CN220491099U - 镜片调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片调节装置，属于Mini LED切割技术领域。镜片调节装置包括安装座、转动筒、从动轮、镜片和旋转驱动机构。转动筒通过轴承转动连接于安装座。从动轮连接于转动筒背离轴承的一端。镜片安装于从动轮。旋转驱动机构能够驱动从动轮旋转。本实用新型的镜片调节装置，通过将镜片直接安装于从动轮上，通过旋转驱动机构驱动从动轮使从动轮通过转动筒和轴承相对安装座旋转，从动轮带动镜片旋转，简化了镜片的安装结构，提高了传动精度，且使得整体结构更紧凑，改善激光加工设备的切割质量。

Description

镜片调节装置

技术领域

本实用新型涉及Mini LED切割技术领域，尤其涉及一种镜片调节装置。

背景技术

Mini LED(Mini Light Emitting Diode，次毫米发光二极管)是一种基于微小的LED晶体颗粒作为像素发光点的显示技术，同目前主流显示技术相比，具备更优良的显示效果，更快的响应速度，更低的功耗和更小的尺寸，因此被越来越多的消费电子终端厂商应用在显示和背光产品中。

由于Mini LED芯片尺寸在100-200微米之间，与传统LED芯片相比尺寸大幅缩小，因此，制造商普遍采用激光加工设备切割制备Mini LED芯片或Mini LED显示面板，这也对激光加工设备的切割精度提出更高的要求。

在激光加工设备的切割作业中，光路调节是非常重要的一步。光斑的形状、大小、偏振角度，都会影响到最终的加工效果和精度。因此，镜片调节装置在光路调节中就非常重要。

现有的镜片调节装置，采用转动筒安装镜片，通过带传动机构带动转动筒转动。具体地，通过内外压环将转动筒和球轴承内环固定；通过压紧螺母将大带轮和球轴承外环固定，结构较复杂，零件较多，最终会将零件加工误差及尺寸偏差累计到镜片转动，从而会导致传动精度降低，影响切割的加工效果和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种镜片调节装置，结构紧凑，能够提高传动精度，改善激光加工设备的切割质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镜片调节装置，包括：

安装座；

转动筒，通过轴承转动连接于所述安装座；

从动轮，连接于所述转动筒背离所述轴承的一端；

镜片，安装于所述从动轮；

旋转驱动机构，能够驱动所述从动轮旋转。

可选地，所述旋转驱动机构包括：

旋转驱动件，设置于所述安装座；

主动轮，所述主动轮连接于所述旋转驱动件的输出端，所述主动轮和所述从动轮传动连接。

可选地，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接；所述镜片调节装置还包括调节板，所述调节板位置可调地连接于所述安装座，所述主动轮连接于所述调节板。

可选地，所述调节板的四角开设有腰形槽，所述调节板通过贯穿每个所述腰形槽的螺栓连接于所述安装座。

可选地，所述主动轮和所述从动轮齿轮传动。

可选地，所述轴承为交叉滚子轴承。

可选地，所述转动筒为阶梯套筒，所述转动筒直径较小的一端连接于所述轴承的内环，直径较大的一端连接于从动轮上。

可选地，所述从动轮朝向所述转动筒的一端开设有第一凹槽，所述转动筒的一端卡接在所述第一凹槽内。

可选地，还包括压环，所述从动轮背离所述转动筒的一端开设有第二凹槽，所述镜片安装于所述第二凹槽内，所述压环压接在所述镜片背离所述从动轮的一侧并连接于所述从动轮。

可选地，还包括调节机构，所述镜片设置于所述调节机构，所述调节机构连接于所述从动轮，所述调节机构能够调节所述镜片沿X向、Y向和θ向移动，所述X向和所述Y向均垂直于所述镜片的中心轴线方向且相互垂直，所述θ向为绕所述镜片的中心轴线的方向。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的镜片调节装置，通过将镜片直接安装于从动轮上，通过旋转驱动机构驱动从动轮使从动轮通过转动筒和轴承相对安装座旋转，从动轮带动镜片旋转，简化了镜片的安装结构，提高了传动精度，且使得整体结构更紧凑。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的镜片调节装置的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的镜片调节装置的侧视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖面图。

图中：

1、安装座；11、安装孔；2、转动筒；3、从动轮；31、第一凹槽；32、第二凹槽；4、镜片；5、旋转驱动机构；51、旋转驱动件；52、主动轮；53、皮带；6、轴承；7、调节板；8、压环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种镜片调节装置，如图1至图3所示，镜片调节装置包括安装座1、转动筒2、从动轮3、镜片4和旋转驱动机构5。转动筒2通过轴承6转动连接于安装座1。从动轮3连接于转动筒2背离轴承6的一端。镜片4安装于从动轮3。旋转驱动机构5能够驱动从动轮3旋转。

本实施例中的镜片调节装置，通过将镜片4直接安装于从动轮3上，通过旋转驱动机构5驱动从动轮3使从动轮3通过转动筒2和轴承6相对安装座1旋转，从动轮3带动镜片4旋转，简化了镜片4的安装结构，提高了传动精度，且使得整体结构更紧凑，尤其适于应用在Mini LED芯片及Mini LED显示面板的激光切割作业中，提高Mini LED芯片及Mini LED显示面板的切割精度和产品质量。

示例性地，安装座1上可以设有安装孔11，轴承6安装在安装孔11内，使轴承6的外环与安装座1固定相连，作为衬套的转动筒2则与轴承6的内环同轴地固定相连，从动轮3又与转动筒2同轴地固定相连，镜片4则通过固定在其外周的镜框41与转动筒2固定相连，这样一来，在旋转驱动机构5驱动从动轮3时，从动轮3即可以在轴承6的承载下，稳定地在安装座1上转动，并带动镜片4转动。

如图2和图3所示，从动轮3为从动带轮，旋转驱动机构5包括旋转驱动件51和主动轮52，旋转驱动件51可以固定连接于安装座1，使该镜片调节装置结构更为紧凑。主动轮52连接于旋转驱动件51的输出端，主动轮52和从动轮3传动连接。

本实施例中，主动轮52和从动轮3之间可以采用带传动，也即，主动轮52和从动轮3均为带轮，二者之间通过皮带53传动。较佳地，该镜片调节装置还包括调节板7，调节板7位置可调地连接于安装座1，从动轮3连接于调节板7，通过调节调节板7的位置可以同步调节从动轮3的位置，进而调节主动轮52和从动轮3的间距，使皮带53处于合适的张紧状态，确保皮带53传动顺畅，提高传动稳定性。从动轮3不限为直接连接在旋转驱动件51的输出端或通过中间传动件间接传动连接。

可选地，调节板7的四角开设有腰形槽，调节板7通过贯穿每个腰形槽的螺栓连接于安装座1。松开螺栓后，可以移动调节板7，调节移动板到预设位置后，拧紧螺栓即可将调节板7固定。

可选地，在其他实施方式中，主动轮52和从动轮3之间也可以采用其他传动形式，如齿轮传动，也即主动轮52和从动轮3直接啮合或通过其他齿轮间接啮合传动。

可选地，旋转驱动件51为电机，电机的型号和种类，本领的技术人员可以根据需要选择，在此不进行限制。

本实施例中优选地，轴承6为交叉滚子轴承。交叉滚子轴承的刚性强，精度高，运行稳定性好，有利于提高调节镜片4的稳定性和精度。

如图3所示，转动筒2为阶梯套筒，转动筒2直径较小的一端连接于轴承6的内环，直径较大的一端连接于从动轮3上。详细地，从动轮3连接于转动筒2的端面，这样能够便于从动轮3和转动筒2的连接，提高从动轮3连接的稳定性。

在一些可选的实施例中，从动轮3朝向转动筒2的一端开设有第一凹槽31，转动筒2的一端卡接在第一凹槽31内。通过第一凹槽31的设置可以便于对从动轮3定位，提高从动轮3安装的稳定性。

详细地，本实施例中的镜片调节装置还包括压环8，从动轮3背离转动筒2的一端开设有第二凹槽32，镜片4安装于第二凹槽32内，压环8压接在镜片4背离从动轮3的一侧并连接于从动轮3。通过第二凹槽32的设置，可以便于镜片4的安装，且通过将压环8压接在镜片4上，可以使镜片4可靠的安装于从动轮3上。

可选地，本实施例中的镜片调节装置还包括调节机构(未图示)，镜片4设置于调节机构，调节机构连接于从动轮3。调节机构优选采用能够调节镜片4沿X向、Y向和θ向移动的构造，X向和Y向是指均垂直于镜片4的中心轴线方向且相互垂直的两方向，θ向是指绕所述镜片4的中心轴线的方向，这样镜片调节装置可以进一步适应更多的应用情景和功能下对镜片位置、姿态的调整需求。上述的调节机构可以采用现有技术，其结构本身并非本申请对现有技术做出贡献的部分，在此不进行限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镜片调节装置，其特征在于，包括：

安装座(1)；

转动筒(2)，通过轴承(6)转动连接于所述安装座(1)；

从动轮(3)，连接于所述转动筒(2)背离所述轴承(6)的一端；

镜片(4)，安装于所述从动轮(3)；

旋转驱动机构(5)，能够驱动所述从动轮(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的镜片调节装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(5)包括：

旋转驱动件(51)，设置于所述安装座(1)；

主动轮(52)，所述主动轮(52)连接于所述旋转驱动件(51)的输出端，所述主动轮(52)和所述从动轮(3)传动连接。

3.根据权利要求2所述的镜片调节装置，其特征在于，所述主动轮(52)和所述从动轮(3)通过皮带(53)传动连接；所述镜片调节装置还包括调节板(7)，所述调节板(7)位置可调地连接于所述安装座(1)，所述主动轮(52)连接于所述调节板(7)。

4.根据权利要求3所述的镜片调节装置，其特征在于，所述调节板(7)的四角开设有腰形槽，所述调节板(7)通过贯穿每个所述腰形槽的螺栓连接于所述安装座(1)。

5.根据权利要求2所述的镜片调节装置，其特征在于，所述主动轮(52)和所述从动轮(3)齿轮传动。

6.根据权利要求1所述的镜片调节装置，其特征在于，所述轴承(6)为交叉滚子轴承。

7.根据权利要求1所述的镜片调节装置，其特征在于，所述转动筒(2)为阶梯套筒，所述转动筒(2)直径较小的一端连接于所述轴承(6)的内环，直径较大的一端连接于从动轮(3)上。

8.根据权利要求6所述的镜片调节装置，其特征在于，所述从动轮(3)朝向所述转动筒(2)的一端开设有第一凹槽(31)，所述转动筒(2)的一端卡接在所述第一凹槽(31)内。

9.根据权利要求1所述的镜片调节装置，其特征在于，还包括压环(8)，所述从动轮(3)背离所述转动筒(2)的一端开设有第二凹槽(32)，所述镜片(4)安装于所述第二凹槽(32)内，所述压环(8)压接在所述镜片(4)背离所述从动轮(3)的一侧并连接于所述从动轮(3)。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的镜片调节装置，其特征在于，还包括调节机构，所述镜片(4)设置于所述调节机构，所述调节机构连接于所述从动轮(3)，所述调节机构能够调节所述镜片(4)沿X向、Y向和θ向移动，所述X向和所述Y向均垂直于所述镜片(4)的中心轴线方向且相互垂直，所述θ向为绕所述镜片(4)的中心轴线的方向。