CN220496038U - 一种高效气水混合溶气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效气水混合溶气装置，包括：包括固定组件，所述固定组件上设置有对原料进行混合搅拌制取气体的混合组件和对原料进行注入气体并溶气混合的溶气组件，所述混合组件包括混合罐、转动杆、三个固定套、支撑杆、四个搅拌杆、皮带轮一、电机和皮带轮二，所述混合罐设置在固定组件上，所述转动杆转动安装在混合罐内，三个所述固定套均固定套设在转动杆上，所述支撑杆平均分布在三个固定套上，四个所述搅拌杆分别固定安装在多组支撑杆上，所述皮带轮一固定安装在转动杆的一端上。本实用新型提供的一种高效气水混合溶气装置，具有方便对原料进行混合搅拌制取气体，方便延长气体流通气路，方便分散气体溶气的优点。

Description

一种高效气水混合溶气装置

技术领域

本实用新型涉及溶气技术领域，具体涉及一种高效气水混合溶气装置。

背景技术

气水混合溶如气体为压力溶气罐进行溶气，压力溶气罐是一种气浮净水工艺特有的气体溶入装置，为密闭的一类受压容器，在罐内实现水与气体的充分接触传质，使气体溶人水中，尽量达到饱和程度。

但是，现有技术中，在对液体中溶如气体时气路较短，气体注入液体中时会产生较大的气泡，溶气效果较差，且在生成气体时，物料缺少搅拌，使得融合较差，反应不充分。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效气水混合溶气装置，可以方便对原料进行混合搅拌制取气体，方便延长气体流通气路，方便分散气体溶气的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效气水混合溶气装置，包括固定组件，所述固定组件上设置有对原料进行混合搅拌制取气体的混合组件和对原料进行注入气体并溶气混合的溶气组件，所述混合组件包括混合罐、转动杆、三个固定套、支撑杆、四个搅拌杆、皮带轮一、电机和皮带轮二，所述混合罐设置在固定组件上，所述转动杆转动安装在混合罐内，三个所述固定套均固定套设在转动杆上，所述支撑杆平均分布在三个固定套上，四个所述搅拌杆分别固定安装在多组支撑杆上，所述皮带轮一固定安装在转动杆的一端上，所述电机固定安装在混合罐上，所述皮带轮二固定安装在电机的输出轴上。

进一步地，所述皮带轮一与皮带轮二上套设有传动皮带，所述混合罐内固定安装有轴承座上，所述转动杆延伸至轴承座内并与轴承座的内壁转动连接。

进一步地，所述混合罐的一侧外壁上固定安装有加料管，所述混合罐上固定安装有加料斗。

进一步地，所述固定组件包括固定板、溶气箱和四个支腿，所述溶气箱固定安装在固定板的顶部，四个所述支腿均固定安装在固定板的底部。

进一步地，所述溶气箱的顶部固定安转有注液管，所述溶气箱上固定安装有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。

进一步地，所述溶气组件包括连接阀、连接管、缓速箱、斜板、弧形管、固定管、两个圆板、圆筒、和排气管，所述连接阀固定安装在混合罐上，所述连接管固定安装在连接阀上，所述缓速箱固定安装在连接管上，所述斜板平均分布在缓速箱内，所述弧形管固定安装在缓速箱的顶部，所述弧形管的排出端与溶气箱的顶部固定连接，所述固定管固定安装在溶气箱的顶部内壁上，两个所述圆板均设置在溶气箱内，对应的所述圆板与固定管的底端固定连接，所述圆筒固定安装在两个圆板上，所述排气管固定安装在对应的圆板的底部。

进一步地，所述圆筒上平均分布有圆孔，所述排气管上平均分布有排气孔。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置混合组件，启动电机，电机带动皮带轮二转动，皮带轮二带动皮带轮一转动，皮带轮一带动转动杆转动，转动杆带动固定套转动，固定套带动支撑杆转动，支撑杆带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌混合，方便对原料进行混合搅拌制取气体。

本实用新型通过设置溶气组件，打开连接阀，气体通过连接阀进入连接管，连接管将气体排出缓速箱内，气体进入缓速箱内并与斜板碰撞，通过斜板延长气体流通的路径，气体通过缓速箱进入弧形管，气体通过弧形管进入固定管内，通过固定管进入排气管内，气体通过排气管向外排出，气体通过圆筒被分化并溶如物料中，方便对原料进行注入气体并溶气混合。

附图说明

图1为本实用新型一种高效气水混合溶气装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效气水混合溶气装置的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效气水混合溶气装置的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中圆板和圆筒的装配示意图。

图中：1、固定组件；101、固定板；102、溶气箱；103、支腿；2、混合组件；201、混合罐；202、转动杆；203、固定套；204、支撑杆；205、搅拌杆；206、皮带轮一；207、电机；208、皮带轮二；3、溶气组件；301、连接阀；302、连接管；303、缓速箱；304、斜板；305、弧形管；306、固定管；307、圆板；308、圆筒；309、排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的，一种高效气水混合溶气装置，包括固定组件1，所述固定组件1上设置有对原料进行混合搅拌制取气体的混合组件2和对原料进行注入气体并溶气混合的溶气组件3，所述混合组件2包括混合罐201、转动杆202、三个固定套203、支撑杆204、四个搅拌杆205、皮带轮一206、电机207和皮带轮二208，所述混合罐201设置在固定组件1上，所述转动杆202转动安装在混合罐201内，三个所述固定套203均固定套设在转动杆202上，所述支撑杆204平均分布在三个固定套203上，四个所述搅拌杆205分别固定安装在多组支撑杆204上，所述皮带轮一206固定安装在转动杆202的一端上，所述电机207固定安装在混合罐201上，所述皮带轮二208固定安装在电机207的输出轴上，更具体的为，启动电机207，电机207带动皮带轮二208转动，皮带轮二208带动皮带轮一206转动，皮带轮一206带动转动杆202转动，转动杆202带动固定套203转动，固定套203带动支撑杆204转动，支撑杆204带动搅拌杆205转动，搅拌杆205对物料进行搅拌混合，方便对原料进行混合搅拌制取气体。

在一些实施例中，所述皮带轮一206与皮带轮二208上套设有传动皮带，所述混合罐201内固定安装有轴承座上，所述转动杆202延伸至轴承座内并与轴承座的内壁转动连接。

在一些实施例中，所述混合罐201的一侧外壁上固定安装有加料管，所述混合罐201上固定安装有加料斗，更具体的为，通过安装加料管与加料斗，使得方便对混合罐201内添加物料进行制取气体，方便添加物料。

在一些实施例中，所述固定组件1包括固定板101、溶气箱102和四个支腿103，所述溶气箱102固定安装在固定板101的顶部，四个所述支腿103均固定安装在固定板101的底部。

在一些实施例中，所述溶气箱102的顶部固定安转有注液管，所述溶气箱102上固定安装有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。

在一些实施例中，所述溶气组件3包括连接阀301、连接管302、缓速箱303、斜板304、弧形管305、固定管306、两个圆板307、圆筒308、和排气管309，所述连接阀301固定安装在混合罐201上，所述连接管302固定安装在连接阀301上，所述缓速箱303固定安装在连接管302上，所述斜板304平均分布在缓速箱303内，所述弧形管305固定安装在缓速箱303的顶部，所述弧形管305的排出端与溶气箱102的顶部固定连接，所述固定管306固定安装在溶气箱102的顶部内壁上，两个所述圆板307均设置在溶气箱102内，对应的所述圆板307与固定管306的底端固定连接，所述圆筒308固定安装在两个圆板307上，所述排气管309固定安装在对应的圆板307的底部，更具体的为，打开连接阀301，气体通过连接阀301进入连接管302，连接管302将气体排出缓速箱303内，气体进入缓速箱303内并与斜板304碰撞，通过斜板304延长气体流通的路径，气体通过缓速箱303进入弧形管305，气体通过弧形管305进入固定管306内，通过固定管306进入排气管309内，气体通过排气管309向外排出，气体通过圆筒308被分化并溶如物料中，方便对原料进行注入气体并溶气混合。

在一些实施例中，所述圆筒308上平均分布有圆孔，所述排气管309上平均分布有排气孔。

工作原理：首先，将物料添加到混合罐201内，启动电机207，电机207带动皮带轮二208转动，皮带轮二208带动皮带轮一206转动，皮带轮一206带动转动杆202转动，转动杆202带动固定套203转动，固定套203带动支撑杆204转动，支撑杆204带动搅拌杆205转动，搅拌杆205对物料进行搅拌混合，充分反应，物料反应产生气体，打开连接阀301，气体通过连接阀301进入连接管302，连接管302将气体排出缓速箱303内，气体进入缓速箱303内并与斜板304碰撞，通过斜板304延长气体流通的路径，气体通过缓速箱303进入弧形管305，气体通过弧形管305进入固定管306内，通过固定管306进入排气管309内，气体通过排气管309向外排出，气体通过圆筒308被分化并溶如物料中，此时完成溶气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种高效气水混合溶气装置，包括固定组件，其特征在于：所述固定组件上设置有对原料进行混合搅拌制取气体的混合组件和对原料进行注入气体并溶气混合的溶气组件，所述混合组件包括混合罐、转动杆、三个固定套、支撑杆、四个搅拌杆、皮带轮一、电机和皮带轮二，所述混合罐设置在固定组件上，所述转动杆转动安装在混合罐内，三个所述固定套均固定套设在转动杆上，所述支撑杆平均分布在三个固定套上，四个所述搅拌杆分别固定安装在多组支撑杆上，所述皮带轮一固定安装在转动杆的一端上，所述电机固定安装在混合罐上，所述皮带轮二固定安装在电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述皮带轮一与皮带轮二上套设有传动皮带，所述混合罐内固定安装有轴承座上，所述转动杆延伸至轴承座内并与轴承座的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述混合罐的一侧外壁上固定安装有加料管，所述混合罐上固定安装有加料斗。

4.根据权利要求1所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板、溶气箱和四个支腿，所述溶气箱固定安装在固定板的顶部，四个所述支腿均固定安装在固定板的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述溶气箱的顶部固定安转有注液管，所述溶气箱上固定安装有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述溶气组件包括连接阀、连接管、缓速箱、斜板、弧形管、固定管、两个圆板、圆筒、和排气管，所述连接阀固定安装在混合罐上，所述连接管固定安装在连接阀上，所述缓速箱固定安装在连接管上，所述斜板平均分布在缓速箱内，所述弧形管固定安装在缓速箱的顶部，所述弧形管的排出端与溶气箱的顶部固定连接，所述固定管固定安装在溶气箱的顶部内壁上，两个所述圆板均设置在溶气箱内，对应的所述圆板与固定管的底端固定连接，所述圆筒固定安装在两个圆板上，所述排气管固定安装在对应的圆板的底部。

7.根据权利要求6所述的一种高效气水混合溶气装置，其特征在于：所述圆筒上平均分布有圆孔，所述排气管上平均分布有排气孔。