CN220491004U - 一种托盘电池检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了电池检测设备技术领域的一种托盘电池检测工装，包括：一个小车；一个中位机，设于小车内；一个滚轮输送机构，设于小车的顶端，并与中位机连接；两块挡板，垂直设于小车顶端，位于滚轮输送机构的左右两侧；一个L形支架，设于小车顶端，位于滚轮输送机构的传输末端；一个探针模组，水平设于L形支架的顶端，检测端朝向滚轮输送机构；一个内阻检测仪，设于小车内，一端与中位机连接，另一端与探针模组连接；一个启动按钮，与中位机连接；一个接近开关，设于滚轮输送机构的传输末端，感应方向朝上，并与中位机连接；两个限位件，对称设于滚轮输送机构的传输始端。本实用新型的优点在于：极大的提升了托盘电池检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域，特别指一种托盘电池检测工装。
背景技术
托盘电池即由托盘装载电芯组成的一种电池，托盘电池在生产完成之后需要对其进行检测。针对托盘电池的检测，传统上由人工对托盘电池进行接线检测，以识别出托盘电池在生产过程的问题，保证出厂的一致性，但人工接线检测的效率低下，已无法适应当下的生产需求。
因此，如何提供一种托盘电池检测工装，实现提升托盘电池检测效率，成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种托盘电池检测工装，实现提升托盘电池检测效率。
本实用新型是这样实现的：一种托盘电池检测工装，包括：
一个小车；
一个中位机，设于所述小车内；
一个滚轮输送机构，设于所述小车的顶端，并与所述中位机连接；
两块挡板，垂直设于所述小车顶端，位于所述滚轮输送机构的左右两侧；
一个L形支架，设于所述小车顶端，位于所述滚轮输送机构的传输末端；
一个探针模组，水平设于所述L形支架的顶端，检测端朝向所述滚轮输送机构；
一个内阻检测仪，设于所述小车内，一端与所述中位机连接，另一端与所述探针模组连接；
一个启动按钮，设于所述小车上，并与所述中位机连接；
一个接近开关，设于所述滚轮输送机构的传输末端，感应方向朝上，并与所述中位机连接；
两个限位件，对称设于所述滚轮输送机构的传输始端。
进一步地，所述小车包括：
一个车架；
若干块面板，设于所述车架表面；
四个脚轮，对称设于所述车架的底端。
本实用新型的优点在于：
通过在小车的顶端设置用于传输托盘电池的滚轮输送机构，在小车顶端位于滚轮输送机构的传输末端的位置设置L形支架并安装有探针模组，设置内阻检测仪分别与中位机以及探针模组连接，且中位机还连接滚轮输送机构以及启动按钮，并在滚轮输送机构的传输末端设置与中位机连接的接近开关，中位机基于启动按钮的触发信号驱动滚轮输送机构对托盘电池进行传输，直至接收到接近开关的感应信号，此时托盘电池的极柱压合在探针模组上，内阻检测仪通过探针模组对托盘电池的内阻和电压进行检测，并将检测数据传输给中位机，即实现自动对托盘电池进行检测，相对于传统的人工接线检测，极大的提升了托盘电池检测效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种托盘电池检测工装的结构示意图。
图2是本实用新型一种托盘电池检测工装的侧视图。
图3是本实用新型一种托盘电池检测工装的电路原理框图。
标记说明：
100-一种托盘电池检测工装，1-小车，2-中位机，3-滚轮输送机构，4-挡板，5-L形支架，6-探针模组，7-内阻检测仪，8-启动按钮，9-接近开关，10-限位件，20-托盘电池，11-车架，12-面板，13-脚轮。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种托盘电池检测工装100，解决了现有技术中由人工对托盘电池进行接线检测效率低下的技术问题，实现了极大的提升了托盘电池检测效率的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过滚轮输送机构3自动传输托盘电池20压合后方的探针模组6，并通过连接探针模组6的内阻检测仪7对托盘电池20进行自动检测，并将检测数据传输给中位机2，即实现自动对托盘电池20进行检测，以提升托盘电池20检测效率。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1至图3所示，本实用新型一种托盘电池检测工装100的较佳实施例，包括：
一个小车1，用于承载所述检测工装100；
一个中位机2，设于所述小车1内，用于控制所述检测工装100的工作，在具体实施时，只要从现有技术中选择能实现此功能的中位机即可，并不限于何种型号，且控制程序是本领域技术人员所熟知的，这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的；
一个滚轮输送机构3，设于所述小车1的顶端，并与所述中位机2连接，用于传输托盘电池20；
两块挡板4，垂直设于所述小车1顶端，位于所述滚轮输送机构3的左右两侧，用于对托盘电池20进行阻挡限位；
一个L形支架5，设于所述小车1顶端，位于所述滚轮输送机构3的传输末端，用于安装所述探针模组6；
一个探针模组6，水平设于所述L形支架5的顶端，检测端朝向所述滚轮输送机构3，用于连接托盘电池20的极柱；
一个内阻检测仪7，设于所述小车1内，一端与所述中位机2连接，另一端与所述探针模组6连接，用于检测托盘电池20的内阻和电压；
一个启动按钮8，设于所述小车1上，并与所述中位机2连接，用于启动所述检测工装100；
一个接近开关9，设于所述滚轮输送机构3的传输末端，感应方向朝上，并与所述中位机2连接，用于感应托盘电池20的传输位置；
两个限位件10，对称设于所述滚轮输送机构3的传输始端，用于对托盘电池20进行限位，放置托盘电池20滑出所述滚轮输送机构3。
所述小车1包括：
一个车架11；
若干块面板12，设于所述车架11表面；
四个脚轮13，对称设于所述车架11的底端，便于移动所述检测工装100。
本实用新型工作原理：
所述中位机2基于启动按钮8的触发信号驱动滚轮输送机构3对托盘电池20进行传输，直至接收到所述接近开关9的感应信号，此时托盘电池20的极柱压合在所述探针模组6上，所述限位件10对托盘电池20进行限位防止滑出滚轮输送机构3，所述内阻检测仪7通过探针模组6对托盘电池20进行检测，并将检测数据传输给所述中位机2。
综上所述，本实用新型的优点在于：
通过在小车的顶端设置用于传输托盘电池的滚轮输送机构，在小车顶端位于滚轮输送机构的传输末端的位置设置L形支架并安装有探针模组，设置内阻检测仪分别与中位机以及探针模组连接，且中位机还连接滚轮输送机构以及启动按钮，并在滚轮输送机构的传输末端设置与中位机连接的接近开关，中位机基于启动按钮的触发信号驱动滚轮输送机构对托盘电池进行传输，直至接收到接近开关的感应信号，此时托盘电池的极柱压合在探针模组上，内阻检测仪通过探针模组对托盘电池的内阻和电压进行检测，并将检测数据传输给中位机，即实现自动对托盘电池进行检测，相对于传统的人工接线检测，极大的提升了托盘电池检测效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种托盘电池检测工装，其特征在于：包括：
一个小车；
一个中位机，设于所述小车内；
一个滚轮输送机构，设于所述小车的顶端，并与所述中位机连接；
两块挡板，垂直设于所述小车顶端，位于所述滚轮输送机构的左右两侧；
一个L形支架，设于所述小车顶端，位于所述滚轮输送机构的传输末端；
一个探针模组，水平设于所述L形支架的顶端，检测端朝向所述滚轮输送机构；
一个内阻检测仪，设于所述小车内，一端与所述中位机连接，另一端与所述探针模组连接；
一个启动按钮，设于所述小车上，并与所述中位机连接；
一个接近开关，设于所述滚轮输送机构的传输末端，感应方向朝上，并与所述中位机连接；
两个限位件，对称设于所述滚轮输送机构的传输始端。
2.如权利要求1所述的一种托盘电池检测工装，其特征在于：所述小车包括：
一个车架；
若干块面板，设于所述车架表面；
四个脚轮，对称设于所述车架的底端。
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- 2023-07-11 CN CN202321809316.6U patent/CN220491004U/zh active Active
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