CN220490628U - 一种水泥细度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥细度检测装置，具体涉及水泥检测领域，包括机体和负压筛分仪本体，机体顶端内部安装有负压筛分仪本体，负压筛分仪本体顶端安装有多个栓杆，各栓杆上均套接有弹簧，各个弹簧共同支撑有底板，底板顶端支撑有筛选筒，筛选筒顶端安装有顶盖，顶盖上配合连接有敲打机构，筛选筒内部安装有筛板，负压筛分仪本体顶端设置有连接端口，底板底部焊接有插管，插管底端插接在连接端口内。本实用新型具有能够在密闭的环境下对水泥进行筛分检测，从而避免水泥粉尘飞出和外界的灰尘进入，从而在提高检测精度的同时，能够避免对环境造成污染，以及能够提高水泥在筛分过程中的筛分效率，避免堆积，从而提高检测效率的优点。

Description

一种水泥细度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥细度检测装置。

背景技术

水泥细度就是水泥的分散度,也就是水泥颗粒的粗细程度，水泥细度有筛余百分数、比表面积、颗粒平均直径和颗粒级配等表示方法，筛余百分数是指水泥在一定孔径的筛子上的筛余质量占水泥总质量的百分数，在水泥企业中习惯上称为水泥细度,在水泥国家标准中,水泥的细度用80微米方孔筛的筛余百分数表示，比表面积简称比面积,它是指单位质量水泥所含颗粒的总表面积,单位为cm2/g或m/kg，因为水泥颗粒愈细,比表面积也愈大,所以比面积也能准确地反映水泥颗粒的粗细程度，颗粒级配也称为颗粒组成,表示水泥中不同粒径颗粒的质量百分数，能反映水泥的真实细度，在研究、生产高强、快硬等品种水泥和合理控制磨机操作,提高粉磨效率,改进水泥质量时,测定水泥的颗粒级配是十分必要的。

专利公布号CN219233045U的实用新型专利公开了一种水泥细度检测装置，该水泥细度检测装置，通过设置减震器，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，通过驱动电机工作，能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第二支撑板和筛选筒升降，能够根据水泥大概细度对筛选筒的高度进行调整控制，通过震动器工作，能够带动防护垫、固定块和筛选筒震动，能够辅助水泥筛选处理，保障筛选效率，通过设置弹簧、限位槽和限位块，能够保障筛选筒在震动使用时的稳定性，借助负压筛析仪能够对水泥细度进行检测处理。

但是该结构在实际使用时，由于该结构中筛选筒和测量箱均为开口状，在使用过程中均不是密封状态，从而导致筛选筒在振动筛选时，部分水泥颗粒会飘散到空气中，同时，测量箱在对筛分出的水泥颗粒进行接收时，负压筛分仪对测量箱内的水泥测量过程中会导致外界的灰尘进入，在这两点上，均能够影响水泥筛分出的质量造成影响，从而影响了检测精度，同时也污染了周围的环境，因此，现提出一种水泥细度检测装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种水泥细度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥细度检测装置，包括机体和负压筛分仪本体，机体顶端内部安装有负压筛分仪本体，负压筛分仪本体顶端安装有多个栓杆，各栓杆上均套接有弹簧，各个弹簧共同支撑有底板，底板顶端支撑有筛选筒，筛选筒顶端安装有顶盖，顶盖上配合连接有敲打机构，筛选筒内部安装有筛板。

通过将样品水泥从进料口倒入筛选筒内，然后关闭密封盖，避免水泥在筛分的过程中，产生的粉尘飞到周围的空气中，从而避免产生污染，启动电机使得转杆带动转盘进行来回转动，在转盘来回转动的过程中，使得支杆拉动摆杆以钢球为摆点进行左右摆动，从而使得底端的推辊对聚集在筛选筒中部的水泥向两侧进行推送，从而使得水泥处于筛选筒内排布更加均匀，从而提高筛板的筛分效率，同步的连接架进行摆动时，使得两个连接架上安装的敲击头交替对筛选筒两侧的底板进行敲打，从而使得筛板进行震荡，使得水泥快速从筛孔中筛出，筛出的水泥经过插管直接从连接端口进入负压筛分仪本体内进行检测，从而避免外界的灰尘进入，提高检测精度。

优选地，负压筛分仪本体顶端设置有连接端口，底板底部焊接有插管，插管底端插接在连接端口内。

优选地，顶盖底端中部开设有球槽，球槽一侧设置有进料口，进料口上安装有密封盖。

优选地，底板上开设有多个通孔，各通孔内均对应插接有栓杆，通孔的内径尺寸大于栓杆的直径尺寸。

优选地，敲打机构包括电机，电机安装在机体顶端。

转杆，转杆一端与电机传动端连接。

转盘，转盘安装在转杆另一端。

支杆，支杆安装在转盘一侧边缘处。

摆杆，摆杆顶端与支杆一端活动连接。

钢球，钢球焊接在摆杆上。

底架，底架安装在摆杆底端，且底架两端与筛选筒内壁之间存在间隙。

推辊，推辊安装在底架上。

两个连接架，各连接架一端对称焊接在转盘底端，且另一端分别延伸在筛选筒两侧。

两个敲击头，各敲击头分别焊接在对应的连接架另一端，且两个敲击头分别与底端的底板配合设置。

优选地，钢球的圆心在摆杆的轴心线上，且钢球与球槽铰接配合。

本实用新型的技术效果和优点：

通过筛选筒、顶盖、密封盖、插管以及连接端口的设置，与现有技术相比，通过对筛选筒进行密封，能够避免筛分过程中的水泥飞扬到周围的空气中，从而避免对周围的空气造成污染，同时避免水泥的质量减少，并通过对筛分出的水泥能够直接进入负压筛分仪本体内，避免了外界的灰尘进入，从而避免筛分出的水泥质量产生变化，从而提高对水泥细度的检测精度；

通过电机、转杆、转盘、支杆、摆杆、钢球、底架、推辊、连接架、敲击头、栓杆以及弹簧的设置，与现有技术相比，通过对筛选筒两侧德尔底板进行交替敲击，通过弹簧进行缓冲，使得筛板产生震荡，从而提高筛板的筛分效率，同时，配合推辊来回对筛选筒内部堆积的水泥向两侧进行推送，从而使得水泥在筛板上分布更加均匀，从而进一步提高筛分效率，以此，提高对水泥细度的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机体顶端内部结构示意图。

图3为本实用新型的筛选筒整体连接结构示意图。

图4为本实用新型的筛选筒内部结构示意图。

图5为本实用新型的敲打机构的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、筛选筒；3、顶盖；4、敲打机构；401、电机；402、转杆；403、转盘；404、支杆；405、摆杆；406、钢球；407、底架；408、推辊；409、连接架；410、敲击头；5、负压筛分仪本体；6、连接端口；7、密封盖；8、底板；9、插管；10、栓杆；11、弹簧；12、筛板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种水泥细度检测装置，包括机体1和负压筛分仪本体5，机体1顶端内部安装有负压筛分仪本体5，负压筛分仪本体5顶端安装有多个栓杆10，各栓杆10上均套接有弹簧11，各个弹簧11共同支撑有底板8，底板8顶端支撑有筛选筒2，筛选筒2顶端安装有顶盖3，顶盖3上配合连接有敲打机构4，筛选筒2内部安装有筛板12，通过将样品水泥从进料口倒入筛选筒2内，然后关闭密封盖7，避免水泥在筛分的过程中，产生的粉尘飞到周围的空气中，从而避免产生污染，启动电机401使得转杆402带动转盘403进行来回转动，在转盘403来回转动的过程中，使得支杆404拉动摆杆405以钢球406为摆点进行左右摆动，从而使得底端的推辊408对聚集在筛选筒2中部的水泥向两侧进行推送，从而使得水泥处于筛选筒2内排布更加均匀，从而提高筛板12的筛分效率，同步的连接架409进行摆动时，使得两个连接架409上安装的敲击头410交替对筛选筒2两侧的底板8进行敲打，从而使得筛板12进行震荡，使得水泥快速从筛孔中筛出，筛出的水泥经过插管9直接从连接端口6进入负压筛分仪本体5内进行检测，从而避免外界的灰尘进入，提高检测精度。

如附图2所示，负压筛分仪本体5顶端设置有连接端口6，底板8底部焊接有插管9，插管9底端插接在连接端口6内，以便于筛分处的水泥能够直接进入负压筛分仪本体5内，同时对外部的粉尘进行了隔离，从而避免外界粉尘进入影响筛分出的水泥的质量，从而提高密封性的同时，提高检测精度。

如附图3所示，顶盖3底端中部开设有球槽，球槽一侧设置有进料口，进料口上安装有密封盖7，通过球槽的设置，以便于与摆杆405上焊接的钢球406进行铰接，使得摆杆405能够进行摆动的同时，能够对球槽进行密封，从而提高筛选筒2的密封性，配合进料口上安装密封盖7，避免进料口有水泥粉尘飞出，从而进一步提高对筛选筒2的密封性。

如附图2所示，底板8上开设有多个通孔，各通孔内均对应插接有栓杆10，通孔的内径尺寸大于栓杆10的直径尺寸，以便于底板8受到敲击对弹簧11进行挤压，使得弹簧11进行反弹时，能够使底板8在弹簧11的来回反弹下进行震荡，从而提高筛板12的振动幅度，从而提高对水泥的筛分效率。

如附图5所示，敲打机构4包括电机401，电机401安装在机体1顶端。

转杆402，转杆402一端与电机401传动端连接。

转盘403，转盘403安装在转杆402另一端。

支杆404，支杆404安装在转盘403一侧边缘处。

摆杆405，摆杆405顶端与支杆404一端活动连接。

钢球406，钢球406焊接在摆杆405上。

底架407，底架407安装在摆杆405底端，且底架407两端与筛选筒2内壁之间存在间隙。

推辊408，推辊408安装在底架407上。

两个连接架409，各连接架409一端对称焊接在转盘403底端，且另一端分别延伸在筛选筒2两侧。

两个敲击头410，各敲击头410分别焊接在对应的连接架409另一端，且两个敲击头410分别与底端的底板8配合设置。

钢球406的圆心在摆杆405的轴心线上，且钢球406与球槽铰接配合。

通过电机401带动转杆402进行来回转动，从而使得转盘403能够随着进行来回转动，从而使得支杆404和连接架409进行来回摆动，在支杆404来回摆动的过程中，能够使摆杆405底端连接的推辊408在筛选筒2内来回对堆积的水泥进行推动，使得水泥在筛板12上的排布更加均匀，同步的，连接架409来回摆动，使得两个连接架409端部安装的敲击头410能够交替对底板8进行敲击，从而使得筛板12进行震荡，从而进一步提高筛板12的筛分效率。

本实用新型工作原理：在利用本水泥细度检测装置对水泥进行筛分检测时，通过将样品水泥从进料口倒入筛选筒2内，然后关闭密封盖7，避免水泥在筛分的过程中，产生的粉尘飞到周围的空气中，从而避免产生污染，启动电机401使得转杆402带动转盘403进行来回转动，在转盘403来回转动的过程中，使得支杆404拉动摆杆405以钢球406为摆点进行左右摆动，从而使得底端的推辊408对聚集在筛选筒2中部的水泥向两侧进行推送，从而使得水泥处于筛选筒2内排布更加均匀，从而提高筛板12的筛分效率，同步的连接架409进行摆动时，使得两个连接架409上安装的敲击头410交替对筛选筒2两侧的底板8进行敲打，从而使得筛板12进行震荡，使得水泥快速从筛孔中筛出，筛出的水泥经过插管9直接从连接端口6进入负压筛分仪本体5内进行检测，从而避免外界的灰尘进入，提高检测精度。

本实用新型具有能够在密闭的环境下对水泥进行筛分检测，从而避免水泥粉尘飞出和外界的灰尘进入，从而在提高检测精度的同时，能够避免对环境造成污染，以及能够提高水泥在筛分过程中的筛分效率，避免堆积，从而提高检测效率的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥细度检测装置，包括机体（1）和负压筛分仪本体（5），所述机体（1）顶端内部安装有负压筛分仪本体（5），其特征在于：所述负压筛分仪本体（5）顶端安装有多个栓杆（10），各所述栓杆（10）上均套接有弹簧（11），各个所述弹簧（11）共同支撑有底板（8），所述底板（8）顶端支撑有筛选筒（2），所述筛选筒（2）顶端安装有顶盖（3），所述顶盖（3）上配合连接有敲打机构（4），所述筛选筒（2）内部安装有筛板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥细度检测装置，其特征在于：所述负压筛分仪本体（5）顶端设置有连接端口（6），所述底板（8）底部焊接有插管（9），所述插管（9）底端插接在连接端口（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥细度检测装置，其特征在于：所述顶盖（3）底端中部开设有球槽，所述球槽一侧设置有进料口，所述进料口上安装有密封盖（7）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥细度检测装置，其特征在于：所述底板（8）上开设有多个通孔，各所述通孔内均对应插接有栓杆（10），所述通孔的内径尺寸大于栓杆（10）的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种水泥细度检测装置，其特征在于：所述敲打机构（4）包括电机（401），所述电机（401）安装在机体（1）顶端；

转杆（402），所述转杆（402）一端与电机（401）传动端连接；

转盘（403），所述转盘（403）安装在转杆（402）另一端；

支杆（404），所述支杆（404）安装在转盘（403）一侧边缘处；

摆杆（405），所述摆杆（405）顶端与支杆（404）一端活动连接；

钢球（406），所述钢球（406）焊接在摆杆（405）上；

底架（407），所述底架（407）安装在摆杆（405）底端，且底架（407）两端与筛选筒（2）内壁之间存在间隙；

推辊（408），所述推辊（408）安装在底架（407）上；

两个连接架（409），各所述连接架（409）一端对称焊接在转盘（403）底端，且另一端分别延伸在筛选筒（2）两侧；

两个敲击头（410），各所述敲击头（410）分别焊接在对应的连接架（409）另一端，且两个敲击头（410）分别与底端的底板（8）配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种水泥细度检测装置，其特征在于：所述钢球（406）的圆心在摆杆（405）的轴心线上，且钢球（406）与球槽铰接配合。