CN220491826U - 连接线与触座一体化封闭式熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电设备技术领域,公开了一种连接线与触座一体化封闭式熔断器。本实用新型中,包括中空的基座,所述基座的一端与上连接线固定连接,基座内壁靠近上连接线的一端固接有上触座,所述基座内壁另一端固接有下触座;所述上触座的一端与上连接线固定连接,下连接线的一端与下触座固定连接;所述上连接线及下连接线的一端分别露设在基座外部,所述基座与上连接线之间,所述基座与下连接线之间为密封固定连接,通过连接线与触座之间一体化的设计,减少了熔断器与配电线路的连接点,消除了熔断器与配电线路连接时接点位置接触电阻过大造成的隐患,并且有效增加了熔断器的整体绝缘性,耐候性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电技术领域,特别涉及一种连接线与触座一体化封闭式熔断器。
背景技术
近年来,我国社会生产力和居民生活水平快速提升,国家不断加大城乡基础设施建设投入,配电网作为城乡社会生产及居民生活的重要基础设施,具有重大支撑作用。
随着电网输配线路对其配套使用产品要求的逐渐提高,传统的跌落式高压熔断器已无法满足电网输配的要求,在配电网的绝缘线路中,跌落式高压熔断器处发生的故障占比居高不下,成为一个很大的安全隐患。
为解决传统跌落式高压熔断器故障率高的弊端,现有一种封闭式熔断器,相对于跌落式熔断器,其内部结构不易受外部环境的影响,具有绝缘性能好、环境适应力强、故障率低等特点。
但是,现有封闭式熔断器多采用陶瓷作为保护外套,使用陶瓷制成外套形状,需要预留安装孔,然后将熔断装置、导线等等逐一安装,导线引出端的密封性能往往需要二次密封作业,密封效果不稳定,封闭式熔断器长时间在室外环境下使用,导线与保护外套结合触容易开裂,导致熔断器整体密封性能不佳,对熔断器的使用安全性和耐候性有较大的影响,造成安全事故,为了增加熔断器使用的安全性,急需解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接线与触座一体化封闭式熔断器,增加熔断器整体密封性能、耐候性和安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种连接线与触座一体化封闭式熔断器,包括中空的基座,所述基座的一端与上连接线固定连接,另一端设有底盖,所述基座靠近底盖的一端固定设置有下连接线,基座内壁靠近上连接线的一端固接有上触座,所述基座内壁靠近底盖的一端固接有下触座;
所述上触座的一端与上连接线固定连接,所述上触座与上连接线相对的一端固接有弹性件;
所述上触座与下触座之间固接设置有套管,所述下连接线的贯穿基座的侧壁设置,所述下连接线的一端与下触座固定连接;
所述上连接线及下连接线的一端分别露设在基座外部,所述基座与上连接线之间,所述基座与下连接线之间为密封固定连接。
进一步,所述基座为硅橡胶硫化后模压成型于上连接线、下连接线、上触座及下触座外部制成。
进一步,所述上连接线通过连接件与上触座固定连接,所述连接件一端与上连接线压接固定,另一端与上触座螺纹连接固定。
进一步,还包括有弹性件,所述弹性件为弧形弹片,所述弹性件的一端通过紧固件与连接件固定连接。
进一步,还包括上触头,所述上触头为圆柱形,所述上触头与上触座之间为电连接,所述上触头的一端与弹性件抵接,所述上触头能够在弹性件的作用下相对上触座沿轴向滑动。
进一步,所述底盖包括有边缘部,以及与边缘部固定连接的多个活动片,所述活动片能够在外力作用下朝边缘部弯曲变形。
进一步,所述基座外表面固设有多个伞缘,所述伞缘为扁平的圆环形,沿基座轴向与基座一体成型设置。
进一步,所述上连接线及下连接线为绝缘电缆。
进一步,所述基座上固定设置有固定架,所述固定架用于熔断器的安装固定和支撑。
本实用新型所提供的连接线与触座一体化封闭式熔断器,相对于现有技术,具有以下优点:
1.通过连接线与触座之间螺纹连接固定,一体化设置,减少了熔断器与配电线路的连接点,消除了熔断器与配电线路连接时接点位置接触电阻过大造成的隐患,结构简单,安装方便,牢固性好,导电性能好,安全可靠。
2.基座采用模压成型与连接线的表面,基座与连接线之间结合紧密,牢固,不易开裂,密封性能好,有效增加耐候性,整体绝缘性能更好。
3.底盖采用活动片设计,在自然状态下,能够对基座底部进行有效的密封,防止杂物进入,减少故障率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型实施例中连接线与触座一体化封闭式熔断器外观结构示意图;
图2是本实用新型实施例中连接线与触座一体化封闭式熔断器局部剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例中连接线与触座一体化封闭式熔断器的底盖结构示意图。
附图标记说明:1、上连接线;101、连接件;102、紧固件;2、下连接线;3、基座;31、伞缘;4、上触座;5、弹性件;6、上触头;7、套管;8、底盖;81、边缘部;82、活动片;9、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
如图1所示。在一个实施例中,本实用新型所提供连接线与触座一体化封闭式熔断器,包括基座3,基座3的一端设有上连接线1,上连接线1的一端露设在基座3的外部,与上连接线1相对的另一端可拆卸的设置有底盖8,靠近底盖8的一端设有下连接线2,所述下连接线2的一端露设在基座3的外部。所述基座3外表面固设有多个伞缘31,所述伞缘31为扁平的圆环形,沿基座3轴向与基座3一体成型设置。基座3上固定设有固定架9,所述固定架9用于熔断器的安装固定和支撑。优选的,固定架9采用金属材质,固定架9的一端环设固定在基座3的外表面,另一端设有用于连接的固定孔(图中未示出)。
如图3所示,所述底盖8形状与基座3开口端一致,能够将基座3的下端部密封,防止杂物进入基座3内部。所述底盖8包括环形边缘部81,以及与边缘部81固定连接的多个扇形活动片82,所述活动片82的弧形端与边缘部81固定连接,活动片82的顶端朝向底盖8的中心设置;自然状态下,活动片82与边缘部81组合成一个完整的平面,将基座3的端部开口密封,防止杂物进入基座3内部;当需要安装载熔件(图中未示出)时,使用专用工具夹持住载熔件的一端,沿底盖8的中心顶入,活动片82在外力作用下朝向边缘部81弯曲变形,从而使得载熔件顺利进入基座3内部,完成安装后,活动片82复位,将基座3的开口端封闭。活动片82的设计,使用方便,防护性能好,增加了熔断器的使用安全性,能够减少熔断器因杂物进入导致的故障率。所述活动片82可采用现有技术中常见的弹性材料制成,如橡胶、硅胶等。
如图2所示,本实用新型一个实施例中连接线与触座一体化封闭式熔断器局部剖面结构示意图,基座3内壁靠近上连接线1的一端固接有上触座4,所述基座3内壁靠近底盖8的一端固接有下触座(图中未示出),所述上连接线1通过连接件101与上触座4固定连接,所述连接件101一端与上连接线1压接固定,上连接线1与连接件101之间电连接,所述连接件101的另一端设有外螺纹,所述上触座4对应地设有内螺纹,所述连接件101与上触座4螺纹连接固定;同样的,下连接线与下触座之间与上连接线与上触座之间连接方式一致,在此不再赘述。所述上触座4与上连接线1相对的一端固接有弹性件5,所述弹性件5为弧形弹片,所述弹性件5的一端通过紧固件102与连接件101固定连接。还包括有上触头6,所述上触头6为圆柱形,所述上触头6与上触座4之间为电连接,所述上触头6的一端与弹性件5抵接,所述上触头6能够在弹性件5的作用下相对上触座4沿轴向滑动。
所述上触座4与下触座之间固接设置有套管7,所述套管7的一端与上触座4固定连接,另一端与下触座固定连接,优选的套管7与上触座4、下触座之间螺纹连接,所述下连接线2的一端与下触座固定连接,另一端露设在基座3外部。
所述基座3为使用绝缘材料一体成型制成,优选的,所述基座3为硅橡胶硫化后模压成型于上连接线1、下连接线2、上触座4及下触座外部制成,从而使基座3与上连接线1之间,所述基座3与下连接线2之间密封固定连接。
所述基座3外表面固设有多个伞缘31,所述伞缘31为扁平的圆环形,沿基座3轴向与基座3一体成型设置。
优选的,所述上连接线1及下连接线2为绝缘电缆,在熔断器使用时,使用电缆可以直接与配电线路或者变压器一侧进行电连接,无需通过连接端子转接,减少了熔断器与配电线路的连接点,消除了熔断器与配电线路连接时接点位置接触电阻过大造成的隐患,保证了熔断器的全绝缘性和耐候性。
使用时,将带有熔丝的载熔件通过基座3的底部,即设有底盖8的一端,插入到基座3内部,使得熔断器处于导通状态,需要检修或者更换载熔件时,使用专用工具将载熔件从基座3下端取出即可,方便快捷。
本实用新型所提供的连接线与触座一体化封闭式熔断器,相对于现有技术,具有以下优点:
1.通过连接线与触座之间螺纹连接固定,一体化设置,减少了熔断器与配电线路的连接点,消除了熔断器与配电线路连接时接点位置接触电阻过大造成的隐患,结构简单,安装方便,牢固性好,导电性能好,安全可靠。
2.基座采用模压成型与连接线的表面,基座与连接线之间结合紧密,牢固,不易开裂,密封性能好,有效增加耐候性,整体绝缘性能更好。
3.底盖采用活动片设计,在自然状态下,能够对基座底部进行有效的密封,防止杂物进入,减少故障率。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,包括中空的基座,所述基座的一端与上连接线固定连接,另一端设有底盖,所述基座靠近底盖的一端固定设置有下连接线,基座内壁靠近上连接线的一端固接有上触座,所述基座内壁靠近底盖的一端固接有下触座;
所述上触座的一端与上连接线固定连接,所述上触座与上连接线相对的一端固接有弹性件;
所述上触座与下触座之间固接设置有套管,所述下连接线的贯穿基座的侧壁设置,所述下连接线的一端与下触座固定连接;
所述上连接线及下连接线的一端分别露设在基座外部,所述基座与上连接线之间,所述基座与下连接线之间为密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述基座为硅橡胶硫化后模压成型于上连接线、下连接线、上触座及下触座外部制成。
3.根据权利要求1所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述上连接线通过连接件与上触座固定连接,所述连接件一端与上连接线压接固定,另一端与上触座螺纹连接固定。
4.根据权利要求3所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,还包括有弹性件,所述弹性件为弧形弹片,所述弹性件的一端通过紧固件与连接件固定连接。
5.根据权利要求4所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,还包括上触头,所述上触头为圆柱形,所述上触头与上触座之间为电连接,所述上触头的一端与弹性件抵接,所述上触头能够在弹性件的作用下相对上触座沿轴向滑动。
6.根据权利要求1所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述底盖包括有边缘部,以及与边缘部固定连接的多个活动片,所述活动片能够在外力作用下朝边缘部弯曲变形。
7.根据权利要求1所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述基座外表面固设有多个伞缘,所述伞缘为扁平的圆环形,沿基座轴向与基座一体成型设置。
8.根据权利要求1所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述上连接线及下连接线为绝缘电缆。
9.根据权利要求1-8任一项所述的连接线与触座一体化封闭式熔断器,其特征在于,所述基座上固定设置有固定架,所述固定架用于熔断器的安装固定和支撑。
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