安装有通风槽，且输送管的一端延伸至通风槽的内壁，所述通风槽的一端密封连接有排气管；

所述机壳本体的内壁一侧设置有环形槽，所述环形槽的内壁设置有通风管，所述通风管的外壁密封连接有通气管。

优选的，所述通风管的外壁连接有排气槽，且排气槽的一端延伸出机壳本体的内部。

优选的，所述机壳本体的顶部固定连接于第一安装板，所述第一安装板以用于安装接线盒。

优选的，所述壳体的顶部对称安装有方形槽，方形槽的内壁设置有滤网。

优选的，所述机壳本体的底部固定连接有底座，底座的顶部设置有四组定位孔。

优选的，所述底座的顶部对称连接有驱动器，驱动器包括螺母、螺栓和滑动板，螺母固定安装在驱动器的顶部，螺母的内壁穿设有螺栓，滑动板设置在驱动器的内壁，滑动板的顶部镶嵌安装有轴承，且螺栓的一端与轴承的内圈固定连接，滑动板的底部固定连接有驱动板。

优选的，所述底座的底部对称镶嵌安装有收纳槽，收纳槽的内壁设置有贯穿槽，且驱动板的一端穿设在贯穿槽的内部，驱动板的一端固定连接有第一第二安装板，第一第二安装板的外壁依次连接有吸盘。

优选的，所述底座的内壁设置有定位槽，且定位槽位于收纳槽的一侧，定位槽的内壁固定安装有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有壳体和通风管可以提高电机机壳压铸件冷却降温的效率，电机机壳压铸件在进行使用期间，内部安装的电气元件温度过高的话，使微型风机工作对壳体内部的空气进行抽取，抽取的空气通过输送管进入到通风槽的内部，通风槽通过排气管使流动的空气流动进入到通风管的内部，空气在通风管的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，通气管使多组通风管之间连通可以使空气在多组通风管的内部进行流动，流动的风力吸收热量后通过排气槽流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的；

2.本实用新型通过安装有收纳槽和吸盘可以提高电机机壳压铸件安装期间的稳定性，使用螺钉通过定位孔可以对底座的位置进行定位安装，进而可以对电机机壳压铸件的位置进行定位安装，转动螺栓通过螺母使螺栓的位置移动，螺栓的位置移动时通过轴承可以对滑动板的位置进行调整，滑动板的位置移动时会带动驱动板的位置进行移动，驱动板的位置移动会推动第二安装板的位置移动，使第二安装板在收纳槽的内部垂直滑动位置时，会推动吸盘的位置移动，吸盘的位置移动与安装平面接触后可以提高底座安装的稳定性，进而可以提高电机机壳压铸件位置安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的通风管结构示意图；

图4为本实用新型的驱动器结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、机壳本体；2、第一安装板；3、壳体；4、方形槽；5、滤网；6、安装槽；7、微型风机；8、输送管；9、通风槽；10、排气管；11、环形槽；12、通风管；13、通气管；14、排气槽；15、底座；16、定位孔；17、驱动器；18、螺母；19、螺栓；20、滑动板；21、轴承；22、驱动板；23、收纳槽；24、贯穿槽；25、第二安装板；26、吸盘；27、定位槽；28、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种电机机壳压铸件，包括机壳本体1，机壳本体1的顶部固定安装有壳体3，壳体3包括安装槽6和微型风机7，安装槽6对称设置在壳体3的内壁，微型风机7对称设置在安装槽6的内壁，微型风机7的输出端密封连接有输送管8，壳体3的内壁安装有通风槽9，且输送管8的一端延伸至通风槽9的内壁，通风槽9的一端密封连接有排气管10，机壳本体1的内壁一侧设置有环形槽11，环形槽11的内壁设置有通风管12，通风管12的外壁密封连接有通气管13，壳体3的顶部对称安装有方形槽4，方形槽4的内壁设置有滤网5，电机机壳压铸件在进行使用期间，内部安装的电气元件温度过高的话，使微型风机7工作对壳体3内部的空气进行抽取，抽取的空气通过输送管8进入到通风槽9的内部，通风槽9通过排气管10使流动的空气流动进入到通风管12的内部，空气在通风管12的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，通气管13使多组通风管12之间连通可以使空气在多组通风管12的内部进行流动，流动的风力吸收热量后通过排气槽14流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的，外界空气通过方形槽4流动进入到壳体3的内部，滤网5可以对空气中携带的颗粒物进行过滤吸附。

请参阅图1和图3，通风管12的外壁连接有排气槽14，且排气槽14的一端延伸出机壳本体1的内部，排气槽14的一端与通风管12的内部相接通时，可以使排气槽14内部的空气流动至外界去。

请参阅图1，机壳本体1的顶部固定连接于第一安装板2，第一安装板2以用于安装接线盒，使用螺钉通过第一安装板2可以对电机所使用的接线盒位置进行固定安装。

请参阅图1，机壳本体1的底部固定连接有底座15，底座15的顶部设置有四组定位孔16，使用螺钉通过定位孔16可以对底座15的位置进行定位安装，进而可以对电机机壳压铸件的位置进行定位。

请参阅图4，底座15的顶部对称连接有驱动器17，驱动器17包括螺母18、螺栓19和滑动板20，螺母18固定安装在驱动器17的顶部，螺母18的内壁穿设有螺栓19，滑动板20设置在驱动器17的内壁，滑动板20的顶部镶嵌安装有轴承21，且螺栓19的一端与轴承21的内圈固定连接，滑动板20的底部固定连接有驱动板22，使用螺钉对电机机壳压铸件的位置进行固定后，提高电机机壳压铸件安装的稳定性时，转动螺栓19通过螺母18使螺栓19的位置移动，螺栓19的位置移动时通过轴承21可以对滑动板20的位置进行调整，滑动板20的位置移动时会带动驱动板22的位置进行移动。

请参阅图5，底座15的底部对称镶嵌安装有收纳槽23，收纳槽23的内壁设置有贯穿槽24，且驱动板22的一端穿设在贯穿槽24的内部，驱动板22的一端固定连接有第一第二安装板25，第一第二安装板25的外壁依次连接有吸盘26，驱动板22的位置移动时会推动第二安装板25的位置移动，使第二安装板25在收纳槽23的内部垂直滑动位置时，会推动吸盘26的位置移动，吸盘26的位置移动与安装平面接触后可以提高底座15安装的稳定性，进而可以提高电机机壳压铸件位置安装的稳定性。

请参阅图5，底座15的内壁设置有定位槽27，且定位槽27位于收纳槽23的一侧，定位槽27的内壁固定安装有橡胶块28，定位槽27为橡胶块28提供安装空间，在电机机壳压铸件内部安装电器元件进行工作期间，橡胶块28可以对电机机壳压铸件产生的震动进行缓解减震。

工作原理，首先使用螺钉通过定位孔16可以对底座15的位置进行定位安装，进而可以对电机机壳压铸件的位置进行定位安装，转动螺栓19通过螺母18使螺栓19的位置移动，螺栓19的位置移动时通过轴承21可以对滑动板20的位置进行调整，滑动板20的位置移动时会带动驱动板22的位置进行移动，驱动板22的位置移动会推动第二安装板25的位置移动，使第二安装板25在收纳槽23的内部垂直滑动位置时，会推动吸盘26的位置移动，吸盘26的位置移动与安装平面接触后可以提高底座15安装的稳定性，进而可以提高电机机壳压铸件位置安装的稳定性，电机机壳压铸件在进行使用期间，内部安装的电气元件温度过高的话，使微型风机7工作对壳体3内部的空气进行抽取，抽取的空气通过输送管8进入到通风槽9的内部，通风槽9通过排气管10使流动的空气流动进入到通风管12的内部，空气在通风管12的内部进行流动时可以对电机机壳压铸件内部产生的热量进行吸取，通气管13使多组通风管12之间连通可以使空气在多组通风管12的内部进行流动，流动的风力吸收热量后通过排气槽14流动至外界去，达到提高电机机壳压铸件冷却效率的目的，外界空气通过方形槽4流动进入到壳体3的内部，滤网5可以对空气中携带的颗粒物进行过滤吸附，在电机机壳压铸件内部安装电器元件进行工作期间，橡胶块28可以对电机机壳压铸件产生的震动进行缓解减震。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电机机壳压铸件，包括机壳本体(1)，其特征在于：所述机壳本体(1)的顶部固定安装有壳体(3)；

所述壳体(3)包括安装槽(6)和微型风机(7)，所述安装槽(6)对称设置在壳体(3)的内壁，所述微型风机(7)对称设置在安装槽(6)的内壁，所述微型风机(7)的输出端密封连接有输送管(8)，所述壳体(3)的内壁安装有通风槽(9)，且输送管(8)的一端延伸至通风槽(9)的内壁，所述通风槽(9)的一端密封连接有排气管(10)；

所述机壳本体(1)的内壁一侧设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)的内壁设置有通风管(12)，所述通风管(12)的外壁密封连接有通气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述通风管(12)的外壁连接有排气槽(14)，且排气槽(14)的一端延伸出机壳本体(1)的内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述机壳本体(1)的顶部固定连接于第一安装板(2)，所述第一安装板(2)以用于安装接线盒。

4.根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述壳体(3)的顶部对称安装有方形槽(4)，方形槽(4)的内壁设置有滤网(5)。

5.根据权利要求3所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述机壳本体(1)的底部固定连接有底座(15)，底座(15)的顶部设置有四组定位孔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述底座(15)的顶部对称连接有驱动器(17)，驱动器(17)包括螺母(18)、螺栓(19)和滑动板(20)，螺母(18)固定安装在驱动器(17)的顶部，螺母(18)的内壁穿设有螺栓(19)，滑动板(20)设置在驱动器(17)的内壁，滑动板(20)的顶部镶嵌安装有轴承(21)，且螺栓(19)的一端与轴承(21)的内圈固定连接，滑动板(20)的底部固定连接有驱动板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述底座(15)的底部对称镶嵌安装有收纳槽(23)，收纳槽(23)的内壁设置有贯穿槽(24)，且驱动板(22)的一端穿设在贯穿槽(24)的内部，驱动板(22)的一端固定连接有第一第二安装板(25)，第一第二安装板(25)的外壁依次连接有吸盘(26)。

8.根据权利要求7所述的一种电机机壳压铸件，其特征在于：所述底座(15)的内壁设置有定位槽(27)，且定位槽(27)位于收纳槽(23)的一侧，定位槽(27)的内壁固定安装有橡胶块(28)。