CN220489688U - 陶瓷陶烤炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷陶烤炉技术领域,尤其涉及陶瓷陶烤炉。其技术方案包括:陶烤炉本体、箱体和支撑板,所述陶烤炉本体的外表面底端通过支撑架焊接有底座,且底座的顶端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆,且丝杆上通过螺纹安装有支撑板,所述支撑板的底端面焊接有限位杆二,限位杆二内滑动套接有限位杆一,且限位杆一的底端面焊接在陶烤炉本体内,所述支撑板的底端面贴合安装有发热板二,且陶烤炉本体的内壁贴合安装有发热板一,所述陶烤炉本体的侧端面焊接有箱体,且箱体的顶端面安装有气泵。本实用新型满足陶瓷陶烤炉使用和加工,加工时可对多余热量进行排出并回收利用。

Description

陶瓷陶烤炉
技术领域
本实用新型涉及陶瓷陶烤炉技术领域,具体为陶瓷陶烤炉。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性。
在陶瓷进行成型后多采用陶烤炉进行加热烤制,但在烤制时内部生产后多为直接排气散热,造成气体中热量的浪费,无法进行集中和回收利用,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陶瓷陶烤炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:陶瓷陶烤炉,包括陶烤炉本体、箱体和支撑板,所述陶烤炉本体的外表面底端通过支撑架焊接有底座,且底座的顶端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆,且丝杆上通过螺纹安装有支撑板,所述支撑板的底端面贴合安装有发热板二,且陶烤炉本体的内壁贴合安装有发热板一,所述陶烤炉本体的侧端面焊接有箱体,且箱体的顶端面安装有气泵。
优选的,所述支撑板的底端面焊接有限位杆二,限位杆二内滑动套接有限位杆一,且限位杆一的底端面焊接在底座上。通过限位杆二内滑动套接有限位杆一,使支撑板通过限位杆二和限位杆一与底座进行连接,从而对支撑板进行安装和支撑。
优选的,所述支撑架共设有四个,且四个支撑架相对陶烤炉本体呈矩形阵列分布。通过支撑架共设有四个,从而使陶烤炉本体通过支撑架与底座进行连接。
优选的,所述陶烤炉本体的顶端面通过铰链安装有盖板,且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把,使人员打开盖板将需要烤制的陶瓷放置在陶烤炉本体内的支撑板上进行放置,放置后可关闭盖板进行闭合,闭合时可打开发热板一和发热板二对陶烤炉本体内部进行加热从而对陶瓷进行烤制。
优选的,所述陶烤炉本体的顶端面嵌入固定有进气管,且进气管与陶烤炉本体气体连通。通过进气管与陶烤炉本体气体连通,使陶烤炉本体在进行烤制时通过进气管对陶烤炉本体内进行进气。
优选的,所述气泵上设置有连接管一和连接管二,连接管二背离气泵的一端嵌入固定在陶烤炉本体内,且连接管一背离气泵的一端嵌入固定在箱体内。通过连接管一背离气泵的一端嵌入固定在箱体内,使陶烤炉本体内对陶瓷进行烤制后,人员可打开气泵通过连接管二抽取陶烤炉本体内含有热量的气体通过连接管一排入箱体内,使人员可将加工成型后的陶瓷可放置在箱体内内通过含有热量的气体进行预热,从而可对余热进行回收,并可对陶烤炉本体内的气体进行抽取排放从而进行散热。
优选的,所述箱体的底端面嵌入固定有排气管,且排气管与箱体气体连通。通过排气管与箱体气体连通,使进入箱体内的气体通过排气管进行排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置陶烤炉本体,人员在对陶瓷进行烤制时,通过盖板上安装有握把,使人员打开盖板将需要烤制的陶瓷放置在陶烤炉本体内的支撑板上进行放置,放置后可关闭盖板进行闭合,闭合时可打开发热板一和发热板二对陶烤炉本体内部进行加热从而对陶瓷进行烤制,烤制后需要进行出料时可打开盖板,打开时对支撑板进行安装和支撑后,人员可打开驱动电机带动丝杆进行转动,根据丝杆的转动方向可带动支撑板上下移动,从而满足加工时可对陶瓷进行摆放,并进行出料。
2、本实用新型通过设置箱体,人员在对陶瓷进行烤制时,通过连接管一背离气泵的一端嵌入固定在箱体内,使陶烤炉本体内对陶瓷进行烤制后,人员可打开气泵通过连接管二抽取陶烤炉本体内含有热量的气体通过连接管一排入箱体内,使人员可将加工成型后的陶瓷可放置在箱体内内通过含有热量的气体进行预热,从而可对余热进行回收,并可对陶烤炉本体内的气体进行抽取排放从而进行散热,从而对热量进行回收利用防止热量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、限位杆一;2、底座;3、驱动电机;4、陶烤炉本体;5、限位杆二;6、支撑架;7、排气管;8、箱体;9、连接管一;10、气泵;11、连接管二;12、进气管;13、发热板一;14、发热板二;15、支撑板;16、丝杆;17、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的陶瓷陶烤炉,包括陶烤炉本体4、箱体8和支撑板15,陶烤炉本体4的外表面底端通过支撑架6焊接有底座2,且底座2的顶端面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上焊接有丝杆16,且丝杆16上通过螺纹安装有支撑板15,支撑板15的底端面贴合安装有发热板二14,且陶烤炉本体4的内壁贴合安装有发热板一13。
并且正如本领域技术人员所熟知的,发热板一13和发热板二14的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
支撑板15的底端面焊接有限位杆二5,限位杆二5内滑动套接有限位杆一1,且限位杆一1的底端面焊接在底座2上。通过限位杆二5内滑动套接有限位杆一1,使支撑板15通过限位杆二5和限位杆一1与底座2进行连接,从而对支撑板15进行安装和支撑。
支撑架6共设有四个,且四个支撑架6相对陶烤炉本体4呈矩形阵列分布,通过支撑架6共设有四个,从而使陶烤炉本体4通过支撑架6与底座2进行连接。
陶烤炉本体4的顶端面通过铰链安装有盖板17,且盖板17上安装有握把,通过盖板17上安装有握把,使人员打开盖板17将需要烤制的陶瓷放置在陶烤炉本体4内的支撑板15上进行放置,放置后可关闭盖板17进行闭合,闭合时可打开发热板一13和发热板二14对陶烤炉本体4内部进行加热从而对陶瓷进行烤制。
陶烤炉本体4的侧端面焊接有箱体8,且箱体8的顶端面安装有气泵10。
基于实施例1:人员在对陶瓷进行烤制时,通过盖板17上安装有握把,使人员打开盖板17将需要烤制的陶瓷放置在陶烤炉本体4内的支撑板15上进行放置,放置后可关闭盖板17进行闭合,闭合时可打开发热板一13和发热板二14对陶烤炉本体4内部进行加热从而对陶瓷进行烤制,烤制后需要进行出料时可打开盖板17,打开时对支撑板15进行安装和支撑后,人员可打开驱动电机3带动丝杆16进行转动,根据丝杆16的转动方向可带动支撑板15上下移动,从而满足加工时可对陶瓷进行摆放,并进行出料。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的陶瓷陶烤炉,相较于实施例一,本实施例还包括:陶烤炉本体4、箱体8和支撑板15,陶烤炉本体4的外表面底端通过支撑架6焊接有底座2,且底座2的顶端面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上焊接有丝杆16,且丝杆16上通过螺纹安装有支撑板15,支撑板15的底端面贴合安装有发热板二14,且陶烤炉本体4的内壁贴合安装有发热板一13。
陶烤炉本体4的顶端面嵌入固定有进气管12,且进气管12与陶烤炉本体4气体连通,通过进气管12与陶烤炉本体4气体连通,使陶烤炉本体4在进行烤制时通过进气管12对陶烤炉本体4内进行进气。
气泵10上设置有连接管一9和连接管二11,连接管二11背离气泵10的一端嵌入固定在陶烤炉本体4内,且连接管一9背离气泵10的一端嵌入固定在箱体8内,通过连接管一9背离气泵10的一端嵌入固定在箱体8内,使陶烤炉本体4内对陶瓷进行烤制后,人员可打开气泵10通过连接管二11抽取陶烤炉本体4内含有热量的气体通过连接管一9排入箱体8内,使人员可将加工成型后的陶瓷可放置在箱体8内内通过含有热量的气体进行预热,从而可对余热进行回收,并可对陶烤炉本体4内的气体进行抽取排放从而进行散热。
箱体8的底端面嵌入固定有排气管7,且排气管7与箱体8气体连通,通过排气管7与箱体8气体连通,使进入箱体8内的气体通过排气管7进行排放。
陶烤炉本体4的侧端面焊接有箱体8,且箱体8的顶端面安装有气泵10。
基于实施例2:人员在对陶瓷进行烤制时,通过连接管一9背离气泵10的一端嵌入固定在箱体8内,使陶烤炉本体4内对陶瓷进行烤制后,人员可打开气泵10通过连接管二11抽取陶烤炉本体4内含有热量的气体通过连接管一9排入箱体8内,使人员可将加工成型后的陶瓷可放置在箱体8内内通过含有热量的气体进行预热,从而可对余热进行回收,并可对陶烤炉本体4内的气体进行抽取排放从而进行散热,从而对热量进行回收利用防止热量的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.陶瓷陶烤炉,包括陶烤炉本体(4)、箱体(8)和支撑板(15),其特征在于:所述陶烤炉本体(4)的外表面底端通过支撑架(6)焊接有底座(2),且底座(2)的顶端面安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上焊接有丝杆(16),且丝杆(16)上通过螺纹安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的底端面贴合安装有发热板二(14),且陶烤炉本体(4)的内壁贴合安装有发热板一(13),所述陶烤炉本体(4)的侧端面焊接有箱体(8),且箱体(8)的顶端面安装有气泵(10)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述支撑板(15)的底端面焊接有限位杆二(5),限位杆二(5)内滑动套接有限位杆一(1),且限位杆一(1)的底端面焊接在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述支撑架(6)共设有四个,且四个支撑架(6)相对陶烤炉本体(4)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述陶烤炉本体(4)的顶端面通过铰链安装有盖板(17),且盖板(17)上安装有握把。
5.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述陶烤炉本体(4)的顶端面嵌入固定有进气管(12),且进气管(12)与陶烤炉本体(4)气体连通。
6.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述气泵(10)上设置有连接管一(9)和连接管二(11),连接管二(11)背离气泵(10)的一端嵌入固定在陶烤炉本体(4)内,且连接管一(9)背离气泵(10)的一端嵌入固定在箱体(8)内。
7.根据权利要求1所述的陶瓷陶烤炉,其特征在于:所述箱体(8)的底端面嵌入固定有排气管(7),且排气管(7)与箱体(8)气体连通。
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