CN220234363U - 一种电机端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖，包括端盖，还包括散热机构，所述端盖表面设置有散热机构，所述散热机构包括散热孔、风扇罩、插槽、连杆、活塞、挡板、通孔、螺纹孔和螺栓，端盖表面开设有方便气流流通的散热孔且风扇罩表面固定连接有与散热孔位置对应的挡板，在需要使用电机时拧开螺栓，向远离电机一侧拉动风扇罩，风扇罩带动活塞和挡板移动，利用活塞与插槽之间摩擦力固定风扇罩位置，挡板移开后散热孔暴露，此时电机运行带动扇叶转动，利用散热孔结构可以进一步加速电机内部的气流流通，提高电机散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件技术领域，特别涉及一种电机端盖。
背景技术
电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在很多行业领域都有着广泛的运用，电机端盖一般指端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，也是电机内部的重要组件之一。
现有的电机端盖在使用时存在以下弊端：电机端盖一般安装在电机末端位置，转子端部贯穿端盖内部轴承且安装有位于端盖外部的扇叶，在端盖外周套接有风扇罩组成完整的电机末端结构，现有端盖大都位于一体式结构，只在中间位置开设有方便安装转子的通孔，所以转子在运转时其末端扇叶对电机内部的散热效率不够高，为此，我们提出一种电机端盖。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电机端盖，通过在端盖一侧安装的散热机构，能够在工作时进行展开，提高扇叶对电机主体内部的散热效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电机端盖，包括端盖，还包括散热机构，所述端盖表面设置有散热机构，所述散热机构包括散热孔、风扇罩、插槽、连杆、活塞、挡板、通孔、螺纹孔和螺栓，端盖表面开设有方便气流流通的散热孔且风扇罩表面固定连接有与散热孔位置对应的挡板，风扇罩表面一侧通过连杆固定连接有插入至插槽内部的活塞且活塞外壁紧贴插槽内壁。
进一步地，还包括安装机构，所述端盖内部设置有安装机构，所述安装机构包括卡槽、轴承、卡块、限位槽和插销，所述端盖内部中心位置可拆卸连接有轴承且端盖内壁靠近轴承位置开设有限位槽；端盖内部开设有卡槽，在轴承外周焊接与卡槽位置对应的卡块，安装轴承时将卡块与卡槽对齐并插入，完全插入后限位槽之间对齐，在连接处插入插销即可完成轴承与端盖之间的定位固定，需要拆卸时拔出插销即可便捷将轴承与端盖分离，提高了轴承安拆的便利性。
进一步地，所述风扇罩表面远离端盖一侧开设有方便气体流通散热的通孔；通孔结构使得风扇罩内部与外部相连通，提高散热效果。
进一步地，所述风扇罩内部一端与端盖外壁一端对应位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔之间可拆卸连接有螺栓；风扇罩闭合状态下螺纹孔之间对齐，在连接处拧入螺栓即可固定风扇罩的位置。
进一步地，所述轴承外壁焊接有与卡槽位置对应的卡块且卡块插入至卡槽内部；通过卡块与卡槽的配合实现轴承的定位安装。
进一步地，所述卡槽内部与卡块之间对应位置均开设有限位槽，所述限位槽之间插接有插销；限位槽之间插入插销可以将轴承与端盖之间固定在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：端盖安装在电机末端且风扇罩设置在端盖表面一侧，正常未使用状态下，风扇罩卡入至端盖外周并通过螺栓连接，挡板堵住散热孔减少灰尘杂质进入电机内部，在需要使用电机时拧开螺栓，向远离电机一侧拉动风扇罩，风扇罩带动活塞和挡板移动，利用活塞与插槽之间摩擦力固定风扇罩位置，挡板移开后散热孔暴露，此时电机运行带动扇叶转动，利用散热孔结构可以进一步加速电机内部的气流流通，提高电机散热效率；端盖内部开设有卡槽，在轴承外周焊接与卡槽位置对应的卡块，安装轴承时将卡块与卡槽对齐并插入，完全插入后限位槽之间对齐，在连接处插入插销即可完成轴承与端盖之间的定位固定，需要拆卸时拔出插销即可便捷将轴承与端盖分离，提高了轴承安拆的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种电机端盖的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电机端盖的风扇罩与端盖连接处结构示意图。
图3为本实用新型一种电机端盖的轴承安装结构示意图。
图中：1、端盖；2、散热机构；201、散热孔；202、风扇罩；203、插槽；204、连杆；205、活塞；206、挡板；207、通孔；208、螺纹孔；209、螺栓；3、安装机构；301、卡槽；302、轴承；303、卡块；304、限位槽；305、插销。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种电机端盖，包括端盖1，还包括散热机构2，所述端盖1表面设置有散热机构2，所述散热机构2包括散热孔201、风扇罩202、插槽203、连杆204、活塞205、挡板206、通孔207、螺纹孔208和螺栓209，端盖1表面开设有方便气流流通的散热孔201且风扇罩202表面固定连接有与散热孔201位置对应的挡板206，风扇罩202表面一侧通过连杆204固定连接有插入至插槽203内部的活塞205且活塞205外壁紧贴插槽203内壁。
其中，还包括安装机构3，所述端盖1内部设置有安装机构3，所述安装机构3包括卡槽301、轴承302、卡块303、限位槽304和插销305，所述端盖1内部中心位置可拆卸连接有轴承302且端盖1内壁靠近轴承302位置开设有限位槽304；端盖1内部开设有卡槽301，在轴承302外周焊接与卡槽301位置对应的卡块303，安装轴承302时将卡块303与卡槽301对齐并插入，完全插入后限位槽304之间对齐，在连接处插入插销305即可完成轴承302与端盖1之间的定位固定，需要拆卸时拔出插销305即可便捷将轴承302与端盖1分离，提高了轴承302安拆的便利性。
其中，所述风扇罩202表面远离端盖1一侧开设有方便气体流通散热的通孔207，所述风扇罩202内部一端与端盖1外壁一端对应位置开设有螺纹孔208，所述螺纹孔208之间可拆卸连接有螺栓209；通孔207结构使得风扇罩202内部与外部相连通，提高散热效果，风扇罩202闭合状态下螺纹孔208之间对齐，在连接处拧入螺栓209即可固定风扇罩202的位置。
其中，所述轴承302外壁焊接有与卡槽301位置对应的卡块303且卡块303插入至卡槽301内部，所述卡槽301内部与卡块303之间对应位置均开设有限位槽304，所述限位槽304之间插接有插销305；通过卡块303与卡槽301的配合实现轴承302的定位安装，限位槽304之间插入插销305可以将轴承302与端盖1之间固定在一起。
需要说明的是，本实用新型为一种电机端盖，使用时，端盖1安装在电机末端且风扇罩202设置在端盖1表面一侧，正常未使用状态下，风扇罩202卡入至端盖1外周并通过螺栓209连接，挡板206堵住散热孔201减少灰尘杂质进入电机内部，在需要使用电机时拧开螺栓209，向远离电机一侧拉动风扇罩202，风扇罩202带动活塞205和挡板206移动，利用活塞205与插槽203之间摩擦力固定风扇罩202位置，挡板206移开后散热孔201暴露，此时电机运行带动扇叶转动，利用散热孔201结构可以进一步加速电机内部的气流流通，提高电机散热效率；端盖1内部开设有卡槽301，在轴承302外周焊接与卡槽301位置对应的卡块303，安装轴承302时将卡块303与卡槽301对齐并插入，完全插入后限位槽304之间对齐，在连接处插入插销305即可完成轴承302与端盖1之间的定位固定，需要拆卸时拔出插销305即可便捷将轴承302与端盖1分离，提高了轴承302安拆的便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用
新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电机端盖，包括端盖(1)，其特征在于，还包括散热机构(2)，所述端盖(1)表面设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括散热孔(201)、风扇罩(202)、插槽(203)、连杆(204)、活塞(205)、挡板(206)、通孔(207)、螺纹孔(208)和螺栓(209)，端盖(1)表面开设有方便气流流通的散热孔(201)且风扇罩(202)表面固定连接有与散热孔(201)位置对应的挡板(206)，风扇罩(202)表面一侧通过连杆(204)固定连接有插入至插槽(203)内部的活塞(205)且活塞(205)外壁紧贴插槽(203)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：还包括安装机构(3)，所述端盖(1)内部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括卡槽(301)、轴承(302)、卡块(303)、限位槽(304)和插销(305)，所述端盖(1)内部中心位置可拆卸连接有轴承(302)且端盖(1)内壁靠近轴承(302)位置开设有限位槽(304)。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述风扇罩(202)表面远离端盖(1)一侧开设有方便气体流通散热的通孔(207)。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述风扇罩(202)内部一端与端盖(1)外壁一端对应位置开设有螺纹孔(208)，所述螺纹孔(208)之间可拆卸连接有螺栓(209)。
5.根据权利要求2所述的一种电机端盖，其特征在于：所述轴承(302)外壁焊接有与卡槽(301)位置对应的卡块(303)且卡块(303)插入至卡槽(301)内部。
6.根据权利要求2所述的一种电机端盖，其特征在于：所述卡槽(301)内部与卡块(303)之间对应位置均开设有限位槽(304)，所述限位槽(304)之间插接有插销(305)。
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