CN220489860U - 一种电光花制作设备的挤压机构 - Google Patents
一种电光花制作设备的挤压机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220489860U CN220489860U CN202321135344.4U CN202321135344U CN220489860U CN 220489860 U CN220489860 U CN 220489860U CN 202321135344 U CN202321135344 U CN 202321135344U CN 220489860 U CN220489860 U CN 220489860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- pressurizing
- sleeve
- rotating
- extrusion mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B4/00—Fireworks, i.e. pyrotechnic devices for amusement, display, illumination or signal purposes
- F42B4/30—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电光花制作设备的挤压机构，包括下料斗和压药腔体，下料斗的底端由搅料盆承接并封闭，搅料盆侧面设有出料口，出料口通过增压套管连通压药腔体；搅料盆内设有推动烟火药浆进入出料口的旋转拨料器；增压套管内嵌套增压轴，增压轴在直线驱动机构作用下朝向压药腔体往复运动。下料斗内的烟火药浆在搅料盆内由旋转拨料器加压送入增压套管进行挤压，能够可靠高效地迅速提高压药腔体内的烟火药浆压力，有利于电光花成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电光花制作设备的挤压机构。
背景技术
现有技术中，公开号为CN 108332616 A的中国发明利文献公开了“一种电光花制作装置”，包括装载烟火药浆的下料斗，下料斗连通压药腔体以向压药腔体内输送烟火药浆；压药腔体设有烟火药浆的挤压机构；压药腔体开设相对设置的进签孔和出签孔；对应进签孔设有压药夹持轮组，压药夹持轮组包括相对设置的两个夹持轮，至少一个夹持轮连接第一驱动机构实现主动旋转，对应出签孔设有挡签元件，挡签元件连接第三驱动机构；装置设有检测签体位置的传感器件，控制机构根据传感器件的信号控制各工作部件。
上述技术方案中，所述挤压机构可以是各种为流体物料加压的机构。如活塞和缸套组成的活塞式挤压机构通过机械加压或气压、油压等；或者是螺旋输送式挤压机构等
具体地，挤压成型机构包括装载烟火药浆的下料斗1，下料斗1连通压药腔体38以向压药腔体38内输送烟火药浆。压药腔体38设有烟火药浆的挤压机构40，挤压机构40由活塞和缸套组成，在偏心轮机构的带动下，活塞往复运动挤压压药腔体38内的烟火药浆。压药腔体38开设相对设置的进签孔24和出签孔；对应进签孔24设有压药夹持轮组将签体102送入进签孔24，签体B段穿过压药腔体38后，签体B段前端与挡签板25相接触停止前进，此时光电感应器23检测到信号通过程序控制指令挤压机构40工作，签体A段包裹烟火药物被挤压出来，这样一支电光花就成型。
现有设备的弊端在于，现有挤压机构的挤压效率不高，压药腔体38内的烟火药浆压力不够，容易导致电光花不能成型的问题。
实用新型内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，有效提高电光花制作设备挤压机构的挤压效率，有利于电光花成型。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电光花制作设备的挤压机构，包括下料斗和压药腔体，其特征在于，下料斗的底端由搅料盆承接并封闭，搅料盆侧面设有出料口，出料口通过增压套管连通压药腔体；搅料盆内设有推动烟火药浆进入出料口的旋转拨料器；增压套管内嵌套增压轴，增压轴在直线驱动机构作用下朝向压药腔体往复运动。
本实用新型的有益效果在于，下料斗内的烟火药浆在搅料盆内由旋转拨料器加压送入增压套管进行挤压，能够可靠高效地迅速提高压药腔体内的烟火药浆压力，有利于电光花成型。
优选地，所述旋转拨料器包括连接旋转驱动机构的转轴，转轴位于搅料盆的中心，转轴上设有转动叶片；搅料盆的侧壁上固装固定叶片，固定叶片靠近所述出料口，转动叶片和固定叶片对应配合推动烟火药浆进入出料口。提高烟火药浆的输送效率。
通常地，增压轴朝向压药腔体每挤压一次，搅料盆中的旋转拨料器会对应转动一周。当增压轴高速运转时，拨料器会跟着高速运行，此时烟火药浆会因高速拨料产生高温，严重时会自燃导致事故发生。
为了消除上述隐患，两组转动叶片以转轴为中心左右对称分布，增压轴朝向压药腔体每挤压一次，转动叶片对应转动半周(180度)。从而大大减少挤压时产生的热量。
优选地，所述固定叶片包括设置于出料口上方的第一固定叶片和设置于出料口侧面的第二固定叶片；所述转动叶片包括上层转动叶片和下层转动叶片；上层转动叶片位于第一固定叶片和第二固定叶片之间，下层转动叶片位于第二固定叶片下方。较好地实现两种叶片的配合，将搅料盆内的烟火药浆高效推入到出料口内，压力平衡，出料均匀。
优选地，所述增压套管和/或增压轴设有水冷系统。能引入冷却水从而带走挤压机构在挤压过程中产生的热量。
优选地，所述增压套管由安装在基座上的前套和冷却后套组成，前套侧面连通出料口，冷却后套通过冷却水通道引入冷却水。从而带走挤压机构在挤压过程中产生的热量。
优选地，所述直线驱动机构包括电机驱动的减速箱和曲柄传动组件，增压轴通过连杆连接曲柄传动组件实现直线往复运动。
优选地，所述增压轴设有导向套，增压轴在导向套内运行的部分设有润滑油螺纹沟槽。
优选地，所述旋转驱动机构包括电机驱动的减速箱，减速箱通过链轮链条传动组件带动副轴旋转，副轴通过变速链轮链条传动组件带动转轴旋转；所述减速箱还带动直线驱动机构的曲柄传动组件，增压轴通过连杆连接曲柄传动组件实现直线往复运动；在上述旋转驱动机构和直线驱动机构的配合作用下，增压轴朝向压药腔体每挤压一次，转动叶片对应转动半周。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
图1为实施例挤压机构的整体结构示意图(俯视)；
图2为实施例挤压机构的整体结构示意图(前侧视)；
图3为实施例挤压机构的整体结构示意图(左侧视)；
图4为实施例增压套管、增压轴、搅料盆的组合结构示意图(俯视)；
图5为实施例增压套管、增压轴、搅料盆的组合结构示意图(前侧视)；
图6为挤压机构的整体机构原理示意图；
图7为实施例的旋转叶片的结构示意图；
图8为图7中A-A剖面结构示意图(加入了转轴)；
图9为实施例的搅料盆的结构示意图；
图10为图9中B-B剖面结构示意图；
图11为实施例的旋转叶片、固定叶片、搅料盆的组合结构示意图；
图12为图11中C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述电光花制作设备的挤压机构，包括下料斗17下料斗17的底端由搅料盆2承接并封闭，搅料盆2的侧面设有出料口2-6，出料口2-6通过增压套管的螺纹连接端口1连通压药腔体(图中未显示，其结构可参见背景技术中所述的压药腔体28)。
本例中，增压套管由安装在基座10上的前套15和冷却后套13组成，前套15侧面连通出料口2-6，基座10上设有安装孔16和传动孔14，搅料盆2固定于安装孔16内，转轴18穿过传动孔14连接下方的旋转驱动机构12。旋转驱动机构12包括电机20驱动的减速箱11和主动链轮22，主动链轮22通过传动链条和从动链轮带动副轴21，副轴21通过小链轮23和大链轮19的变速传动带动转轴18旋转。
冷却后套13通过冷却水通道孔9引入冷却水从而带走挤压机构在挤压过程中产生的热量。
增压套管内嵌套增压轴6，增压轴6在直线驱动机构作用下朝向压药腔体的方向往复运动。本例中，所述直线驱动机构包括电机20驱动的减速箱11和曲柄传动组件5，增压轴6通过连杆4连接曲柄传动组件5实现直线往复运动。增压轴6还设有导向套7以确保直线运行，增压轴6在导向套7内运行的部分设有润滑油螺纹沟槽。导向套7设有润滑油孔8。
搅料盆2内设有推动烟火药浆进入出料口2-6的旋转拨料器：
本例中，所述旋转拨料器包括连接旋转驱动机构12的转轴18，转轴18位于搅料盆2的中心，转轴18上设有上层转动叶片3和下层转动叶片3-1.
搅料盆2的上端口2-1大于下底面2-2，下底面2-2中心对应传动孔14设有第二传动孔2-3，搅料盆2的侧壁上固装固定叶片，固定叶片靠近所述出料口2-6，本例中，所述固定叶片包括设置于出料口2-6上方的第一固定叶片2-5和设置于出料口侧面的第二固定叶片2-4。
上层转动叶片3位于第一固定叶片2-5和第二固定叶片2-4之间，下层转动叶片3-1位于第二固定叶片2-4的下方。转动叶片旋转时，将烟火浆料推向出料口，在固定叶片的阻挡配合下，将搅料盆内的烟火药浆高效推入到出料口内，提高烟火药浆的输送效率，压力平衡、出料均匀。
本例中设有两组转动叶片，每组都包括上层转动叶片3和下层转动叶片3-1，两组转动叶片以转轴18的轴线为对称中心呈左右对称分布，在上述旋转驱动机构12和直线驱动机构的配合作用下，增压轴6朝向压药腔体每挤压一次，转动叶片对应转动半周(180度)。从而大大减少挤压时产生的热量。转动叶片停止在出料口2-6位置并堵住出料口2-6，还起到阻止增压套管内的烟火浆料回流到搅料盆的逆止作用。
从上可知，下料斗17内的烟火药浆在搅料盆2内由旋转拨料器加压送入增压套管进行挤压，能够可靠高效地迅速提高压药腔体内的烟火药浆压力，从而有利于电光花成型。
上述公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。
Claims (9)
1.一种电光花制作设备的挤压机构，包括下料斗和压药腔体，其特征在于，下料斗的底端由搅料盆承接并封闭，搅料盆侧面设有出料口，出料口通过增压套管连通压药腔体；搅料盆内设有推动烟火药浆进入出料口的旋转拨料器；增压套管内嵌套增压轴，增压轴在直线驱动机构作用下朝向压药腔体往复运动。
2.如权利要求1所述的挤压机构，其特征在于，所述旋转拨料器包括连接旋转驱动机构的转轴，转轴位于搅料盆的中心，转轴上设有转动叶片；搅料盆的侧壁上固装固定叶片，固定叶片靠近所述出料口，转动叶片和固定叶片对应配合推动烟火药浆进入出料口。
3.如权利要求2所述的挤压机构，其特征在于，两组转动叶片以转轴为中心左右对称分布，增压轴朝向压药腔体每挤压一次，转动叶片对应转动半周。
4.如权利要求3所述的挤压机构，其特征在于，所述固定叶片包括设置于出料口上方的第一固定叶片和设置于出料口侧面的第二固定叶片；所述转动叶片包括上层转动叶片和下层转动叶片；上层转动叶片位于第一固定叶片和第二固定叶片之间，下层转动叶片位于第二固定叶片下方。
5.如权利要求1-4任一项所述的挤压机构，其特征在于，所述增压套管和/或增压轴设有水冷系统。
6.如权利要求5所述的挤压机构，其特征在于，所述增压套管由安装在基座上的前套和冷却后套组成，前套侧面连通出料口，冷却后套通过冷却水通道引入冷却水。
7.如权利要求1-4、6任一项所述的挤压机构，其特征在于，所述直线驱动机构包括电机驱动的减速箱和曲柄传动组件，增压轴通过连杆连接曲柄传动组件实现直线往复运动。
8.如权利要求2-4任一项所述的挤压机构，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机驱动的减速箱，减速箱通过链轮链条传动组件带动副轴旋转，副轴通过变速链轮链条传动组件带动转轴旋转；所述减速箱还带动直线驱动机构的曲柄传动组件，增压轴通过连杆连接曲柄传动组件实现直线往复运动；在上述旋转驱动机构和直线驱动机构的配合作用下，增压轴朝向压药腔体每挤压一次，转动叶片对应转动半周。
9.如权利要求7所述的挤压机构，其特征在于，所述增压轴设有导向套，增压轴在导向套内运行的部分设有润滑油螺纹沟槽。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221131903 | 2022-05-12 | ||
| CN202221131903X | 2022-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220489860U true CN220489860U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=86264611
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211475274.7A Pending CN116105548A (zh) | 2022-05-12 | 2022-11-23 | 一种电光花制作设备的挤压机构 |
| CN202321135344.4U Active CN220489860U (zh) | 2022-05-12 | 2023-05-12 | 一种电光花制作设备的挤压机构 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211475274.7A Pending CN116105548A (zh) | 2022-05-12 | 2022-11-23 | 一种电光花制作设备的挤压机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN116105548A (zh) |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202211475274.7A patent/CN116105548A/zh active Pending
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321135344.4U patent/CN220489860U/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116105548A (zh) | 2023-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1102669B2 (en) | Two-stage electric injection unit and method for supplying plastic melt to an injection mold cavity | |
| CN201512522U (zh) | 双螺杆榨油机 | |
| CN220489860U (zh) | 一种电光花制作设备的挤压机构 | |
| CN1025990C (zh) | 合模装置 | |
| CN201425008Y (zh) | 一种恒速恒压计量泵 | |
| CN1022125C (zh) | 容积式泵 | |
| CN2055873U (zh) | 隔膜泵 | |
| CN202412415U (zh) | 真空挤出机 | |
| CN111569716A (zh) | 沥青搅拌设备 | |
| CN111515031B (zh) | 固液分离中降低固体含水率的装置 | |
| CN106457328A (zh) | 具有液压驱动器的条带挤压机 | |
| CN205871131U (zh) | 一种高效双锥橡胶挤出机 | |
| CN213360375U (zh) | 一种往复泵 | |
| CN112677431B (zh) | 注塑机的注塑装置 | |
| CN212101057U (zh) | 一种物料连续搅拌输送定量装置 | |
| CN104474973B (zh) | 制粒机 | |
| CN2724966Y (zh) | 液压真空制砖机 | |
| CN2311501Y (zh) | 熔体压力驱动式塑料网挤出编织机头 | |
| CN216067942U (zh) | 一种远程供料陶土3d打印装置 | |
| EP3070333B1 (en) | Compressor with rotating cam and sliding end vanes | |
| CN2547897Y (zh) | 节能复合泵 | |
| CN219523147U (zh) | 双螺旋型压榨脱水机 | |
| CN216079245U (zh) | 可给轴承及钢丝绳打油的炉顶天轮设备 | |
| CN217867036U (zh) | 一种水泥窑smp协同处置物料输送装置 | |
| CN107627568B (zh) | 基于偏心转子的同步塑化计量注射成型方法及设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |