CN216025769U - 一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，涉及油管防腐技术领域，包括主体喷涂辅助装置，所述主体喷涂辅助装置的内部设置有载板，所述载板的右端上表面固定连接有侧位板，所述侧位板的右侧固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机远离所述侧位板的一端设置有喷涂圆盘。本实用新型通过具备喷涂圆盘、辅助喷盘和流通管，解决现有技术对管道内进行防护处理的过程中，是人工手持喷枪对管道内部进行喷涂，效率低下的问题，其中另一种目的是为了解决对管内喷涂防腐材料之后，需要通过人工对涂料进行抹平，费时费力，而且抹平效果不功够均匀的问题，从而设置了旋转涂抹盘。

Description

一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置

技术领域

本实用新型涉及油管防腐技术领域，具体涉及一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置。

背景技术

管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。为了提高管道的使用寿命,减缓管道遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。

现有技术中，比较常用的是涂层防腐的方法，即用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。

但是在对管道内进行防护处理的过程中，是人工手持喷枪对管道内部进行喷涂，对管内喷涂防腐材料之后，需要通过人工对涂料进行抹平，人工抹平的方式费时费力，效率低下，而且人工在管道内部狭窄空间下喷涂，施工效率受到极大的影响。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术对管道内进行防护处理的过程中，是人工手持喷枪对管道内部进行喷涂，效率低下；

2、对管内喷涂防腐材料之后，需要通过人工对涂料进行抹平，费时费力，而且抹平效果不功够均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其中一种目的是为了具备喷涂圆盘、辅助喷盘和流通管，解决现有技术对管道内进行防护处理的过程中，是人工手持喷枪对管道内部进行喷涂，效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决对管内喷涂防腐材料之后，需要通过人工对涂料进行抹平，费时费力，而且抹平效果不功够均匀的问题，从而设置了旋转涂抹盘和海绵刷片。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，包括主体喷涂辅助装置，所述主体喷涂辅助装置的内部设置有载板，所述载板的右端上表面固定连接有侧位板，所述侧位板的右侧固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机远离所述侧位板的一端设置有喷涂圆盘。

所述喷涂圆盘的内部设置有辅助喷盘，所述辅助喷盘的内壁固定连接有内置支撑块，所述内置支撑块的一侧与所述支撑固定板的右端固定连接，所述辅助喷盘一侧中心处固定连接有中心转轴，所述中心转轴的内壁与所述旋转电机的右端外壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转电机的右端固定连接有旋转涂抹盘，所述辅助喷盘的右侧与所述旋转涂抹盘的左侧活动连接，所述内置支撑块的尾端与所述中心转轴的外壁固定连接，所述中心转轴的内部开设有环形流通槽，所述环形流通槽靠近所述侧位板的一侧固定连接有双分管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形流通槽的内壁一侧固定连接有流通管，所述流通管远离所述环形流通槽的一端固定连接有喷嘴，所述旋转涂抹盘的外壁固定连接有海绵刷片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧位板的上表面两侧固定连接有侧向定位轮，所述载板的底面固定连接有动力轮，所述动力轮的两侧设置有辅助调节轮，所述辅助调节轮的顶端与所述载板的底面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述载板的左侧上表面设置有驱动组件，所述驱动组件的右侧设置有储料桶，所述储料桶的上表面活动连接有封盖，所述储料桶的底面与所述载板的上表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储料桶的底端右侧固定连接有抽取管，所述抽取管远离所述抽取管的一端固定连接有抽取泵。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，抽取泵通过抽取管将防腐材料从储料桶中抽出，再通过双分管输送到中心转轴内部开设的环形流通槽内，然后传输到流通管顶端的喷嘴喷出，解决来了现有技术对管道内进行防护处理的过程中，是人工手持喷枪对管道内部进行喷涂，效率低下的问题。

2、本实用新型提供一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，旋转电机启动，带动旋转涂抹盘开设转动，旋转涂抹盘外壁安装的海绵刷片将喷嘴喷出防腐材料进行抹平处理，通过控制旋转电机的转速，调控海绵刷片的转动速度，解决了对管内喷涂防腐材料之后，需要通过人工对涂料进行抹平，费时费力，而且抹平效果不功够均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体喷涂辅助装置结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂圆盘结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的辅助喷盘与旋转涂抹盘连接结构细节示意图。

图中：1、主体喷涂辅助装置；2、载板；3、侧位板；4、驱动组件；5、动力轮；6、辅助调节轮；7、抽取泵；8、支撑固定板；9、储料桶；10、封盖；11、抽取管；12、双分管；13、侧向定位轮；14、喷涂圆盘；15、辅助喷盘；16、旋转涂抹盘；17、内置支撑块；18、喷嘴；19、流通管；20、旋转电机；21、中心转轴；22、环形流通槽；23、海绵刷片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，包括主体喷涂辅助装置1，主体喷涂辅助装置1的内部设置有载板2，载板2的右端上表面固定连接有侧位板3，侧位板3的右侧固定连接有支撑固定板8，支撑固定板8的上表面固定连接有旋转电机20，旋转电机20远离侧位板3的一端设置有喷涂圆盘14，喷涂圆盘14的内部设置有辅助喷盘15，辅助喷盘15的内壁固定连接有内置支撑块17，内置支撑块17的一侧与支撑固定板8的右端固定连接，辅助喷盘15一侧中心处固定连接有中心转轴21，中心转轴21的内壁与旋转电机20的右端外壁活动连接，旋转电机20的右端固定连接有旋转涂抹盘16，辅助喷盘15的右侧与旋转涂抹盘16的左侧活动连接，内置支撑块17的尾端与中心转轴21的外壁固定连接，中心转轴21的内部开设有环形流通槽22，环形流通槽22靠近侧位板3的一侧固定连接有双分管12，环形流通槽22的内壁一侧固定连接有流通管19，流通管19远离环形流通槽22的一端固定连接有喷嘴18，旋转涂抹盘16的外壁固定连接有海绵刷片23，旋转电机20启动，带动旋转涂抹盘16开设转动，旋转涂抹盘16外壁安装的海绵刷片23将喷嘴18喷出防腐材料进行抹平处理，通过控制旋转电机20的转速，调控海绵刷片23的转动速度。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，侧位板3的上表面两侧固定连接有侧向定位轮13，载板2的底面固定连接有动力轮5，动力轮5的两侧设置有辅助调节轮6，辅助调节轮6的顶端与载板2的底面固定连接，载板2的左侧上表面设置有驱动组件4，驱动组件4为动力轮5提供驱动动能，辅助调节轮6做底侧的辅助转轮，同时侧位板3两侧安装的侧向定位轮13在管道内壁滚动，起到限位的作用，驱动组件4的右侧设置有储料桶9，储料桶9的上表面活动连接有封盖10，储料桶9的底面与载板2的上表面固定连接，储料桶9的底端右侧固定连接有抽取管11，抽取管11远离抽取管11的一端固定连接有抽取泵7，抽取泵7通过抽取管11将防腐材料从储料桶9中抽出，再通过双分管12输送到中心转轴21内部开设的环形流通槽22内，然后传输到流通管19顶端的喷嘴18喷出。

下面具体说一下该油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将主体喷涂辅助装置1置于管道内，由驱动组件4为动力轮5提供驱动动能，辅助调节轮6做底侧的辅助转轮，同时侧位板3两侧安装的侧向定位轮13在管道内壁滚动，起到限位的作用，抽取泵7通过抽取管11将防腐材料从储料桶9中抽出，再通过双分管12输送到中心转轴21内部开设的环形流通槽22内，然后传输到流通管19顶端的喷嘴18喷出，旋转电机20启动，带动旋转涂抹盘16开设转动，旋转涂抹盘16外壁安装的海绵刷片23将喷嘴18喷出防腐材料进行抹平处理，通过控制旋转电机20的转速，调控海绵刷片23的转动速度。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，包括主体喷涂辅助装置(1)，其特征在于：所述主体喷涂辅助装置(1)的内部设置有载板(2)，所述载板(2)的右端上表面固定连接有侧位板(3)，所述侧位板(3)的右侧固定连接有支撑固定板(8)，所述支撑固定板(8)的上表面固定连接有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)远离所述侧位板(3)的一端设置有喷涂圆盘(14)；

所述喷涂圆盘(14)的内部设置有辅助喷盘(15)，所述辅助喷盘(15)的内壁固定连接有内置支撑块(17)，所述内置支撑块(17)的一侧与所述支撑固定板(8)的右端固定连接，所述辅助喷盘(15)一侧中心处固定连接有中心转轴(21)，所述中心转轴(21)的内壁与所述旋转电机(20)的右端外壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其特征在于：所述旋转电机(20)的右端固定连接有旋转涂抹盘(16)，所述辅助喷盘(15)的右侧与所述旋转涂抹盘(16)的左侧活动连接，所述内置支撑块(17)的尾端与所述中心转轴(21)的外壁固定连接，所述中心转轴(21)的内部开设有环形流通槽(22)，所述环形流通槽(22)靠近所述侧位板(3)的一侧固定连接有双分管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其特征在于：所述环形流通槽(22)的内壁一侧固定连接有流通管(19)，所述流通管(19)远离所述环形流通槽(22)的一端固定连接有喷嘴(18)，所述旋转涂抹盘(16)的外壁固定连接有海绵刷片(23)。

4.根据权利要求1所述的一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其特征在于：所述侧位板(3)的上表面两侧固定连接有侧向定位轮(13)，所述载板(2)的底面固定连接有动力轮(5)，所述动力轮(5)的两侧设置有辅助调节轮(6)，所述辅助调节轮(6)的顶端与所述载板(2)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其特征在于：所述载板(2)的左侧上表面设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的右侧设置有储料桶(9)，所述储料桶(9)的上表面活动连接有封盖(10)，所述储料桶(9)的底面与所述载板(2)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油管内涂层防腐材料喷涂辅助装置，其特征在于：所述储料桶(9)的底端右侧固定连接有抽取管(11)，所述抽取管(11)远离所述抽取管(11)的一端固定连接有抽取泵(7)。

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