CN220496443U - 一种环保砖生产废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保砖生产废料回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的左侧表面设置有控制面板,所述回收箱体的外表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊通过皮带带动第二粉碎辊进行转动,第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面皆设置有粉碎齿,所述回收箱体的顶面设置有引导框。本实用新型通过外界液压杆连接拉杆将抽板抽动,随后第一引导板、第二引导板和抽板表面的杂质会掉落,通过两组稳定块对抽板进行支撑,同时通过遮挡板的设计能够将抽板表面的粉碎废料进行刮除,从而掉落到下方,提高了对废料的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保砖生产技术领域,具体为一种环保砖生产废料回收装置。
背景技术
环保砖是以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等为原料,添加石灰、石膏以及相应的骨料,经原料处理后在将各原料搅拌制备成胚料,通过注入模具使其成型,并根据相应的设计尺寸进行砖体切割后,通过蒸压釜进行高效蒸汽养护等工艺制成,砖体切割过程中为保证成品率,一般都需要经过恒温恒湿处理一段时间,切割过程中,会出现一定量的粉状废料。
比如公告号为CN217774266U的专利文件公开了一种环保砖生产废料回收装置,涉及环保砖生产废料回收装置技术领域,包括支撑架一和破碎单元;支撑架一上侧中部沿上下方向设置有箱体,所述箱体的上侧沿前后方向开设有进料口,所述箱体的下侧中部设置有出料管,所述箱体的内侧中部设置有筛分单元;破碎单元包含有转动轴、破碎辊、破碎凸块和动力组件,所述箱体的内部前后两侧上端之间沿左右方向并列设置有两个转动轴,两个转动轴之间相对转动,通过两个转动轴的转动带动两个破碎辊之间相对转动,通过两个破碎辊之间的转动带动交错设置的破碎凸块之间相对转动,从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用,有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板网孔的作用。
上述技术在粉碎时,通过两组粉碎辊转动将掉落的废料进行粉碎,但是在掉落时,粉碎的效果较差,废料的粉碎不完全,粉碎的时间较短,同时筛分板网孔中可能会卡住杂质,震动时可能不会将杂质抖出,因此亟需设计一种环保砖生产废料回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种环保砖生产废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的通过两组粉碎辊转动将掉落的废料进行粉碎,但是在掉落时,粉碎的效果较差,废料的粉碎不完全,粉碎的时间较短,同时筛分板网孔中可能会卡住杂质,震动时可能不会将杂质抖出的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种环保砖生产废料回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的左侧表面设置有控制面板,所述回收箱体的外表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊通过皮带带动第二粉碎辊进行转动,第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面皆设置有粉碎齿,所述回收箱体的顶面设置有引导框,所述回收箱体的左侧内壁设置有第一引导板,所述回收箱体的右侧内壁设置有第二引导板,所述回收箱体的内侧壁固定连接有稳定块,所述稳定块设置有两组,所述稳定块的顶面设置有抽板。
优选的,所述抽板的左侧表面固定连接有拉杆,拉杆连接外界液压杆。
优选的,所述回收箱体的内侧壁固定连接有稳定柱,所述稳定柱的背面固定连接有遮挡板,所述遮挡板安装在抽板的上方。
优选的,所述回收箱体的左侧内壁设置有震动筛分板,所述震动筛分板的顶面设置有第一滤网,所述震动筛分板的底端表面设置有第二滤网,所述震动筛分板的内侧壁固定连接有防护板。
优选的,所述震动筛分板的内部设置有往复丝杆,所述往复丝杆的底端设置有电机本体,所述往复丝杆的表面设置有活动环,所述活动环的左侧表面设置有活动架,所述活动架的上下表面皆设置有清洁毛刷。
优选的,所述回收箱体的右侧表面开设有漏槽,所述漏槽的下表面设置有斜板,所述回收箱体的底端固定连接有下料架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该环保砖生产废料回收装置,通过设置的第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一引导板、第二引导板、抽板、稳定块、遮挡板、稳定柱和拉杆,在使用时,首先通过将废料从引导框的内部进入,随后掉落到第一引导板和第二引导板的表面,随后掉落到抽板的表面,通过伺服电机和第一粉碎辊对其进行粉碎,粉碎一定程度后,通过外界液压杆连接拉杆将抽板抽动,随后第一引导板、第二引导板和抽板表面的杂质会掉落,通过两组稳定块对抽板进行支撑,同时通过遮挡板的设计能够将抽板表面的粉碎废料进行刮除,从而掉落到下方,提高了对废料的粉碎效果,体现了设计的实用性。
该环保砖生产废料回收装置,通过设置的震动筛分板、第一滤网、第二滤网、防护板、往复丝杆、活动环、活动架、清洁毛刷、漏槽和斜板,粉碎后的废料掉落到震动筛分板的表面,一些较大的通过漏槽和斜板滑出,随后一些较小的掉落到下方,通过下料架进行收集,当震动筛分板的内部卡住杂质后,通过电机本体启动往复丝杆,通过往复丝杆旋转带动活动环往复的运动,活动环带动活动架和清洁毛刷在第一滤网和第二滤网的缝隙中运动,将卡住的杂质进行清理,提高了震动筛分板的防堵塞效果,体现了设计的功能性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图;
图2为本实用新型回收箱体结构的立体示意图;
图3为本实用新型回收箱体结构的剖视示意图;
图4为本实用新型第一引导板和抽板结构的拆分示意图;
图5为本实用新型震动筛分板和第一滤网结构的拆分示意图;
图6为本实用新型图5中A处结构的放大示意图。
图中:1、回收箱体;2、支撑架;3、控制面板;4、引导框;5、伺服电机;6、第一粉碎辊;7、第二粉碎辊;8、第一引导板;9、第二引导板;10、抽板;11、稳定块;12、遮挡板;13、稳定柱;14、震动筛分板;15、第一滤网;16、第二滤网;17、防护板;18、往复丝杆;19、活动环;20、活动架;21、清洁毛刷;22、漏槽;23、斜板;24、下料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种环保砖生产废料回收装置,本申请中使用的控制面板3、伺服电机5、震动筛分板14、往复丝杆18和第一电机为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括回收箱体1,回收箱体1的右侧表面开设有漏槽22,漏槽22的下表面设置有斜板23,回收箱体1的底端固定连接有下料架24,回收箱体1的左侧内壁设置有震动筛分板14,震动筛分板14的内部设置有往复丝杆18,往复丝杆18的底端设置有电机本体,往复丝杆18的表面设置有活动环19,活动环19的左侧表面设置有活动架20,活动架20的上下表面皆设置有清洁毛刷21,震动筛分板14的顶面设置有第一滤网15,震动筛分板14的底端表面设置有第二滤网16,震动筛分板14的内侧壁固定连接有防护板17,防护板17能够避免活动架20和清洁毛刷21受到损坏将其进行保护,回收箱体1的内侧壁固定连接有稳定柱13,稳定柱13的背面固定连接有遮挡板12,遮挡板12安装在抽板10的上方,回收箱体1的内侧壁固定连接有稳定块11,稳定块11设置有两组,稳定块11的顶面设置有抽板10,抽板10的左侧表面固定连接有拉杆,拉杆连接外界液压杆,回收箱体1的左侧内壁设置有第一引导板8,回收箱体1的右侧内壁设置有第二引导板9,回收箱体1的外表面固定连接有支撑架2,支撑架2的左侧表面设置有控制面板3,回收箱体1的外表面设置有伺服电机5,伺服电机5的输出端设置有第一粉碎辊6,第一粉碎辊6通过皮带带动第二粉碎辊7进行转动,第一粉碎辊6和第二粉碎辊7的外表面皆设置有粉碎齿,回收箱体1的顶面设置有引导框4,通过将废料从引导框4的内部进入,随后掉落到第一引导板8和第二引导板9的表面,随后掉落到抽板10的表面,通过伺服电机5和第一粉碎辊6对其进行粉碎,粉碎一定程度后,通过外界液压杆连接拉杆将抽板10抽动,随后第一引导板8、第二引导板9和抽板10表面的杂质会掉落,通过两组稳定块11对抽板10进行支撑,同时通过遮挡板12的设计能够将抽板10表面的粉碎废料进行刮除,从而掉落到下方,提高了对废料的粉碎效果,粉碎后的废料掉落到震动筛分板14的表面,一些较大的通过漏槽22和斜板23滑出,随后一些较小的掉落到下方,通过下料架24进行收集,当震动筛分板14的内部卡住杂质后,通过电机本体启动往复丝杆18,通过往复丝杆18旋转带动活动环19往复的运动,活动环19带动活动架20和清洁毛刷21在第一滤网15和第二滤网16的缝隙中运动,将卡住的杂质进行清理,提高了震动筛分板14的防堵塞效果。
工作原理:使用时,使用人员首先通过将废料从引导框4的内部进入,随后掉落到第一引导板8和第二引导板9的表面,随后掉落到抽板10的表面,通过伺服电机5和第一粉碎辊6对其进行粉碎,粉碎一定程度后,通过外界液压杆连接拉杆将抽板10抽动,随后第一引导板8、第二引导板9和抽板10表面的杂质会掉落,通过两组稳定块11对抽板10进行支撑,同时通过遮挡板12的设计能够将抽板10表面的粉碎废料进行刮除,从而掉落到下方,粉碎后的废料掉落到震动筛分板14的表面,一些较大的通过漏槽22和斜板23滑出,随后一些较小的掉落到下方,通过下料架24进行收集,当震动筛分板14的内部卡住杂质后,通过电机本体启动往复丝杆18,通过往复丝杆18旋转带动活动环19往复的运动,活动环19带动活动架20和清洁毛刷21在第一滤网15和第二滤网16的缝隙中运动,将卡住的杂质进行清理,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环保砖生产废料回收装置,包括回收箱体(1),所述回收箱体(1)的外表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的左侧表面设置有控制面板(3),所述回收箱体(1)的外表面设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端设置有第一粉碎辊(6),所述第一粉碎辊(6)通过皮带带动第二粉碎辊(7)进行转动,第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)的外表面皆设置有粉碎齿,其特征在于:所述回收箱体(1)的顶面设置有引导框(4),所述回收箱体(1)的左侧内壁设置有第一引导板(8),所述回收箱体(1)的右侧内壁设置有第二引导板(9),所述回收箱体(1)的内侧壁固定连接有稳定块(11),所述稳定块(11)设置有两组,所述稳定块(11)的顶面设置有抽板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产废料回收装置,其特征在于:所述抽板(10)的左侧表面固定连接有拉杆,拉杆连接外界液压杆。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产废料回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的内侧壁固定连接有稳定柱(13),所述稳定柱(13)的背面固定连接有遮挡板(12),所述遮挡板(12)安装在抽板(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种环保砖生产废料回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的左侧内壁设置有震动筛分板(14),所述震动筛分板(14)的顶面设置有第一滤网(15),所述震动筛分板(14)的底端表面设置有第二滤网(16),所述震动筛分板(14)的内侧壁固定连接有防护板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种环保砖生产废料回收装置,其特征在于:所述震动筛分板(14)的内部设置有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)的底端设置有电机本体,所述往复丝杆(18)的表面设置有活动环(19),所述活动环(19)的左侧表面设置有活动架(20),所述活动架(20)的上下表面皆设置有清洁毛刷(21)。
6.根据权利要求1所述的一种环保砖生产废料回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的右侧表面开设有漏槽(22),所述漏槽(22)的下表面设置有斜板(23),所述回收箱体(1)的底端固定连接有下料架(24)。
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