CN220488776U - 一种电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子设备,包括机体和设于所述机体的摄像模组,所述机体的顶部或背面设有凸出于所述机体的安装部,所述摄像模组通过设于所述安装部的翻转组件与所述机体转动连接,并能够相对于所述机体从后向前翻转;在第一工作模式下,所述摄像模组向前翻转至前摄状态;在第二工作模式下,所述摄像模组向前翻转至指读状态。该电子设备在机体上设有安装部,使得翻转组件更加容易装配和操作,且翻转组件不会过多的占用机体的内部空间,不易与其他部件相干涉,而且,造型美观、操作方便、易于携带,极大的简化了驱动机构,降低了生产难度和制造成本,改善了使用体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及通过手动的方式从前侧翻转摄像头的电子设备。
背景技术
随着AI智能的科技发展,具有智能图像识别功能的方案和设备也越来越多,有很多各式各样的教育设备,例如点读机、照片翻译机、智能手表、以及各种伴学设备。这些设备自身有拍照功能,通过摄像头拾取图案,对所看到的读本、文字、物品,进行实时识别,并对识别后的物体,进行翻译或者百科等。
例如带手指识别功能的平板设备,其能够通过手指点击读本上的题目或者英文单词或者文字进行对题目的解答、对英文的翻译、以及对文字的读取解释。
为实现这一功能,目前主要有两种方案:
如图1所示,第一种方案是在平板设备1的摄像头2的前端,增加一个与摄像头2倾斜角度在55°左右的反光镜3,使用时平板设备1放在桌面上,书本4的位置处于平板设备1的前端,此时书本的成像可以通过反光镜3的反射进入摄像头2,即摄像头2可以通过反光镜3的反射拍摄到平板设备1前端的书本4。
如图2所示,第二种方案是平板设备自带自动升降并可翻转一定角度的摄像头,通过电机传动机构驱动升降翻转摄像模组5到一定高度并翻转到一定角度拍摄到平板设备1前侧的书本4。
当打开平板设备1的拾取功能时,平板设备1的处理器分析摄像头中的画面,当有手指出现并且手指所指的位置在书本4上时,平板设备1的处理器会截取到手指所指的画面,并且将画面上传到云端。云端的处理器,会分析画面中的文字,进行AI识别。
但是,上述两种方案均存在缺点:
第一种方案需要在平板设备1上增加一个凸出的反光镜3,该反光镜3可以设计成与平板设备1为一体的,也可以设计成用磁铁吸附的小零件。若为一体式结构,则平板设备1有凸出的造型,不利于携带,若为分体式结构,则依靠磁铁吸附的反光镜3为小零件,容易丢失,使用不方便。
第二种方案则需要在平板设备1上设计自动升降翻转的摄像头,利用电机传动机构推动升降翻转摄像模组5上升并翻转摄像头,双传动机构结构复杂,生产制造难道高,电机传动设计成本高。
对此,相关技术又提出了手动翻转摄像头模组的设计理念,通过手动翻转的方式,使摄像头模组处于不同的角度和工作状态。但是,由于摄像头模组仅仅是通过转轴与机体进行转动连接,其虽然能够实现所需的翻转功能,却又存在翻转定位不准、操作手感差、容易与其他部件相干涉、性能不够稳定等不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子设备,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种电子设备,包括机体和设于所述机体的摄像模组,所述机体的顶部或背面设有凸出于所述机体的安装部,所述摄像模组通过设于所述安装部的翻转组件与所述机体转动连接,并能够相对于所述机体从后向前翻转;在第一工作模式下,所述摄像模组向前翻转至前摄状态;在第二工作模式下,所述摄像模组向前翻转至指读状态。
可选地,所述安装部凸出于所述机体的背面,所述翻转组件包括机身固定板、摄像头模组固定板、铰接板和阻尼转轴,所述阻尼转轴连接于所述机身固定板,所述摄像头模组固定板通过铰接板与所述阻尼转轴转动连接;所述安装部的顶部设有供所述铰接板穿出的翻转口,所述铰接板能够沿所述翻转口前后摆动。
可选地,所述铰接板呈C形,所述翻转组件包括至少两组平行的铰接板,所述铰接板分别与所述阻尼转轴的两端相铰接。
可选地,所述机身固定板包括第一板体和宽度小于第一板体的第二板体,所述第二板体的顶部两侧设有缺角形成的限位部,所述铰接板的下边沿抵接于所述限位部时,所述摄像模组处于前摄工作状态。
可选地,所述第二板体的顶部具有向前弯曲并与之呈角度的第三板体,所述第三板体位于两道所述铰接板之间,所述铰接板在其与阻尼转轴相铰接一端的内侧设有限位挡块,所述限位挡块抵接于所述第三板体时,所述摄像模组处于指读工作状态。
可选地,所述安装部的顶部和背部凸出于所述机体,所述安装部在背面设有用于容纳所述摄像模组的摄像凹位,所述摄像模组呈扁平的矩形形状,其通过位于上边缘的翻转组件与所述容纳部在凸出所述机体的位置相铰接,并能够相对于所述机体从后向前翻转;在第三工作模式下,所述摄像模组嵌入所述摄像凹位,其正面朝向后方,处于后摄状态。
可选地,所述摄像模组设有与所述翻转组件同轴线的连接孔;所述翻转组件的转轴为单侧半轴,所述连接孔的一部分为对应于所述单侧半轴的轴孔,所述连接孔的另一部分为用于穿过柔性电路板的过线孔。
可选地,所述翻转组件包括转轴支架和对称地安装于所述转轴支架的两个半轴,各所述半轴分别安装有位于所述转轴支架内侧的档位固定环、档位旋转环以及弹性部件,所述弹性部件将所述档位旋转环沿轴向方向压紧所述档位固定环,所述档位固定环的侧面设有档位凹槽,所述档位旋转环的侧面设有相应的档位凸起。
可选地,所述半轴设有位于所述转轴支架外侧的限位部,所述转轴支架设有相应的限位凸台,在翻转的极限位置,所述限位部抵接于所述限位凸台。
可选地,所述转轴支架上设有限位孔,所述档位固定环的边缘设有穿过所述限位孔的延伸部,所述延伸部伸出所述限位孔的一端形成所述限位凸台。
本实用新型所提供的电子设备,机体的顶部或背面设有凸出于机体的安装部,摄像模组通过设于安装部的翻转组件与机体转动连接。使用时,以手动的方式由后往前翻转摄像模组到达指读角度,即可实现前摄、指读等功能。由于在机体上设有安装部,使得翻转组件更加容易装配和操作,且翻转组件不会过多的占用机体的内部空间,不易与其他部件相干涉。而且,由于无需在机体正面设置摄像头,有助于提高屏占比;由于无需使用反光镜,因此不涉及增加配备的附件,解决了附件容易丢失的问题;由于不需要电机驱动,结构简单可靠,降低了制造难度及成本,改善了使用体验感。
附图说明
图1为通过平面反光镜获得读取角度的电子设备的结构示意图;
图2为通过升降翻转摄像头获得读取角度的电子设备的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的第一种电子设备处于第二工作模式时的前视角轴侧图;
图4为图3所示电子设备的后视角轴侧图;
图5为翻转组件处于非翻转状态时的结构示意图;
图6为翻转组件处于翻转状态时的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所提供的一种电子设备处于第一工作模式时的侧视图;
图8为图7所示电子设备的正面示意图;
图9为图7所示电子设备处于第二工作模式时的侧视图;
图10为图9所示电子设备的正面示意图;
图11为图7所示电子设备处于第三工作模式时的后视图;
图12为摄像模组通过单侧半轴与机体转动连接的局部剖视图;
图13为另一种翻转组件的结构示意图;
图14为图13所示翻转组件的分解结构示意图。
图1、图2中:
1.平板设备2.摄像头3.反光镜4.书本5.升降翻转摄像模组图3至图12中:
10.机体11.翻转口12.第一隆起部位13.第二隆起部位14.边侧隆起部位20.摄像模组21.护罩22.翻转扣手23.连接孔30.翻转组件31.机身固定板311.第一板体312.第二板体3121.第一限位部313.第三板体32.摄像头模组固定板33.铰接板331.限位挡块34.阻尼转轴35.转轴36.转轴支架361.限位孔37.半轴371.档位固定环3711.档位凹槽3712.延伸部372.档位旋转环3721.档位凸起373.环形弹片374.环形垫片375.螺母376.第二限位部40.安装部41.翻转口42.摄像凹位43.扣手位50.柔性电路板
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在本文中,“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定;而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
请参考图3、图4,图3为本实用新型实施例所提供的第一种电子设备处于第二工作模式时的前视角轴侧图;图4为图3所示电子设备的后视角轴侧图。
如图所示,在一种具体实施例中,本实用新型所提供的手动翻转摄像头模组的电子设备,其机体10背面设有向后凸出的安装部40,摄像模组20通过设于安装部40的翻转组件30与机体10转动连接,因此正面可以不设计用于读取的摄像头。
安装部40的顶面设有翻转口41,摄像模组20位于翻转口41的上方,摄像模组20通过翻转组件30与机体10相连接,翻转组件30的一部分位于安装部40的内部,另一部分从翻转口41穿出之后与摄像模组20相连接。
翻转组件30具有前后翻转的功能,当翻转组件30处于非翻转状态时,摄像模组20的前表面与机体10的正面(例如屏幕)相平行或者位于同一平面,处于前摄工作状态,主要用于实现前摄功能,当翻转组件30处于翻转状态时,摄像模组20向前翻转至一定角度,其拍摄视角斜向下倾斜,处于指读工作状态,主要用于实现指读功能。
请一并参考图5、图6,图5为翻转组件处于非翻转状态时的结构示意图;图6为翻转组件处于翻转状态时的结构示意图。
如图所示,翻转组件30主要由机身固定板31、摄像头模组固定板32、两道铰接板33和阻尼转轴34等部分组成,铰接板33具有呈C字形的开口,其开口朝向前侧且竖向设置,两道铰接板33分别与阻尼转轴34的两端相铰接,阻尼转轴34连接于机身固定板31,摄像头模组固定板32通过铰接板33与阻尼转轴34转动连接。
其中一道铰接板33为单层结构,另一道铰接板33为双层结构,其两层板体通过铆钉相连接,两道铰接板33的上端连为一体,然后与摄像头模组固定板32相连接,摄像头模组固定板32呈阶梯状,其具有两个支耳和多个连接孔,并位于手动翻转摄像头模组20的内部。本实施例虽然仅设有两道铰接板33,在其他实施例中,也可以设置多道铰接板33。
机身固定板31大体呈凸字形,其具有第一板体311和宽度小于第一部分的第二板体312,第二板体312的顶部两侧设有缺角形成的第一限位部3121,铰接板33的下边沿抵接于第一限位部3121时,摄像模组20不能继续向后翻转,处于前摄工作状态。此时,摄像模组20和铰接板33并不与翻转口11的后边缘接触,从而避免了对机体造成撞击。
第二板体312的顶部具有向前弯曲的第三板体313,第三本体313与第二板体312大体呈90°角,第三板体313位于两道铰接板33之间,铰接板33在其与阻尼转轴34相铰接一端的内侧设有呈弧形的限位挡块331,限位挡块331的圆心与阻尼转轴34同圆心设置,当手动翻转摄像头模组20向前翻转至一定角度时,限位挡块331抵接于第三板体313的下表面,不能继续向前翻转,此时摄像模组20处于指读工作状态。此时,摄像模组20和铰接板33并不与翻转口11的前边缘接触,从而避免了对机体造成撞击。
为了避免铰接板33外露而影响观感,摄像模组20带有一护罩21,此护罩21从后面和两侧遮盖铰接板33,护罩21下半部分的背面呈向前弯曲的弧形,以顺应摄像模组2向前翻转的趋势,避免与机体10相干涉。当摄像模组20向前翻转时,护罩21向外露出的部分逐渐增加,其始终能够将铰接板33隐藏在内部,从而起到了防护和增加美感的双重作用。
在使用时,当摄像模组20处于前摄工作状态时,其拍摄视角朝向正前方,实现普通摄像头所能实现的功能,由于不占用屏幕区域,因此,可以有效提升屏占比,有利于电子设备进行窄边框设计。
当消费者手动操作摄像模组20,使其向前翻转到一定角度时,摄像模组20处于指读工作状态,其拍摄视角朝向前下方,能够拍摄到电子设备前侧的书本,此时若打开电子设备的拾取功能,则电子设备的处理器开始分析摄像头中的画面,当有手指出现并且手指所指的位置在书本上时,电子设备的处理器会截取到手指所指的画面,并且将画面上传到云端,再由云端的处理器分析画面中的文字,进行AI识别等后续处理工作。
请参考图7至图11,图7为本实用新型实施例所提供的一种电子设备处于第一工作模式时的侧视图;图8为图7所示电子设备的正面示意图;图9为图7所示电子设备处于第二工作模式时的侧视图;图10为图9所示电子设备的正面示意图;图11为图7所示电子设备处于第三工作模式时的后视图。
如图所示,在另一种具体实施例中,本实用新型所提供的手动前翻转摄像头电子设备,其机体10设有安装部40,安装部40的前表面与机体10的前表面相齐平,安装部40的顶部和背部凸出于机体10,摄像模组20呈扁平的矩形形状,安装部40在背面设有一处大体呈矩形的摄像凹位42,此摄像凹位42的形状和尺寸与摄像模组20相适配,用于容纳摄像模组20。
摄像模组20通过位于上边缘的翻转组件30与安装部40在凸出机体10的位置相铰接,并能够相对于机体10从后向前翻转。
在第一工作模式下,摄像模组20从摄像凹位42向前翻转,直至其正面朝向前方,摄像模组20所在的平面与机体10的前表面相平行或处于同一平面。此时,摄像模组20主要用于实现前摄功能。
在第二工作模式下,摄像模组20从摄像凹位42向前翻转至正面朝向前下方,从而处于指读状态,即摄像模组20所在的平面与机体10的前表面呈一定夹角,主要用于实现指读等功能,能够拍摄到电子设备前侧的书本,此时若打开电子设备的拾取功能,则电子设备的处理器开始分析摄像头中的画面,当有手指出现并且手指所指的位置在书本上时,电子设备的处理器会截取到手指所指的画面,并且将画面上传到云端,再由云端的处理器分析画面中的文字,进行AI识别等后续处理工作。
本实施例中,摄像模组20所在的平面与机体前表面的夹角为115°(图中标识的互补角为65°),同时机体前表面与桌面之间的夹角为105°(图中标识的互补角为75°)。
在第三工作模式下,摄像模组20嵌入摄像凹位42,其背面平行或贴合于摄像凹位42的底面,其正面朝向后侧,与安装部40的背面相齐平,形成安装部40背面的一部分,从外部观察时,仅可以看到两者之间的U形间隙。
为了便于进行操作,摄像模组20的下边缘设有翻转扣手22,同时摄像凹42位的下边缘设有对应于翻转扣手22的扣手位43,以便于消费者通过手指向上翻转摄像模组20。
翻转组件30的转轴31可以是阻尼转轴或预压转轴。若采用阻尼转轴,则可以利用阻尼转轴的阻尼效果,当手动施加翻转力时,摄像模组20转动,不施加翻转力时,摄像模组20停顿,从而达到可翻转至任意角度并停止的效果。
若采用预压转轴,则可以利用转轴的预压设计功能,实现一定的自动翻转。例如,当手动往前翻转摄像模20组大于30°时,摄像模组20会自动翻转到设计预留的最大角度,即指读角度位置,摄像头可以实现指读功能;当手动往后翻转摄像模组20大于30°时,摄像模组20会自动翻转的初始位置,即翻转摄像头复位或前摄位置。
请一并参考图12,图12为摄像模组通过单侧半轴与机体转动连接的局部剖视图。
如图所示,在另一实施例中,摄像模组20设有与翻转组件30同轴线的连接孔23;翻转组件30的转轴35为单侧半轴,连接孔23的右半部分为对应于单侧半轴的轴孔,连接孔23的左半部分为用于穿过柔性电路板50的过线孔。
具体地,连接孔23可以开设出线槽或出线口,摄像模组20用于连接机体内部主电路板的柔性电路板50经过90°转向后,从连接孔23左端进入过线孔,然后再经过90°转向后,从出线槽或出现口引出,实现与主电路板的连接。
请继续参考图13、图14,图13为另一种翻转组件的结构示意图;图14为图13所示翻转组件的分解结构示意图。
如图所示,在又一实施例中,翻转组件30主要由转轴支架36和对称地安装于转轴支架的两个半轴37等部件组成,转轴支架36大体呈U形,具有连接板和两道竖向支撑板,竖向支撑板上开设有轴孔,用于穿过半轴37,竖向支撑板和连接板一体成型,其中竖向支撑板具有向后弯曲的折弯角,此折弯角为钝角,具体可以是100°、110°或125°等。
每一个半轴37分别安装有位于转轴支架36内侧的档位固定环371、档位旋转环372以及四个环形弹片373,每一个环形弹片373分别具有锥面,相邻的两个环形弹片373背向布置,四个环形弹片373分为两组,每组中的两个环形弹片373以锥面相对的方式穿套在半轴37上,四个环形弹片373由螺母375锁紧后产生的弹力将档位旋转环372沿轴向方向压紧档位固定环371,档位固定环371的侧面设有两个径向对称的档位凹槽3711,档位旋转环372的侧面设有两个相应的档位凸起3721,螺母375与环形弹片373之间设有环形垫片374。
半轴37的轴身设有分别位于两侧的两处平面,档位固定环371和四个环形弹片373的轴孔都为圆形孔,当半轴37转动时,并不与半轴37一起转动;档位旋转环372的轴孔为非圆形孔,与半轴37的横截面形状相适配,当半轴37转动时,档位旋转环372可以跟随半轴37一起旋转。当然,半轴37的轴身也可以只在一侧设置平面,其横截面呈“D”字形,档位旋转环372的轴孔也呈“D”字形,两者的形状相适配,以能够一起旋转。
若档位旋转环372跟随半轴37旋转到档位凸起3721与档位凹槽3711相对的位置时,档位凸起3721在环形弹片373的作用下,嵌入档位凹槽3711,从而实现旋转过程中的定位,使摄像模组20停留在需要的设定角度。
本实施例虽然只设有一组档位凸起3721和档位凹槽3711,但可以理解的是,通过设计多组档位凸起3721和档位凹槽3711,可以使摄像模组20在多个角度实现停留,从而实现多档位调节。
转轴支架36的竖向支撑板上在轴孔的旁侧设有一处限位孔361,档位固定环371的边缘设有穿过限位孔的延伸部3712,限位孔361为方形孔,与延伸部3712的截面形状相适配,延伸部3712伸出限位孔361的一端形成限位凸台,半轴37设有位于转轴支架36外侧的第二限位部376,此第二限位部376呈环缺状,对应于转轴支架36上的限位凸台,当摄像模组20翻转至上极限位置和下极限位置时,第二限位部376的两端可分别抵接于由延伸部3712形成的限位凸台,从而起到限位作用,可有效防止因操作不慎而导致摄像模组20过度翻转,进而损伤摄像模组20和机体10。
第二限位部376呈环缺状是指第二限位部376呈切去一部分的环形,相对于完整的圆环形,环缺状切去了一部分,从而形成缺口,根据限位角度的不同,其切去部分的圆心角可以有不同的角度。当然,除了环缺状,第二限位部376还可以是其他形状,例如两个凸块的形式,同样能够达到限位的目的。
上述实施例仅是本实用新型的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。例如,采用弹簧来代替环形弹片373,或者,进一步增加或减少环形弹片373的数量,等等。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。
本实用新型所提供的电子设备,机体10的顶部或背面设有凸出于机体的安装部40,摄像模组20通过设于安装部40的翻转组件30与机体10转动连接。使用时,以手动的方式由后往前翻转摄像模组20到达指读角度,即可实现前摄、指读等功能。
由于在机体10上设有安装部40,使得翻转组件30更加容易装配和操作,且翻转组件30不会过多的占用机体的内部空间,不易与其他部件相干涉。而且,由于无需在机体10正面设置摄像头,有助于提高屏占比;由于无需使用反光镜,因此不涉及增加配备的附件,解决了附件容易丢失的问题;由于不需要电机驱动,结构简单可靠,降低了制造难度及成本,改善了使用体验感。
以上对本实用新型所提供的电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子设备,包括机体(10)和设于所述机体(10)的摄像模组(20),其特征在于,所述机体(10)的顶部或背面设有凸出于所述机体(10)的安装部(40),所述摄像模组(20)通过设于所述安装部(40)的翻转组件(30)与所述机体(10)转动连接,并能够相对于所述机体(10)从后向前翻转;在第一工作模式下,所述摄像模组(20)向前翻转至前摄状态;在第二工作模式下,所述摄像模组(20)向前翻转至指读状态。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述安装部(40)凸出于所述机体(10)的背面,所述翻转组件(30)包括机身固定板(31)、摄像头模组固定板(32)、铰接板(33)和阻尼转轴(34),所述阻尼转轴(34)连接于所述机身固定板(31),所述摄像头模组固定板(32)通过铰接板(33)与所述阻尼转轴(34)转动连接;所述安装部(40)的顶部设有供所述铰接板(33)穿出的翻转口(41),所述铰接板(33)能够沿所述翻转口(41)前后摆动。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述铰接板(33)呈C形,所述翻转组件(30)包括至少一组平行的铰接板(33),两道所述铰接板(33)分别与所述阻尼转轴(34)的两端相铰接。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述机身固定板(31)包括第一板体(311)和宽度小于第一板体的第二板体(312),所述第二板体(312)的顶部两侧设有缺角形成的第一限位部(3121),所述铰接板(33)的下边沿抵接于所述第一限位部(3121)时,所述摄像模组(20)处于前摄工作状态。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述第二板体(312)的顶部具有向前弯曲并与之呈角度的第三板体(313),所述第三板体(313)位于两道所述铰接板(33)之间,所述铰接板(33)在其与阻尼转轴(34)相铰接一端的内侧设有限位挡块(331),所述限位挡块(331)抵接于所述第三板体(313)时,所述摄像模组(20)处于指读工作状态。
6.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述安装部(40)的顶部和背部凸出于所述机体(10),所述安装部(40)在背面设有用于容纳所述摄像模组(20)的摄像凹位(42),所述摄像模组(20)呈扁平的矩形形状,其通过位于上边缘的翻转组件(30)与所述安装部(40)在凸出所述机体(10)的位置相铰接,并能够相对于所述机体(10)从后向前翻转;在第三工作模式下,所述摄像模组(20)嵌入所述摄像凹位(42),其正面朝向后方,处于后摄状态。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述摄像模组(20)设有与所述翻转组件(30)同轴线的连接孔;所述翻转组件(30)的转轴为单侧半轴,所述连接孔(23)的一部分为对应于所述单侧半轴的轴孔,所述连接孔(23)的另一部分为用于穿过柔性电路板(50)的过线孔。
8.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述翻转组件(30)包括转轴支架(36)和对称地安装于所述转轴支架(36)的两个半轴(37),各所述半轴(37)分别安装有位于所述转轴支架(36)内侧的档位固定环(371)、档位旋转环(372)以及弹性部件,所述弹性部件将所述档位旋转环(372)沿轴向方向压紧所述档位固定环(371),所述档位固定环(371)的侧面设有档位凹槽(3711),所述档位旋转环(372)的侧面设有相应的档位凸起(3721)。
9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述半轴(37)设有位于所述转轴支架(36)外侧的第二限位部(376),所述转轴支架(36)设有相应的限位凸台,在翻转的极限位置,所述第二限位部(376)抵接于所述限位凸台。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述转轴支架(36)上设有限位孔(361),所述档位固定环(371)的边缘设有穿过所述限位孔的延伸部(3712),所述延伸部(3712)伸出所述限位孔(361)的一端形成所述限位凸台。
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