CN220653127U - 一种高效无刷直流电机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无刷直流电机的散热结构，其技术方案要点是：包括直流电机外壳体，所述直流电机外壳体的内部设有定子，所述定子的内部安装有转子，所述转子的中心贯穿安装有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一散热扇叶；所述定子的内部贯穿安装有若干冷却水管，若干所述冷却水管上连通有出水管和进水管，所述进水管上连接有微型水泵，所述直流电机外壳体的上部安装有水冷箱，所述水冷箱的上部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有第二散热扇叶，本实用新型通过轴杆带动第一散热扇叶进行风冷散热处理，进水管通过微型水泵进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶实现对冷却水进行降温处理。

Description

一种高效无刷直流电机的散热结构

技术领域

本实用新型涉及无刷直流电机领域，特别涉及一种高效无刷直流电机的散热结构。

背景技术

无刷直流电机，也被称为电子换向电机或同步直流电机，是一种使用直流电电源的同步电机。无刷直流电机实质上为采用直流电源输入，并用逆变器变为三相交流电源，带位置反馈的，永磁同步电机，在无刷直流电机运行的时候，需要进行散热处理。

参照现有公开号为CN206099654U的中国专利，其公开了带风扇组件的转子及无刷直流电机，通过转子本体驱动扇叶旋转，将气流吹向风巢，并在风巢中产生涡旋气流，再经过导风孔汇聚，吹向无刷直流电机内侧，有效增强了散热效果，同时无刷直流电机还具有节能、环保、高效等优点。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：无法有效的实现散热处理，即散热方式单一，不能够有效的实现对无刷直流电机的内部进行散热处理。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效无刷直流电机的散热结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体，所述直流电机外壳体的内部设有定子，所述定子的内部活动安装有转子，所述转子的中心贯穿安装有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一散热扇叶；

所述定子的内部贯穿安装有若干冷却水管，若干所述冷却水管的端部相互连通，若干所述冷却水管上固定连通有出水管和进水管，所述进水管上连接有微型水泵，所述直流电机外壳体的上部安装有水冷箱，所述出水管和所述进水管的端部贯穿所述水冷箱和所述直流电机外壳体处于所述水冷箱的内部，所述微型水泵处于所述水冷箱的内部，所述水冷箱的上部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有第二散热扇叶。

通过采用上述技术方案，本实用新型在使用的时候，通过轴杆带动第一散热扇叶进行风冷散热处理，并且在定子的内部设有若干冷却水管，且冷却水管的端部实现相互连通，实现对冷却水进行循环输送，且通过出水管和进水管实现对水冷箱进行连通，进水管通过微型水泵进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶实现对冷却水进行降温处理，进而实现水冷和风冷搭配进行降温处理，提高散热效率。

较佳的，所述水冷箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的一端与所述水冷箱的内壁固定连接，所述分隔板的另一端与所述水冷箱的内壁不连接。

通过采用上述技术方案，分隔板的设定可以实现对水冷箱内部的冷却水进行隔断，便于对冷却水进行降温，且分隔板的一端与水冷箱连接，另一端不连接，便于冷却水进行流动。

较佳的，所述水冷箱的所述分隔板上固定安装有导热密封板。

通过采用上述技术方案，导热密封板的设定便于实现对水冷箱内部的冷却水进行隔离，防止泄漏，并且导热密封板便于吸收冷却水的温度。

较佳的，所述导热密封板的上部固定安装有散热框架，所述散热框架固定安装在所述水冷箱的内部，所述散热框架的内部固定安装有定位支板，所述伺服电机通过所述定位支板固定安装在所述散热框架的中心，所述散热框架的顶端固定安装有第一防护网板。

通过采用上述技术方案，散热框架的设定便于实现定位支板对伺服电机进行固定安装，方便伺服电机带动第二散热扇叶对冷却水进行降温，且第一防护网板的设定可以防止杂物进入到水冷箱的内部，实现安全防护。

较佳的，所述轴杆贯穿所述直流电机外壳体的尾端，所述轴杆处于所述直流电机外壳体尾端的部分上固定安装有连接套，所述第一散热扇叶固定安装在所述连接套上。

通过采用上述技术方案，连接套的设定便于实现对第一散热扇叶进行固定安装，便于跟随轴杆进行转动。

较佳的，所述直流电机外壳体的尾端固定安装有防护壳体，所述防护壳体的端部固定安装有第二防护网板，所述第一散热扇叶处于所述防护壳体的内部。

通过采用上述技术方案，防护壳体和第二防护网板设定便于实现对第一散热扇叶进行防护，防止杂物进入，损坏第一散热扇叶，提高第一散热扇叶的运行安全性。

较佳的，所述转子包括有固定连接在所述轴杆上的连接筒，所述连接筒上固定安装有若干铁芯翅，所述定子的内侧开设有若干缠绕槽，若干所述铁芯翅和所述缠绕槽上缠绕有线圈。

通过采用上述技术方案，连接筒的设定便于对铁芯翅进行安装，并且便于带动轴杆进行转动，且缠绕槽和铁芯翅上缠绕线圈，便于实现电磁运行。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型在使用的时候，通过轴杆带动第一散热扇叶进行风冷散热处理，并且在定子的内部设有若干冷却水管，且冷却水管的端部实现相互连通，实现对冷却水进行循环输送，且通过出水管和进水管实现对水冷箱进行连通，进水管通过微型水泵进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶实现对冷却水进行降温处理，进而实现水冷和风冷搭配进行降温处理，提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构俯视图；

图3是本实用新型的内部结构侧视图。

附图标记：1、直流电机外壳体；2、定子；3、转子；301、连接筒；302、铁芯翅；4、轴杆；5、连接套；6、第一散热扇叶；7、冷却水管；8、出水管；9、进水管；10、微型水泵；11、水冷箱；12、分隔板；13、导热密封板；14、散热框架；15、定位支板；16、伺服电机；17、第二散热扇叶；18、缠绕槽；19、防护壳体；20、第二防护网板；21、第一防护网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体1，所述直流电机外壳体1的内部设有定子2，所述定子2的内部活动安装有转子3，所述转子3的中心贯穿安装有轴杆4，所述轴杆4的一端固定连接有第一散热扇叶6；

所述定子2的内部贯穿安装有若干冷却水管7，若干所述冷却水管7的端部相互连通，若干所述冷却水管7上固定连通有出水管8和进水管9，所述进水管9上连接有微型水泵10，所述直流电机外壳体1的上部安装有水冷箱11，所述出水管8和所述进水管9的端部贯穿所述水冷箱11和所述直流电机外壳体1处于所述水冷箱11的内部，所述微型水泵10处于所述水冷箱11的内部，所述水冷箱11的上部固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端键连接有第二散热扇叶17。

本实用新型在使用的时候，通过轴杆4带动第一散热扇叶6进行风冷散热处理，并且在定子2的内部设有若干冷却水管7，且冷却水管7的端部实现相互连通，实现对冷却水进行循环输送，且通过出水管8和进水管9实现对水冷箱11进行连通，进水管9通过微型水泵10进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶17实现对冷却水进行降温处理，进而实现水冷和风冷搭配进行降温处理，提高散热效率。

具体的，直流电机外壳体1的内部设有定子2，定子2的内部活动安装有转子3，转子3的中心贯穿安装有轴杆4，转子3包括有固定连接在轴杆4上的连接筒301，连接筒301上固定安装有若干铁芯翅302，定子2的内侧开设有若干缠绕槽18，若干铁芯翅302和缠绕槽18上缠绕有线圈，连接筒301的设定便于对铁芯翅302进行安装，并且便于带动轴杆4进行转动，且缠绕槽18和铁芯翅302上缠绕线圈，便于实现电磁运行，轴杆4的一端固定连接有第一散热扇叶6，轴杆4贯穿直流电机外壳体1的尾端，轴杆4处于直流电机外壳体1尾端的部分上固定安装有连接套5，第一散热扇叶6固定安装在连接套5上，连接套5的设定便于实现对第一散热扇叶6进行固定安装，便于跟随轴杆4进行转动，直流电机外壳体1的尾端固定安装有防护壳体19，防护壳体19的端部固定安装有第二防护网板20，第一散热扇叶6处于防护壳体19的内部，防护壳体19和第二防护网板20设定便于实现对第一散热扇叶6进行防护，防止杂物进入，损坏第一散热扇叶6，提高第一散热扇叶6的运行安全性；

定子2的内部贯穿安装有若干冷却水管7，若干冷却水管7的端部相互连通，若干冷却水管7上固定连通有出水管8和进水管9，通过进水管9和出水管8的设定便于冷却水在冷却水管7中进行循环输送，进水管9上连接有微型水泵10，直流电机外壳体1的上部安装有水冷箱11，出水管8和进水管9的端部贯穿水冷箱11和直流电机外壳体1处于水冷箱11的内部，微型水泵10处于水冷箱11的内部，且水冷箱11的设定便于实现对冷却水进行存储，通过微型水泵10实现对冷却水进行输送，水冷箱11的内部固定安装有分隔板12，分隔板12的一端与水冷箱11的内壁固定连接，分隔板12的另一端与水冷箱11的内壁不连接，分隔板12的设定可以实现对水冷箱11内部的冷却水进行隔断，便于对冷却水进行降温，且分隔板12的一端与水冷箱11连接，另一端不连接，便于冷却水进行流动，水冷箱11的分隔板12上固定安装有导热密封板13，导热密封板13的设定便于实现对水冷箱11内部的冷却水进行隔离，防止泄漏，并且导热密封板13便于吸收冷却水的温度，水冷箱11的上部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端键连接有第二散热扇叶17，导热密封板13的上部固定安装有散热框架14，散热框架14固定安装在水冷箱11的内部，散热框架14的内部固定安装有定位支板15，伺服电机16通过定位支板15固定安装在散热框架14的中心，散热框架14的顶端固定安装有第一防护网板21，散热框架14的设定便于实现定位支板15对伺服电机16进行固定安装，方便伺服电机16带动第二散热扇叶17对冷却水进行降温，且第一防护网板21的设定可以防止杂物进入到水冷箱11的内部，实现安全防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体（1），其特征在于：所述直流电机外壳体（1）的内部设有定子（2），所述定子（2）的内部活动安装有转子（3），所述转子（3）的中心贯穿安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的一端固定连接有第一散热扇叶（6）；

所述定子（2）的内部贯穿安装有若干冷却水管（7），若干所述冷却水管（7）的端部相互连通，若干所述冷却水管（7）上固定连通有出水管（8）和进水管（9），所述进水管（9）上连接有微型水泵（10），所述直流电机外壳体（1）的上部安装有水冷箱（11），所述出水管（8）和所述进水管（9）的端部贯穿所述水冷箱（11）和所述直流电机外壳体（1）处于所述水冷箱（11）的内部，所述微型水泵（10）处于所述水冷箱（11）的内部，所述水冷箱（11）的上部固定安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端键连接有第二散热扇叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的内部固定安装有分隔板（12），所述分隔板（12）的一端与所述水冷箱（11）的内壁固定连接，所述分隔板（12）的另一端与所述水冷箱（11）的内壁不连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的所述分隔板（12）上固定安装有导热密封板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述导热密封板（13）的上部固定安装有散热框架（14），所述散热框架（14）固定安装在所述水冷箱（11）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述散热框架（14）的内部固定安装有定位支板（15），所述伺服电机（16）通过所述定位支板（15）固定安装在所述散热框架（14）的中心，所述散热框架（14）的顶端固定安装有第一防护网板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述轴杆（4）贯穿所述直流电机外壳体（1）的尾端，所述轴杆（4）处于所述直流电机外壳体（1）尾端的部分上固定安装有连接套（5），所述第一散热扇叶（6）固定安装在所述连接套（5）上。

7.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述直流电机外壳体（1）的尾端固定安装有防护壳体（19），所述防护壳体（19）的端部固定安装有第二防护网板（20），所述第一散热扇叶（6）处于所述防护壳体（19）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述转子（3）包括有固定连接在所述轴杆（4）上的连接筒（301），所述连接筒（301）上固定安装有若干铁芯翅（302），所述定子（2）的内侧开设有若干缠绕槽（18），若干所述铁芯翅（302）和所述缠绕槽（18）上缠绕有线圈。