CN220497689U - 一种便于安装的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的模具结构，包括工作台和空腔，所述工作台的表面内嵌设置有空腔，所述工作台的表面连接有下模具，所述下模具的表面固定连接有限制块，且限制块的另一端插入空腔的内部，所述下模具的下表面固定连接有吸盘，且下模具的内部对称内嵌设置有管道。该便于安装的模具结构，设置了下模具、限制块与吸盘，将限制块防止在下模具的空腔内部，吸盘对下模具进行定位，可以对下模具进行安装，结构简单操作方便，设置了金属液体，模具的温度升高金属液体融化膨胀，按压块一与金属液体推动按压块二的末端入上模具的内部，采用螺母可以将上模具与下模具安装在一起，结构较为简单，可以更好的对材料进行塑性。

Description

一种便于安装的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种便于安装的模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具主要对材料物理状态的改变进行改变，来实现物品外形的加工，但是现有的模具结构在使用时，模具大多是固定式的，不方便对其进行拆装，在模具的生产过程中使用较为不便，不能根据需要进行拆卸，影响生产效率，现有的现有的模具结构在使用时，不能对上下模具进行防护，上下模具在合模的过程中，由于上模的重量较大，因此在其下落的过程中会对下模的造成碰撞，可能对导致磨具的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的模具结构，以解决上述背景技术中提出模具大多是固定式的，不方便对其进行拆装，不能对上下模具进行防护，导致磨具的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的模具结构，包括工作台和空腔，所述工作台的表面内嵌设置有空腔，所述工作台的表面连接有下模具，所述下模具的表面固定连接有限制块，且限制块的另一端插入空腔的内部，所述下模具的下表面固定连接有吸盘，且下模具的内部对称内嵌设置有管道，并且管道的内部内嵌设置有金属液体，所述下模具的表面内嵌设置有环形腔室，且环形腔室的表面对称设置有按压块一，且按压块一的另一端插入下模具内嵌设置在管道的内部，所述工作台的表面对称设置有按压块二，且按压块二的另一端插入下模具内嵌设置在管道的内部，所述按压块二的表面套设滑动安装有移块，且按压块二的末端套设安装有螺母，所述下模具的上方内嵌设置有上模具，且上模具的表面固定连接有环形压块，所述下模具的表面内嵌设置有支撑环。

优选的，所述空腔的内部一端设置有凸块，所述限制块的表面设置有凹槽，且限制块与空腔为卡合连接，所述限制块与工作台为滑动连接，且吸盘的末端与工作台的表面相贴合。

采用上述技术方案，可以将模具固定安装在工作台的表面，方便拿取与安装。

优选的，所述管道与按压块一为滑动连接，且按压块一与下模具为滑动连接，所述环形腔室与环形压块的位置对应设置，且管道设置为U型结构，且按压块一与按压块二对称设置在管道的两侧。

采用上述技术方案，当环形压块向下移动至环形腔室的内部，环形压块向下压按压块一，按压块一受到压力向下移动。

优选的，所述按压块二与管道为滑动连接，且按压块二与下模具为滑动连接，所述上模具的表面内嵌设置有孔洞，且按压块二与上模具孔洞的位置对应设置，且上模具与按压块二为滑动连接。

采用上述技术方案，金属液体遇热膨胀，金属液体按压块二向上移动，按压块二的末端插入上模具的内部，对上模具的位置进行固定，防止上模具在移动时偏移。

优选的，所述按压块二的末端设置有螺纹，且按压块二与螺母为螺纹连接，所述移块的一侧连接有弹簧，且移块的弹簧套设安装在按压块二的表面。

采用上述技术方案，转动螺母，可以将螺母安装在按压块二的表面，恶意对下模具与上模具进行固定。

优选的，所述下模具与支撑环之间设置有弹簧，且下模具与支撑环的弹簧内嵌设置在下模具的内部。

采用上述技术方案，上模具向下移动时，支撑环可以对模具之间的力进行缓冲，防止模具损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的模具结构：

1.设置了下模具、限制块与吸盘，将限制块防止在下模具的空腔内部，吸盘对下模具进行定位，可以对下模具进行安装，结构简单操作方便，设置了金属液体，模具的温度升高金属液体融化膨胀，按压块一与金属液体推动按压块二的末端入上模具的内部，采用螺母可以将上模具与下模具安装在一起，结构较为简单，可以更好的对材料进行塑性；

2.设置了支撑环与移块，在上模具向下移动时，上模具的末端向下压支撑环与移块，使支撑环与移块向下移动，支撑环与移块的弹簧都收缩，支撑环可以对减少上模具对下模具下压的产生的冲击力冲击力，防止上模具对下模具磕碰损坏损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑环安装正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型限制块安装俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、空腔；3、下模具；4、限制块；5、吸盘；6、管道；7、环形腔室；8、按压块一；9、按压块二；10、移块；11、螺母；12、上模具；13、环形压块；14、支撑环；15、金属液体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的模具结构，包括工作台1、空腔2、下模具3、限制块4、吸盘5、管道6、环形腔室7、按压块一8、按压块二9、移块10、螺母11、上模具12、环形压块13、支撑环14和金属液体15；

该模具结构，便于对下模具3进行安装，具体实施方式为：

工作台1的表面内嵌设置有空腔2，工作台1的表面连接有下模具3，下模具3的表面固定连接有限制块4，且限制块4的另一端插入空腔2的内部，下模具3的下表面固定连接有吸盘5，空腔2的内部一端设置有凸块，限制块4的表面设置有凹槽，且限制块4与空腔2为卡合连接，限制块4与工作台1为滑动连接，且吸盘5的末端与工作台1的表面相贴合。

手持下模具3，使限制块4表面的凹槽对准空腔2内部的凸块向下移动，此时限制块4的凸块与空腔2放入凹槽相互卡合，当限制块4继续向下移动，如图2，此时限制块4表面的凹槽不与空腔2上方的凸块接触时，此时吸盘5的底部与工作台1的表面相贴合，转动限制块4，此时限制块4与空腔2形成上下卡合的状态，防止在上模具12向上移动时对下模具3进行定位，防止下模具3向上移动，向下按动下模具3，使下模具3受力挤压吸盘5，将吸盘5与工作台1之间的空气完全排出，可以对下模具3进行定位，防止下模具3自转。

该模具结构，便于对下模具3与上模具12进行安装，同时对下模具3与上模具12进行缓冲，具体实施方式为：

工作台1的表面内嵌设置有空腔2，工作台1的表面连接有下模具3，下模具3的下表面固定连接有吸盘5，且下模具3的内部对称内嵌设置有管道6，并且管道6的内部内嵌设置有金属液体15，下模具3的表面内嵌设置有环形腔室7，且环形腔室7的表面对称设置有按压块一8，且按压块一8的另一端插入下模具3内嵌设置在管道6的内部，工作台1的表面对称设置有按压块二9，且按压块二9的另一端插入下模具3内嵌设置在管道6的内部，按压块二9的表面套设滑动安装有移块10，且按压块二9的末端套设安装有螺母11，下模具3的上方内嵌设置有上模具12，且上模具12的表面固定连接有环形压块13，下模具3的表面内嵌设置有支撑环14，管道6与按压块一8为滑动连接，且按压块一8与下模具3为滑动连接，环形腔室7与环形压块13的位置对应设置，且管道6设置为U型结构，且按压块一8与按压块二9对称设置在管道6的两侧，按压块二9与管道6为滑动连接，且按压块二9与下模具3为滑动连接，上模具12的表面内嵌设置有孔洞，且按压块二9与上模具12孔洞的位置对应设置，且上模具12与按压块二9为滑动连接，按压块二9的末端设置有螺纹，且按压块二9与螺母11为螺纹连接，移块10的一侧连接有弹簧，且移块10的弹簧套设安装在按压块二9的表面，下模具3与支撑环14之间设置有弹簧，且下模具3与支撑环14的弹簧内嵌设置在下模具3的内部。

转动螺母11，将螺母11从按压块二9的表面取下，下模具3在上模具12在冲压时，会对下模具3在上模具12进行加热，金属液体15吸收下模具3产生的热量在管道6的内部融化膨胀，金属液体15的体积变大，推动下模具3按压块一8与按压块二9在管道6的内部向上移动，同时冲压结构带动上模具12向下移动，当上模具12的下表面与支撑环14接触时，支撑环14向下移动，支撑环14的弹簧向下移动，使支撑环14内嵌设置在下模具3的内部，支撑环14对上模具12进行缓冲；

同时上模具12带动环形压块13向下移动，环形压块13的末端移动至与环形腔室7的内部，环形压块13的下表面按压块一8相接触，环形压块13推动按压块一8在下模具3向下移动，按压块一8在管道6的内部向下移动，按压块一8推动金属液体15向管道6的另一侧移动，金属液体15推动按压块二9在管道6的内部向上移动，按压块二9的末端移动至上模具12的孔洞之中，此时上模具12的下表面与移块10的上表面相贴合，上模具12继续向下移动，上模具12挤压移块10在按压块二9的表面向下移动，移块10末端的弹簧收缩，上模具12上模具12的下表面与下模具3的上表面完全贴合时，按压块一8的上方与环形腔室7的表面保持水平，按压块一8与金属液体15推动按压块二9向上移动，使按压块二9的末端从上模具12的上表面露出，将螺母11放置在按压块二9的上方转动螺母11，螺母11顺着按压块二9表面的螺纹向下移动，螺母11可以将下模具3与上模具12固定，对下模具3与上模具12进行安装。

工作原理：在使用该便于安装的模具结构时，设置了空腔2与限制块4，便于对下模具3进行安装，设置了按压块一8、按压块二9与金属液体15，便于对下模具3与上模具12进行安装，设置了支撑环14与移块10，对下模具3与上模具12进行缓冲，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的模具结构，包括工作台(1)和空腔(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面内嵌设置有空腔(2)，所述工作台(1)的表面连接有下模具(3)，所述下模具(3)的表面固定连接有限制块(4)，且限制块(4)的另一端插入空腔(2)的内部，所述下模具(3)的下表面固定连接有吸盘(5)，且下模具(3)的内部对称内嵌设置有管道(6)，并且管道(6)的内部内嵌设置有金属液体(15)，所述下模具(3)的表面内嵌设置有环形腔室(7)，且环形腔室(7)的表面对称设置有按压块一(8)，且按压块一(8)的另一端插入下模具(3)内嵌设置在管道(6)的内部，所述工作台(1)的表面对称设置有按压块二(9)，且按压块二(9)的另一端插入下模具(3)内嵌设置在管道(6)的内部，所述按压块二(9)的表面套设滑动安装有移块(10)，且按压块二(9)的末端套设安装有螺母(11)，所述下模具(3)的上方内嵌设置有上模具(12)，且上模具(12)的表面固定连接有环形压块(13)，所述下模具(3)的表面内嵌设置有支撑环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具结构，其特征在于：所述空腔(2)的内部一端设置有凸块，所述限制块(4)的表面设置有凹槽，且限制块(4)与空腔(2)为卡合连接，所述限制块(4)与工作台(1)为滑动连接，且吸盘(5)的末端与工作台(1)的表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具结构，其特征在于：所述管道(6)与按压块一(8)为滑动连接，且按压块一(8)与下模具(3)为滑动连接，所述环形腔室(7)与环形压块(13)的位置对应设置，且管道(6)设置为U型结构，且按压块一(8)与按压块二(9)对称设置在管道(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具结构，其特征在于：所述按压块二(9)与管道(6)为滑动连接，且按压块二(9)与下模具(3)为滑动连接，所述上模具(12)的表面内嵌设置有孔洞，且按压块二(9)与上模具(12)孔洞的位置对应设置，且上模具(12)与按压块二(9)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具结构，其特征在于：所述按压块二(9)的末端设置有螺纹，且按压块二(9)与螺母(11)为螺纹连接，所述移块(10)的一侧连接有弹簧，且移块(10)的弹簧套设安装在按压块二(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具结构，其特征在于：所述下模具(3)与支撑环(14)之间设置有弹簧，且下模具(3)与支撑环(14)的弹簧内嵌设置在下模具(3)的内部。