CN220496069U - 一种双轴无重力混合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双轴无重力混合机，包括支撑腿、混合筒、进料管以及出料管，混合筒侧壁固定有两个对称设置的电机，每个电机的输出轴均贯穿混合筒侧壁并转动连接，每个电机的输出轴端部均安装有搅拌组件，每组搅拌组件均包括转轴、平键、安装套以及搅板，混合筒远离电机一侧的侧壁开口，混合筒下表面铰接有门板，混合筒上安装有固定组件，物料通过进料管进入混合筒内，并通过电机和搅拌组件混合均匀后通过出料管排出，当对混料混合完毕后，工作人员解除固定组件对门板的固定作用，从而将门板打开对混合筒内壁进行清理，并取出安装套对搅板进行清理，降低了物料粘附在混合筒内壁和搅板上的概率，有利于后续使用混合机对其他物料进行混合。

Description

一种双轴无重力混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，特别涉及一种双轴无重力混合机。

背景技术

双轴无重力混合机可分为两类，一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类，广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

在公开号为CN205613310U的中国实用新型专利中公开了一种无重力双轴桨叶混合机，包括机架和固定在机架上的筒体，筒体内设有与驱动机构连接的搅拌组件，筒体由两个对称设置的半筒体合拢成型，搅拌组件由转动轴和桨叶组成，两个半筒体的底部连接处设有与其连通的取样槽，取样槽中设有与取样电机连接的输出螺杆，半筒体的下方设置有两个的由气缸控制可开启的出料门板。

双轴无重力混合机在使用过程中，物料容易粘附在筒体内壁和桨叶上，上述装置难以对筒体内壁和桨叶进行清理，影响后续对其他物料的混合。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双轴无重力混合机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双轴无重力混合机，包括支撑腿、固定在支撑腿上端的混合筒、与混合筒上表面固定并连通的进料管以及与混合筒下表面固定并连通的出料管，所述混合筒侧壁固定有两个对称设置的电机，每个所述电机的输出轴均贯穿混合筒侧壁并转动连接，每个所述电机的输出轴端部均安装有搅拌组件，每组所述搅拌组件均包括与电机输出轴端部固定的转轴、设置在转轴上的平键、套设在转轴和平键上并滑移连接的安装套以及固定在安装套侧壁的搅板，所述混合筒远离电机一侧的侧壁开口，所述混合筒下表面铰接有用于闭合混合筒开口的门板，所述混合筒上安装有用于固定门板的固定组件。

通过采用上述技术方案，物料通过进料管进入混合筒内，并通过电机和搅拌组件混合均匀后通过出料管排出，当对混料混合完毕后，工作人员解除固定组件对门板的固定作用，从而将门板打开对混合筒内壁进行清理，并取出安装套对搅板进行清理，降低了物料粘附在混合筒内壁和搅板上的概率，有利于后续使用混合机对其他物料进行混合。

进一步的，所述门板上表面开设有固定槽，所述固定组件包括与混合筒上表面固定的安装块、贯穿设置于安装块上并滑移连接的固定杆以及与固定杆上端固定的拉动块，所述固定杆与固定槽插接配合。

通过采用上述技术方案，固定杆插接在门板的固定槽内，从而对门板进行固定，当需要打开门板时，工作人员只需通过拉动块向上拉动固定杆，使固定杆脱离固定槽，从而打开门板，便于对混合筒内壁进行清理。

进一步的，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与安装块上表面固定，所述弹簧另一端与拉动块下表面固定。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置，使得拉动块在弹簧的弹力作用下使固定杆向下保持与固定槽的插接状态，降低了固定杆脱离固定槽导致门板自动打开的概率。

进一步的，每个所述转轴端部均安装有限位组件，每组限位组件均包括与转轴端部固定的螺纹杆以及套设于螺纹杆上并螺纹连接的限位块。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧紧限位块，使限位块侧壁抵紧安装套，从而对安装套进行限位，当需要拆卸搅板时，工作人员只需转动限位块，使限位块远离安装套并从螺纹杆上脱离，从而将安装套及搅板从转轴上拆卸下来，便于对搅板进行清理。

进一步的，所述螺纹杆上套设有环形橡胶片，所述环形橡胶片位于限位块与安装套之间。

通过采用上述技术方案，环形橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦力，限位块与安装套配合并抵紧环形橡胶片，增大了限位块与安装套之间的摩擦力，进一步增强了对安装套的限位效果。

进一步的，所述门板靠近混合筒一侧的侧壁固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫采用橡胶材料制成，其材质具有良好的密封性，密封垫的设置，增强了门板对混合筒的密封效果，降低了物料从混合筒开口处泄漏的概率。

进一步的，所述门板侧壁设置有透明窗口。

通过采用上述技术方案，透明窗口的设置，有利于工作人员通过透明窗口观察混料筒内部物料的混合情况。

进一步的，所述门板远离混合筒一侧的侧壁固定有把手。

通过采用上述技术方案，把手为工作人员拉动门板提供了着力点，便于工作人员开启和关闭门板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，物料通过进料管进入混合筒内，并通过电机和搅拌组件混合均匀后通过出料管排出，当对混料混合完毕后，工作人员解除固定组件对门板的固定作用，从而将门板打开对混合筒内壁进行清理，并取出安装套对搅板进行清理，降低了物料粘附在混合筒内壁和搅板上的概率，有利于后续使用混合机对其他物料进行混合；

2、本申请中，固定杆插接在门板的固定槽内，从而对门板进行固定，当需要打开门板时，工作人员只需通过拉动块向上拉动固定杆，使固定杆脱离固定槽，从而打开门板，便于对混合筒内壁进行清理；

3、本申请中，工作人员通过拧紧限位块，使限位块侧壁抵紧安装套，从而对安装套进行限位，当需要拆卸搅板时，工作人员只需转动限位块，使限位块远离安装套并从螺纹杆上脱离，从而将安装套及搅板从转轴上拆卸下来，便于对搅板进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例用于凸显固定组件的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、混合筒；21、进料管；22、出料管；3、电机；4、搅拌组件；41、转轴；42、平键；43、安装套；44、搅板；5、门板；51、固定槽；52、透明窗口；6、固定组件；61、安装块；62、固定杆；63、拉动块；7、弹簧；8、限位组件；81、螺纹杆；82、限位块；83、环形橡胶片；9、密封垫；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，本申请实施例公开一种双轴无重力混合机，包括支撑腿1、混合筒2、进料管21、出料管22、电机3、搅拌组件4、门板5以及固定组件6。

支撑腿1为竖直设置的圆杆状结构，支撑腿1设置有多个。混合筒2固定在多个支撑腿1上端，混合筒2的一侧开口。进料管21为竖直设置的圆管状结构，进料管21与混合筒2上表面固定并连通。出料管22为竖直设置的圆管状结构，出料管22与混合筒2下表面固定并连通。电机3固定在混合筒2远离混合筒2开口一侧的侧壁上，电机3的输出轴贯穿混合筒2侧壁并转动连接，且电机3对称设置有两个。

搅拌组件4设置有两组，两组搅拌组件4分别安装在两个电机3的输出轴端部，每组搅拌组件4均包括转轴41、平键42、安装套43以及搅板44。转轴41为水平设置的圆杆状结构，转轴41固定在电机3的输出轴端部，且转轴41的轴线与电机3输出轴的轴线重合。平键42为现有技术中常用且适用本实施例的平键42，平键42设置在转轴41上。安装套43为水平设置的圆杆状结构，安装套43套设在转轴41和平键42上并滑移连接，且安装套43的轴线与转轴41的轴线重合。搅板44为矩形板状结构，搅板44固定在安装套43侧壁上，且搅板44设置有多个。门板5铰接在混合筒2下表面，用于闭合混合筒2开口，门板5上表面开设有固定槽51。

固定组件6安装在混合筒2上，用于固定门板5，固定组件6包括安装块61、固定杆62以及拉动块63。安装块61为长方体结构，安装块61固定在混合筒2上表面。固定杆62为竖直设置的矩形杆状结构，固定杆62贯穿设置于安装块61上并滑移连接，固定杆62下端与固定槽51插接配合。拉动块63为圆块状结构，拉动块63固定在固定杆62上端。

物料通过进料管21进入混合筒2内，并通过电机3和搅拌组件4混合均匀后通过出料管22排出，当对混料混合完毕后，工作人员通过拉动块63向上拉动固定杆62，使固定杆62脱离固定槽51，以此解除固定组件6对门板5的固定作用，从而将门板5打开对混合筒2内壁进行清理，并取出安装套43对搅板44进行清理，降低了物料粘附在混合筒2内壁和搅板44上的概率，有利于后续使用混合机对其他物料进行混合。

为了降低固定杆62脱离固定槽51的概率，固定杆62上套设有弹簧7，弹簧7一端与安装块61上表面固定，弹簧7另一端与拉动块63下表面固定，弹簧7的设置，使得拉动块63在弹簧7的弹力作用下使固定杆62向下保持与固定槽51的插接状态，从而降低了固定杆62脱离固定槽51导致门板5自动打开的概率。

为了便于清理搅板44，每个转轴41端部均安装有限位组件8，每组限位组件8均包括螺纹杆81、限位块82以及环形橡胶片83。螺纹杆81为水平设置的杆状结构，螺纹杆81固定在转轴41端部，且螺纹杆81的轴线与转轴41的轴线重合。限位块82为圆块状结构，限位块82套设于螺纹杆81上并螺纹杆81，且限位块82的轴线与螺纹杆81的轴线重合。环形橡胶片83套设在螺纹杆81上，且环形橡胶片83位于限位块82与安装套43之间。工作人员通过拧紧限位块82，使限位块82侧壁与安装套43配合并抵紧环形橡胶片83，从而对安装套43进行限位，当需要拆卸搅板44时，工作人员只需转动限位块82，使限位块82远离安装套43并从螺纹杆81上脱离，从而将安装套43及搅板44从转轴41上拆卸下来，以此便于对搅板44进行清理，环形橡胶片83采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦力，环形橡胶片83增大了限位块82与安装套43之间的摩擦力，进一步增强了对安装套43的限位效果。

为了降低物料泄漏的概率，门板5靠近混合筒2一侧的侧壁固定有密封垫9，密封垫9采用橡胶材料制成，其材质具有良好的密封性，密封垫9的设置，增强了门板5对混合筒2的密封效果，从而降低了物料从混合筒2开口处泄漏的概率。

为了便于工作人员观察物料混合情况，门板5侧壁设置有透明窗口52，透明窗口52的设置，有利于工作人员通过透明窗口52观察混料筒内部物料的混合情况。

为了便于开启和关闭门板5，门板5远离混合筒2一侧的侧壁固定有把手10，把手10为工作人员拉动门板5提供了着力点，从而便于工作人员开启和关闭门板5。

本实施例一种双轴无重力混合机的使用原理为：

物料通过进料管21进入混合筒2内，并通过电机3和搅拌组件4混合均匀后通过出料管22排出，当对混料混合完毕后，工作人员通过拉动块63向上拉动固定杆62，使固定杆62脱离固定槽51，以此解除固定组件6对门板5的固定作用，从而将门板5打开对混合筒2内壁进行清理，并取出安装套43对搅板44进行清理，降低了物料粘附在混合筒2内壁和搅板44上的概率，有利于后续使用混合机对其他物料进行混合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双轴无重力混合机，包括支撑腿(1)、固定在支撑腿(1)上端的混合筒(2)、与混合筒(2)上表面固定并连通的进料管(21)以及与混合筒(2)下表面固定并连通的出料管(22)，其特征是：所述混合筒(2)侧壁固定有两个对称设置的电机(3)，每个所述电机(3)的输出轴均贯穿混合筒(2)侧壁并转动连接，每个所述电机(3)的输出轴端部均安装有搅拌组件(4)，每组所述搅拌组件(4)均包括与电机(3)输出轴端部固定的转轴(41)、设置在转轴(41)上的平键(42)、套设在转轴(41)和平键(42)上并滑移连接的安装套(43)以及固定在安装套(43)侧壁的搅板(44)，所述混合筒(2)远离电机(3)一侧的侧壁开口，所述混合筒(2)下表面铰接有用于闭合混合筒(2)开口的门板(5)，所述混合筒(2)上安装有用于固定门板(5)的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述门板(5)上表面开设有固定槽(51)，所述固定组件(6)包括与混合筒(2)上表面固定的安装块(61)、贯穿设置于安装块(61)上并滑移连接的固定杆(62)以及与固定杆(62)上端固定的拉动块(63)，所述固定杆(62)与固定槽(51)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述固定杆(62)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与安装块(61)上表面固定，所述弹簧(7)另一端与拉动块(63)下表面固定。

4.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：每个所述转轴(41)端部均安装有限位组件(8)，每组限位组件(8)均包括与转轴(41)端部固定的螺纹杆(81)以及套设于螺纹杆(81)上并螺纹连接的限位块(82)。

5.根据权利要求4所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述螺纹杆(81)上套设有环形橡胶片(83)，所述环形橡胶片(83)位于限位块(82)与安装套(43)之间。

6.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述门板(5)靠近混合筒(2)一侧的侧壁固定有密封垫(9)。

7.根据权利要求6所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述门板(5)侧壁设置有透明窗口(52)。

8.根据权利要求7所述的一种双轴无重力混合机，其特征是：所述门板(5)远离混合筒(2)一侧的侧壁固定有把手(10)。