CN220496921U - 用于铝合金加工废料清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝合金废料清理技术领域,尤其是指用于铝合金加工废料清理装置,它包括处理箱和底板,底板固定于处理箱下端,处理箱内底端固定有分隔板,分隔板上端设有呈倾斜状的筛分网,筛分网下端左右两侧均相接有支撑弹簧,处理箱左端连通有凹型罩,筛分网左端延伸进凹型罩,其中一个支撑弹簧下端与凹型罩内底端相接,另一个支撑弹簧下端相接于分隔板上端;本实用新型通过将铝合金废料放在筛分网上筛选的过程中,结合电震动器带动筛分网进行抖动筛选,利于快速将细小的废料和较大的废料筛选出来,从而利于防止废料堆积在筛分网上的情况发生,且利于加速筛分网对废料的筛选效率,从而提高工作效率。

Description

用于铝合金加工废料清理装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金废料清理技术领域,尤其是指用于铝合金加工废料清理装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,而铝合金加工过程中会产生大量的废料,所以经常需要通过废料清理装置将铝合金废料进行有效处理。
如中国专利申请号202021618978.1公开了一种铝合金加工废料清理装置,包括清理箱主体,以及设置在清理箱主体内的筛分装置,所述筛分装置包括筛分箱,所述筛分箱内活动安装有转轴,所述转轴设置有两组,且两组转轴的一端均延伸出筛分箱,所述转轴延伸出筛分箱的一端固定安装有转轮,且转轴的外缘面上固定安装有导料板所述筛分箱内固定安装有筛分网,且筛分箱的下端面四角固定安装有支撑脚,所述支撑脚的一侧构造有滑动块,所述滑动块对称设置有两组,且支撑脚活动抵接有回收箱,所述回收箱的两侧开设有滑动配合滑动块的槽;该铝合金加工废料清理装置,结构合理,便于对铝合金废料进行筛选分类,且便于清理时对铝合金废料进行压紧处理,实用性强。
但是该实用新型还存在以下不足,当通过筛分网对铝合金废料筛选的过程中,由于筛分网是固定不动的,所以废料很容易堆积在筛分网上,不但容易造成废料筛分不完全,而且导致筛分网对废料的筛分效率较低,并且根据对比文件中的附图可知,压紧箱的体积远大于压紧板的体积,这样就容易造成压紧板只能压紧压紧箱内局部位置的废料,从而容易造成废料的压紧不够完全,因此会增加后续清理的麻烦。
实用新型内容
本实用新型是提供用于铝合金加工废料清理装置,利于提升筛分网对铝合金废料的筛选效率,且利于将废料进行全面有效的压紧,减少后续清理的麻烦。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
用于铝合金加工废料清理装置,包括处理箱和底板,所述底板固定于所述处理箱下端;
所述处理箱内底端固定有分隔板,所述分隔板上端设有呈倾斜状的筛分网,所述筛分网下端左右两侧均相接有支撑弹簧,所述处理箱左端连通有凹型罩,所述筛分网左端延伸进所述凹型罩,其中一个所述支撑弹簧下端与所述凹型罩内底端相接,另一个所述支撑弹簧下端相接于所述分隔板上端,所述凹型罩内顶端固定有电震动器,所述电震动器的动力端与所述筛分网上端左侧相接;
所述分隔板左端设有排料组件;
所述处理箱内顶端固定有位于所述筛分网上端右侧的隔料板,所述隔料板右端设有压料组件;
所述筛分网下方设有推料组件。
进一步地,所述处理箱上端开有位于所述隔料板左上方的进料口,所述筛分网位于所述进料口下端。
进一步地,所述排料组件包括斜板和排料管,所述斜板固定于所述分隔板左端与所述处理箱内壁之间,所述排料管连通于所述处理箱左端且靠近于所述述斜板左上端。
进一步地,所述压料组件包括液压缸和压料板,所述液压缸固定于所述处理箱内顶端,所述压料板相接于所述液压缸动力端。
进一步地,所述推料组件包括电动缸、推料板、盖板及固定杆,所述电动缸设于所述斜板下方且固定于所述处理箱内,所述电动缸的动力端往右滑动贯穿过所述分隔板,所述分隔板右侧开有收纳槽,所述推料板设于所述收纳槽内,所述电动缸动力端与所述推料板左端相接。
进一步地,所述处理箱右下端开有排料口,所述盖板盖于所述排料口内,所述固定杆设于所述处理箱内底端且固定于所述盖板与推料板之间,所述底板上端放置有位于所述排料口右下方的收集车。
本实用新型的有益效果:
1.通过将铝合金废料放在筛分网上筛选的过程中,结合电震动器带动筛分网进行抖动筛选,利于快速将细小的废料和较大的废料筛选出来,从而利于防止废料堆积在筛分网上的情况发生,且利于加速筛分网对废料的筛选效率,从而提高工作效率;
2.通过将较大的废料排入推料板与盖板之间,再通过压料板压紧推料板与盖板之间的废料,从而利于将废料更加全面的进行压紧,有效减少后续清理废料的麻烦,并且通过推料板可以方便的将压紧后的废料推出处理箱,从而达到快速排料的效果,相较于现有技术,该清理装置更加高效实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的处理箱进料结构示意图;
图3为本实用新型的处理箱压料结构示意图;
图4为本实用新型的处理箱排料结构示意图。
附图标记说明:
处理箱1、底板2、收集车3、进料口4、隔料板5、筛分网6、凹型罩7、电震动器8、支撑弹簧9、分隔板10、斜板11、排料管12、收纳槽13、液压缸14、压料板15、推料板16、电动缸17、盖板18、固定杆19。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1、2所示,本实施例中,包括处理箱1和底板2,所述底板2固定于所述处理箱1下端,所述处理箱1内底端固定有分隔板10,所述分隔板10上端设有呈倾斜状的筛分网6,所述筛分网6下端左右两侧均相接有支撑弹簧9,所述处理箱1左端连通有凹型罩7,所述筛分网6左端延伸进所述凹型罩7,其中一个所述支撑弹簧9下端与所述凹型罩7内底端相接,另一个所述支撑弹簧9下端相接于所述分隔板10上端,所述凹型罩7内顶端固定有电震动器8,所述电震动器8的动力端与所述筛分网6上端左侧相接,所述分隔板10左端设有排料组件,所述排料组件包括斜板11和排料管12,所述斜板11固定于所述分隔板10左端与所述处理箱1内壁之间,所述排料管12连通于所述处理箱1左端且靠近于所述述斜板11左上端,所述处理箱1上端开有位于所述隔料板5左上方的进料口4,所述筛分网6位于所述进料口4下端。
当通过该清理装置处理铝合金废料时,通过进料口4将将铝合金废料放入处理箱1内,铝合金废料会掉在筛分网6上筛选,由于支撑弹簧9将筛分网6弹性支撑,所以启动电震动器8带动筛分网6进行抖动筛选,利于快速将细小的废料和较大的废料筛选出来,细小的废料则掉在斜板11上,废料沿着斜板11的斜面滑入排料管12内,再由排料管12将细小废料排出收集,而较大的废料则掉至压料板15的下方,所以通过电震动器8带动筛分网6对废料进行抖动筛选,从而利于防止废料堆积在筛分网6上的情况发生,且利于加速筛分网6对废料的筛选效率,从而提高工作效率。
如图2-3所示,本实施例中,所述处理箱1内顶端固定有位于所述筛分网6上端右侧的隔料板5,所述隔料板5右端设有压料组件,所述压料组件包括液压缸14和压料板15,所述液压缸14固定于所述处理箱1内顶端,所述压料板15相接于所述液压缸14动力端;
当废料进入到处理箱1内的过程中,隔料板5可以对废料进行阻挡,以免废料掉在压料板15上端,所以使废料可以正常掉至压料板15下方,当废料位于推料板16与盖板18之间时,且将较大废料压紧时,启动液压缸14带动压料板15下移,压料板15则移动至推料板16与盖板18之间,再通过压料板15压紧推料板16与盖板18之间的废料,从而利于将废料更加全面的进行压紧,有效减少后续清理废料的麻烦。
如图1、4所示,本实施例中,所述筛分网6下方设有推料组件,所述推料组件包括电动缸17、推料板16、盖板18及固定杆19,所述电动缸17设于所述斜板11下方且固定于所述处理箱1内,所述电动缸17的动力端往右滑动贯穿过所述分隔板10,所述分隔板10右侧开有收纳槽13,所述推料板16设于所述收纳槽13内,所述电动缸17动力端与所述推料板16左端相接,所述处理箱1右下端开有排料口,所述盖板18盖于所述排料口内,所述固定杆19设于所述处理箱1内底端且固定于所述盖板18与推料板16之间,所述底板2上端放置有位于所述排料口右下方的收集车3。
当需要将压紧后的废料排出处理箱1时,通过电动缸17带动推料板16往右移动,推料板16会往右推动压紧后的废料,同时推料板16会往右推动固定杆19和盖板18,从而使盖板18在排料口右端方便的打开,所以推料板16往右推动废料时,废料则可以通过排料口排出处理箱1,因此通过推料板16可以方便的将压紧后的废料推出处理箱1,最终由收集车3收集,从而达到快速排料的效果,而且排料完毕后,再通过电动缸17带动推料板16、固定杆19及盖板18往左移动复位,直到推料板16收纳至收纳槽13内,且盖板18盖住排料口为止,以利于该装置对后续铝合金废料进行处理,综上,相较于现有技术,该清理装置在处理铝合废料时更加高效实用。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于铝合金加工废料清理装置,包括处理箱(1)和底板(2),所述底板(2)固定于所述处理箱(1)下端,其特征在于:
所述处理箱(1)内底端固定有分隔板(10),所述分隔板(10)上端设有呈倾斜状的筛分网(6),所述筛分网(6)下端左右两侧均相接有支撑弹簧(9),所述处理箱(1)左端连通有凹型罩(7),所述筛分网(6)左端延伸进所述凹型罩(7),其中一个所述支撑弹簧(9)下端与所述凹型罩(7)内底端相接,另一个所述支撑弹簧(9)下端相接于所述分隔板(10)上端,所述凹型罩(7)内顶端固定有电震动器(8),所述电震动器(8)的动力端与所述筛分网(6)上端左侧相接;
所述分隔板(10)左端设有排料组件;
所述处理箱(1)内顶端固定有位于所述筛分网(6)上端右侧的隔料板(5),所述隔料板(5)右端设有压料组件;
所述筛分网(6)下方设有推料组件。
2.如权利要求1所述的用于铝合金加工废料清理装置,其特征在于:所述处理箱(1)上端开有位于所述隔料板(5)左上方的进料口(4),所述筛分网(6)位于所述进料口(4)下端。
3.如权利要求1所述的用于铝合金加工废料清理装置,其特征在于:所述排料组件包括斜板(11)和排料管(12),所述斜板(11)固定于所述分隔板(10)左端与所述处理箱(1)内壁之间,所述排料管(12)连通于所述处理箱(1)左端且靠近于所述述斜板(11)左上端。
4.如权利要求1所述的用于铝合金加工废料清理装置,其特征在于:所述压料组件包括液压缸(14)和压料板(15),所述液压缸(14)固定于所述处理箱(1)内顶端,所述压料板(15)相接于所述液压缸(14)动力端。
5.如权利要求3所述的用于铝合金加工废料清理装置,其特征在于:所述推料组件包括电动缸(17)、推料板(16)、盖板(18)及固定杆(19),所述电动缸(17)设于所述斜板(11)下方且固定于所述处理箱(1)内,所述电动缸(17)的动力端往右滑动贯穿过所述分隔板(10),所述分隔板(10)右侧开有收纳槽(13),所述推料板(16)设于所述收纳槽(13)内,所述电动缸(17)动力端与所述推料板(16)左端相接。
6.如权利要求5所述的用于铝合金加工废料清理装置,其特征在于:所述处理箱(1)右下端开有排料口,所述盖板(18)盖于所述排料口内,所述固定杆(19)设于所述处理箱(1)内底端且固定于所述盖板(18)与推料板(16)之间,所述底板(2)上端放置有位于所述排料口右下方的收集车(3)。
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