CN220497659U - 一种机电设备铆压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备铆压装置，涉及机电设备加工技术领域。该机电设备铆压装置，包括底座、定位架、电动液压杆、伸缩单元和铆冲模组，定位架位于底座的上方，定位架包括空心盘和定位弯杆，定位弯杆滑动安装于空心盘上，电动液压杆外壁固定安装有固定弯柱，固定弯柱固定安装于底座的顶部，伸缩单元位于定位架和底座之间。该机电设备铆压装置，可以对工件的前后侧与一侧进行限位，使工件能够按照指定的位置进行放置，确保工件与铆冲模组精准定位，提高工件铆压精度，该装置还可以对上铆模具和下铆模具进行固定，能够方便的对不同尺寸的上铆模具和下铆模具进行更换，可以铆压绝大多数尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备加工技术领域，特别涉及一种机电设备铆压装置。
背景技术
公开号为CN212443065U的一种空芯铆钉铆压装置，包括机架组件、载物台、连接在机架组件上位于载物台上方的冲模组件，冲模组件包括驱动气缸、为驱动气缸进行供气的气源、与驱动气缸的活塞杆相连接的冲压模板、连接在冲压模板上的冲压模头，驱动气缸驱动冲压模板朝载物台进行冲压动作，冲压模头设置有多个；装置还包括控制组件，控制组件包括控制电源、与控制电源相连接的电磁阀、设置在控制电源与电磁阀之间用于控制电磁阀通电与否的第一开关件和第二开关件，电磁阀设置在气源与驱动气缸之间。提高空芯铆钉铆压作业效率，一次成型铆压多枚空芯铆钉；消除安全隐患，避免手脚分离作业时的危险。
然而上述装置在使用的过程中，人工放置工件，容易导致工件与冲模组件产生偏移，使工件铆压不精准，影响工件铆压质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种机电设备铆压装置，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备铆压装置，包括底座、定位架、电动液压杆、伸缩单元和铆冲模组，定位架位于底座的上方，定位架包括空心盘和定位弯杆，定位弯杆滑动安装于空心盘上，可以对工件的前后侧与一侧进行限位，使工件能够按照指定的位置进行放置，确保工件与铆冲模组精准定位，提高工件铆压精度，电动液压杆外壁固定安装有固定弯柱，固定弯柱固定安装于底座的顶部，伸缩单元位于定位架和底座之间，伸缩单元包括固定套和活动柱，固定套固定安装于底座的顶部，活动柱滑动安装于固定套的顶部，活动柱的顶部与空心盘的底部固定安装，铆冲模组位于底座和电动液压杆之间，铆冲模组包括上铆模具和下铆模具。
优选的，所述空心盘的另一侧呈凹型设置，下铆模具的顶部延伸至凹型内。
优选的，所述定位弯杆有三组分别位于空心盘的前后侧与一侧，空心盘的底部均螺纹安装有三组定位螺栓，三组定位螺栓分别位于定位弯杆的下方，定位螺栓的一端与定位弯杆相接触。
优选的，所述电动液压杆的自由端固定安装有连接块，连接块开设有卡槽A，上铆模具卡合安装于卡槽A内，底座的顶部固定安装有固定块，固定块开设有卡槽B，下铆模具卡合安装于卡槽B内，能够对上铆模具和下铆模具进行固定，还能够方便的对不同尺寸的上铆模具和下铆模具进行更换，可以铆压绝大多数尺寸。
优选的，所述连接块的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与上铆模具的外壁相接触，避免上铆模具产生脱落。
优选的，所述固定套的内侧底部放置有推簧，固定套的内侧滑动安装有活动块，活动块的底部与推簧的顶端相接触，用于对活动块、空心盘进行推动，使工件与下铆模具产生间距，方便对铆钉进行放置。
优选的，所述空心盘的顶部放置有工件，工件与定位弯杆相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该机电设备铆压装置，通过空心盘和定位弯杆，可以对工件的前后侧与一侧进行限位，使工件能够按照指定的位置进行放置，确保工件与铆冲模组精准定位，提高工件铆压精度，通过连接块和固定块，能够对上铆模具和下铆模具进行固定，还能够方便的对不同尺寸的上铆模具和下铆模具进行更换，可以铆压绝大多数尺寸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的固定套主视剖视图；
图3为本实用新型的固定块主视剖视图；
图4为本实用新型的空心盘俯视图。
附图标记：1、底座；2、固定弯柱；3、电动液压杆；4、连接块；5、上铆模具；6、固定块；7、下铆模具；8、空心盘；9、固定套；10、活动柱；11、推簧；12、活动块；13、工件；14、定位弯杆；15、定位螺栓。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备铆压装置，包括底座1、定位架、电动液压杆3、伸缩单元和铆冲模组，定位架位于底座1的上方，定位架包括空心盘8和定位弯杆14，定位弯杆14滑动安装于空心盘8上，电动液压杆3外壁固定安装有固定弯柱2，将铆钉放置于下铆模具7上，通过启动电动液压杆3，电动液压杆3的自由端驱使连接块4和上铆模具5进行下降，使上铆模具5与工件13的顶部进行接触，随着上铆模具5的下降，上铆模具5对工件13、空心盘8和活动柱10进行推压，使从而使工件13与下铆模具7上的铆钉接触，进而使上铆模具5与下铆模具7对工件13进行铆压，固定弯柱2固定安装于底座1的顶部，伸缩单元位于定位架和底座1之间，伸缩单元包括固定套9和活动柱10，固定套9固定安装于底座1的顶部，活动柱10滑动安装于固定套9的顶部，活动柱10的顶部与空心盘8的底部固定安装，铆冲模组位于底座1和电动液压杆3之间，铆冲模组包括上铆模具5和下铆模具7。
空心盘8的另一侧呈凹型设置，下铆模具7的顶部延伸至凹型内。
定位弯杆14有三组分别位于空心盘8的前后侧与一侧，空心盘8的底部均螺纹安装有三组定位螺栓15，三组定位螺栓15分别位于定位弯杆14的下方，定位螺栓15的一端与定位弯杆14相接触，手动扭转定位螺栓15，使定位螺栓15对定位弯杆14进行固定。
电动液压杆3的自由端固定安装有连接块4，连接块4开设有卡槽A，上铆模具5卡合安装于卡槽A内，底座1的顶部固定安装有固定块6，固定块6开设有卡槽B，下铆模具7卡合安装于卡槽B内。
连接块4的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与上铆模具5的外壁相接触。
固定套9的内侧底部放置有推簧11，固定套9的内侧滑动安装有活动块12，活动块12的底部与推簧11的顶端相接触。
空心盘8的顶部放置有工件13，工件13与定位弯杆14相接触。
工作原理：将工件13放置于空心盘8的顶部，并通过测量装置将工件13需要铆压的位置放置于上铆模具5与下铆模具7之间，通过手动推动定位弯杆14，使三组定位弯杆14与工件13的前后侧与一侧进行接触，通过手动扭转定位螺栓15，使定位螺栓15对定位弯杆14进行固定，从而在下一组工件13进行铆压时，能够精准的对工件13进行定位，将铆钉放置于下铆模具7上，通过启动电动液压杆3，电动液压杆3的自由端驱使连接块4和上铆模具5进行下降，使上铆模具5与工件13的顶部进行接触，随着上铆模具5的下降，上铆模具5对工件13、空心盘8和活动柱10进行推压，使从而使工件13与下铆模具7上的铆钉接触，进而使上铆模具5与下铆模具7对工件13进行铆压。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种机电设备铆压装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
定位架，位于底座(1)的上方，定位架包括空心盘(8)和定位弯杆(14)，定位弯杆(14)滑动安装于空心盘(8)上；
电动液压杆(3)，外壁固定安装有固定弯柱(2)，固定弯柱(2)固定安装于底座(1)的顶部；
伸缩单元，位于定位架和底座(1)之间，伸缩单元包括固定套(9)和活动柱(10)，固定套(9)固定安装于底座(1)的顶部，活动柱(10)滑动安装于固定套(9)的顶部，活动柱(10)的顶部与空心盘(8)的底部固定安装；
铆冲模组，位于底座(1)和电动液压杆(3)之间，铆冲模组包括上铆模具(5)和下铆模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述空心盘(8)的另一侧呈凹型设置，下铆模具(7)的顶部延伸至凹型内。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述定位弯杆(14)有三组分别位于空心盘(8)的前后侧与一侧，空心盘(8)的底部均螺纹安装有三组定位螺栓(15)，三组定位螺栓(15)分别位于定位弯杆(14)的下方，定位螺栓(15)的一端与定位弯杆(14)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述电动液压杆(3)的自由端固定安装有连接块(4)，连接块(4)开设有卡槽A，上铆模具(5)卡合安装于卡槽A内，底座(1)的顶部固定安装有固定块(6)，固定块(6)开设有卡槽B，下铆模具(7)卡合安装于卡槽B内。
5.根据权利要求4所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述连接块(4)的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与上铆模具(5)的外壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述固定套(9)的内侧底部放置有推簧(11)，固定套(9)的内侧滑动安装有活动块(12)，活动块(12)的底部与推簧(11)的顶端相接触。
7.根据权利要求6所述的一种机电设备铆压装置，其特征在于：所述空心盘(8)的顶部放置有工件(13)，工件(13)与定位弯杆(14)相接触。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2023
- 2023-07-29 CN CN202322021321.7U patent/CN220497659U/zh active Active
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