CN211477578U - 光学镜片偏芯检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片偏芯检测装置,包括载物台,驱动转轮组件,倍镜、光源组件、相机组件;将镜片放置在载物台上,并将镜片被夹于限位板与驱动转轮组件间,使镜片在载物台上旋转,光源组件发出的光源通过倍镜照射在镜片的光轴上,光源通过镜片反射后的光线通过反射镜座被相机组件接收并显示,当图像上出现旋转的光斑时,则表示镜片的光轴出现偏移,使偏芯的检测快速,并且精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪器领域,特别涉及一种光学镜片偏芯检测装置。
背景技术
镜片偏芯是镜片参数的重要指标,传统测量方法采用人工操作偏芯显微镜来完成,对人员的技能要求高,且测量精度以及测量重复性无法保证。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种光学镜片偏芯检测装置,能够提供一种结构简单,测量精度高,测量结果可视的偏芯检测设备。
根据本实用新型的实施例一种光学镜片偏芯检测装置,包括载物台,驱动转轮组件,倍镜、光源组件、相机组件;所述驱动转轮组件设于所述载物台顶面另一侧,并与所述限位板对向设置;所述驱动转轮组件位于所述载物台顶面另一侧,用驱动镜片旋转;所述倍镜由上方朝向所述载物台,所述倍镜装于升降移动装置上,所述升降移动装置设于所述载物台后侧;所述光源组件通过所述倍镜将光线照向所述载物台;所述相机组件与所述光源组件间装有反射镜座。
根据本实用新型实施例的光学镜片偏芯检测装置,至少具有如下有益效果:
将镜片放置在载物台上,并将镜片被夹于限位板与驱动转轮组件间,使镜片在载物台上旋转,光源组件发出的光线通过倍镜照射在镜片的光轴上,光线通过镜片反射后进入反射镜座再被相机组件接收并显示,当图像上出现旋转的光斑时,则表示镜片的光轴出现偏移,使偏芯的检测快速,并且精度高。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位板固定于工作台板上,所述工作台板中央安装所述载物台。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位板上设有V形缺口,所述V形缺口朝向所述载物台。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位板上设有微调螺孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动转轮组件底部装有横向滑行组件,所述驱动转轮组件上装有横向气缸。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动转轮组件包括驱动轮、装于驱动轮上的电机,所述驱动轮边缘开有环形凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述升降移动装置包括电缸、与电缸配合的滑块,所述电缸通过支架垂直固定于所述载物台后方,所述滑块上固定有倍镜固定座,所述倍镜固定座用于安装所述倍镜。
根据本实用新型的一些实施例,所述光源组件包括光源、准直光筒,所述光源与所述准直光筒分别装于所述反射镜座的顶部和底部,所述反射镜座后部安装所述相机组件。
根据本实用新型的一些实施例,所述相机组件包括CCD、与CCD连接的镜头,所述镜头装于所述反射镜座后部。
根据本实用新型的一些实施例,所述反射镜座内装有半透半反镜。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的载物台与驱动转轮组件的组合状态示意图;
图3为本实用新型实施例的反射镜座剖面示意图;
图4为本实用新型实施例的反射镜座内半透半反镜光线路径示意图。
载物台100;驱动转轮组件200、横向滑行组件201、横向气缸202、驱动轮210、电机220、环形凹槽211;倍镜300、倍镜固定座310;光源组件400、光源410、准直光筒420;相机组件500、CCD510、镜头520;升降移动装置600、电缸610、滑块620、支架630;反射镜座700、半透半反镜710;限位板800、V形缺口801、微调螺孔802;工作台板900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图2,一种光学镜片偏芯检测装置,包括载物台100,驱动转轮组件200,倍镜300、光源组件400、相机组件500;驱动转轮组件200设于载物台100顶面另一侧,并与限位板800对向设置;驱动转轮组件200位于载物台100顶面另一侧,用驱动镜片旋转;倍镜300由上方朝向载物台100,倍镜300装于升降移动装置600上,升降移动装置600设于载物台100后侧;光源组件400通过倍镜300将光线照向载物台100;相机组件500与光源组件400间装有反射镜座700。
将镜片放置在载物台100上,并将镜片被夹于限位板800与驱动转轮组件200间,使镜片在载物台100上旋转,光源组件400发出的光线通过倍镜300照射在镜片的光轴上,光线再通过镜片反射后进入通过反射镜座700被相机组件500接收并显示,当图像上出现旋转的光斑时,则表示镜片的光轴出现偏移,使偏芯的检测快速,并且精度高。
参照图3-图4,反射镜座700内装有半透半反镜710,半透半反镜710斜向放置,半透半反镜710的透光面朝向光源组件400方向,反射面朝向倍镜300方向由光源410发出的光线穿过半透半反镜710照向载物台100上的镜片,镜片反射回的光线通过半透半反镜710反射到相机组件500上。
参照图2所示,限位板800固定于工作台板900上,工作台板900中央安装载物台100,为能更好固定镜片,在限位板800上设有V形缺口801,V形缺口801朝向载物台100。
在限位板800上设有微调螺孔802,通过微调螺孔802调整限位板800的位置,进而调整不同镜片光轴的位置,使其与倍镜300的光轴重合。
方便放置或拿取镜片,在驱动转轮组件200底部装有横向滑行组件201,驱动转轮组件200上装有横向气缸202,通过横向气缸202使驱动转轮组件200在横向滑行组件201上横向移动;当需要旋转镜片时,驱动转轮组件200朝向限位板800方向移动,检测完成后驱动转轮组件200则反向移动。
驱动转轮组件200包括驱动轮210、装于驱动轮210上的电机220,通过电机220使驱动轮210发生旋转,为避免驱动轮210在旋转时与镜片间发生打滑,在驱动轮210边缘开有环形凹槽211,使镜片边缘可卡入环形凹槽211内。
升降移动装置600包括电缸610、与电缸610配合的滑块620,电缸610通过支架630垂直固定于载物台100后方,滑块620上固定有倍镜固定座310,倍镜固定座310用于安装倍镜300,通过电缸610驱动滑块620做升降移动,进而调整倍镜300的焦距。
光源组件400包括光源410、准直光筒420,光源410与准直光筒420分别装于反射镜座700的顶部和底部,反射镜座700后部安装相机组件500,光源410发出的光线依次穿过反射镜座700、准直光筒420、倍镜300后照向镜片,镜片将光线反射,反射的光线依次穿过倍镜300、准直光筒420、反射镜座700后,进入相机组件500中的镜头520中,并由CCD510接收,使检测结果可直接显示。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,包括:
载物台(100),所述载物台(100)顶面一侧设有限位板(800),所述限位板(800)用于辅助限制镜片在所述载物台(100)上的位置;
驱动转轮组件(200),所述驱动转轮组件(200)设于所述载物台(100)顶面另一侧,并与所述限位板(800)对向设置;
倍镜(300),所述倍镜(300)由上方朝向所述载物台(100),所述倍镜(300)装于升降移动装置(600)上,所述升降移动装置(600)设于所述载物台(100)后侧;
光源组件(400),所述光源组件(400)通过所述倍镜(300)将光线照向所述载物台(100);
相机组件(500),所述相机组件(500)与所述光源组件(400)间装有反射镜座(700)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述限位板(800)固定于工作台板(900)上,所述工作台板(900)中央安装所述载物台(100)。
3.根据权利要求1或2所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述限位板(800)上设有V形缺口(801),所述V形缺口(801)朝向所述载物台(100)。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述限位板(800)上设有微调螺孔(802)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述驱动转轮组件(200)底部装有横向滑行组件(201),所述驱动转轮组件(200)上装有横向气缸(202)。
6.根据权利要求1或5所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述驱动转轮组件(200)包括驱动轮(210)、装于驱动轮(210)上的电机(220),所述驱动轮(210)边缘开有环形凹槽(211)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述升降移动装置(600)包括电缸(610)、与电缸(610)配合的滑块(620),所述电缸(610)通过支架(630)垂直固定于所述载物台(100)后方,所述滑块(620)上固定有倍镜固定座(310),所述倍镜固定座(310)用于安装所述倍镜(300)。
8.根据权利要求1所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述光源组件(400)包括光源(410)、准直光筒(420),所述光源(410)与所述准直光筒(420)分别装于所述反射镜座(700)的顶部和底部,所述反射镜座(700)后部安装所述相机组件(500)。
9.根据权利要求8所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述相机组件(500)包括CCD(510)、与CCD(510)连接的镜头(520),所述镜头(520)装于所述反射镜座(700)后部。
10.根据权利要求1所述的一种光学镜片偏芯检测装置,其特征在于,所述反射镜座(700)内装有半透半反镜(710)。
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CN202020013022.2U CN211477578U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 光学镜片偏芯检测装置 |
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CN202020013022.2U Active CN211477578U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 光学镜片偏芯检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114264242A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 江西联益光学有限公司 | 一种镜片测量设备及其测量方法 |
CN114264242B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-06-04 | 江西联益光学有限公司 | 一种镜片测量设备及其测量方法 |
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