CN220496722U - 一种管道内部防腐材料涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道内壁防腐喷涂技术领域，具体公开了一种管道内部防腐材料涂覆设备，包括加工平台，所述加工平台的上端面滑动连接有固定座，且固定座的上端呈弧形结构设计，所述固定座的上侧设置有喷涂管，且喷涂管的外表面等距离固定有若干个喷头，所述加工平台的上端面右侧固定有侧板，所述喷涂管与侧板固定，且侧板与固定座之间固定有电动推杆，所述固定座的内部设置有驱动机构，本申请通过设计喷涂管与驱动机构，能够利用驱动机构对待喷涂管进行转动，使得喷涂管通过喷头喷涂的防护材料均匀的涂覆在管道内壁，且在喷涂完成后仍可以驱动管道转动，使得多余涂料能够在管道的转动作用下自流平涂覆在管道内壁，提高喷涂质量以及喷涂效率。

Description

一种管道内部防腐材料涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及管道内壁防腐喷涂技术领域，尤其是涉及一种管道内部防腐材料涂覆设备。

背景技术

现有的输送油、气、污水、工业废水等的中小口径管道因其周围湿度大，氧气易溶解在水中与含铁的金属管发生化学反应生成氧化铁，而氧化铁更容易吸收水分，更加快了管道的腐蚀速度，因而需要对上述中小口径管道进行内防腐；

授权公告号为CN215612614U的中国专利具体公开了一种管道内防腐涂料喷涂装置，提供的这种中小口径管道内防腐喷涂装置通过空压机提供动力带动喷涂机构的自动旋转喷头高速旋转，防腐漆通过喷头上分布的喷料孔均匀向外喷涂，并通过伸缩杆匀速牵引喷涂装置完成中小口径管道的内防腐施工，施工简便、效率提高，且通过来回多次的牵引喷涂装置可有效保证施工质量；

该装置在喷涂过程中容易使得喷涂在管道内壁的涂料液体容易沿着管壁滑落集中堆积在管道内壁底部，造成管道内壁防护涂层喷涂不均，进而影响防腐涂层质量，影响后续管道防腐效果。

为此，提出一种管道内部防腐材料涂覆设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道内部防腐材料涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内部防腐材料涂覆设备，包括加工平台，所述加工平台的上端面滑动连接有固定座，且固定座的上端呈弧形结构设计，所述固定座的上侧设置有喷涂管，且喷涂管的外表面等距离固定有若干个喷头，所述加工平台的上端面右侧固定有侧板，所述喷涂管与侧板固定，且侧板与固定座之间固定有电动推杆，所述固定座的内部设置有驱动机构。

优选的，所述侧板的右侧固定有管道接头，且管道接头与喷涂管连通。

优选的，所述固定座的下端面固定有滑块，所述加工平台的上端面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括位于固定座上端面等距离分布的三组滚轮组件，滚轮组件包括中心位置的主滚轮与位于主滚轮前后两侧的辅滚轮。

优选的，所述固定座的内部开设有安装腔，且安装腔内位于相邻两组滚轮组件位置固定有双轴类型的电机，且电机输出轴固定有驱动杆。

优选的，所述驱动杆的一端固定有驱动轮，所述驱动轮位于中心的主滚轮下侧并与主滚轮贴合。

优选的，所述主滚轮、驱动轮以及辅滚轮的外表面均包裹有防滑橡胶垫。

优选的，所述管道接头与外界涂料泵输出端通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设计喷涂管与驱动机构，能够利用驱动机构对待喷涂管进行转动，使得喷涂管通过喷头喷涂的防护材料均匀的涂覆在管道内壁，且在喷涂完成后仍可以驱动管道转动，使得多余涂料能够在管道的转动作用下自流平涂覆在管道内壁，提高喷涂质量以及喷涂效率；

2.本申请通过设计电动推杆和滑块与滑槽滑动连接，利用固定座承载管道平稳移动，使得能够全面对管道内壁实现涂覆，提高喷涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构正视图；

图4为本实用新型的固定座的剖视图。

附图标记说明：

1、加工平台；2、固定座；3、侧板；4、滑槽；5、主滚轮；6、喷涂管；7、电动推杆；8、管道接头；9、喷头；10、驱动轮；11、电机；12、驱动杆；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种管道内部防腐材料涂覆设备，包括加工平台1，所述加工平台1的上端面滑动连接有固定座2，且固定座2的上端呈弧形结构设计，所述固定座2的上侧设置有喷涂管6，且喷涂管6的外表面等距离固定有若干个喷头9，所述加工平台1的上端面右侧固定有侧板3，所述喷涂管6与侧板3固定，且侧板3与固定座2之间固定有电动推杆7，所述固定座2的内部设置有驱动机构，所述侧板3的右侧固定有管道接头8，且管道接头8与喷涂管6连通，所述固定座2的下端面固定有滑块13，所述加工平台1的上端面开设有滑槽4，所述滑块13位于滑槽4内部滑动连接，所述管道接头8与外界涂料泵输出端通过管道连接。

通过采用上述技术方案，喷涂过程中使用者还可以根据管道的长度，通过电动推杆7，使得固定座2在滑块13与滑槽4的作用下带动管道在喷涂管6表面匀速位移，实现对管道的全方位喷涂涂覆。

具体的，如图3、图4所示，所述驱动机构包括位于固定座2上端面等距离分布的三组滚轮组件，滚轮组件包括中心位置的主滚轮5与位于主滚轮5前后两侧的辅滚轮，所述固定座2的内部开设有安装腔，且安装腔内位于相邻两组滚轮组件位置固定有双轴类型的电机11，且电机11输出轴固定有驱动杆12，所述驱动杆12的一端固定有驱动轮10，所述驱动轮10位于中心的主滚轮5下侧并与主滚轮5贴合，所述主滚轮5、驱动轮10以及辅滚轮的外表面均包裹有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，首先使用者将待喷涂管6道套接在喷涂管6外部，放置在固定座2上弧形槽内，然后通过滚轮组件对其支撑固定，然后使用者将管道接头8与外界涂料泵连接，涂料泵抽吸涂料泵送至喷涂管6内，通过喷头9喷洒使得防腐涂料涂覆在管道内壁，并且在涂覆过程中，通过电机11带动驱动杆12转动，在驱动轮10贴合主滚轮5作用下，利用主滚轮5与表面支撑的管道一同转动，使得喷头9均匀将防腐涂料涂覆在管道内壁。

工作原理：工作时，首先使用者将待喷涂管6道套接在喷涂管6外部，放置在固定座2上弧形槽内，然后通过滚轮组件对其支撑固定，然后使用者将管道接头8与外界涂料泵连接，涂料泵抽吸涂料泵送至喷涂管6内，通过喷头9喷洒使得防腐涂料涂覆在管道内壁，并且在涂覆过程中，通过电机11带动驱动杆12转动，在驱动轮10贴合主滚轮5作用下，利用主滚轮5与表面支撑的管道一同转动，使得喷头9均匀将防腐涂料涂覆在管道内壁，然后在喷涂过程中使用者还可以根据管道的长度，通过电动推杆7，使得固定座2在滑块13与滑槽4的作用下带动管道在喷涂管6表面匀速位移，实现对管道的全方位喷涂涂覆。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种管道内部防腐材料涂覆设备，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端面滑动连接有固定座(2)，且固定座(2)的上端呈弧形结构设计，所述固定座(2)的上侧设置有喷涂管(6)，且喷涂管(6)的外表面等距离固定有若干个喷头(9)，所述加工平台(1)的上端面右侧固定有侧板(3)，所述喷涂管(6)与侧板(3)固定，且侧板(3)与固定座(2)之间固定有电动推杆(7)，所述固定座(2)的内部设置有驱动机构；

所述驱动机构包括位于固定座(2)上端面等距离分布的三组滚轮组件，滚轮组件包括中心位置的主滚轮(5)与位于主滚轮(5)前后两侧的辅滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述侧板(3)的右侧固定有管道接头(8)，且管道接头(8)与喷涂管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述固定座(2)的下端面固定有滑块(13)，所述加工平台(1)的上端面开设有滑槽(4)，所述滑块(13)位于滑槽(4)内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述固定座(2)的内部开设有安装腔，且安装腔内位于相邻两组滚轮组件位置固定有双轴类型的电机(11)，且电机(11)输出轴固定有驱动杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述驱动杆(12)的一端固定有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)位于中心的主滚轮(5)下侧并与主滚轮(5)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述主滚轮(5)、驱动轮(10)以及辅滚轮的外表面均包裹有防滑橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种管道内部防腐材料涂覆设备，其特征在于：所述管道接头(8)与外界涂料泵输出端通过管道连接。