CN213602052U - 翻盖组件和嵌装插座 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种翻盖组件和嵌装插座,涉及插座安装技术领域。该翻盖组件包括翻盖、底壳和旋转结构,旋转结构包括扭簧和转轴,翻盖上设有第一安装孔,底壳上设有第二安装孔,扭簧套设在转轴上,转轴同时设于第一安装孔与第二安装孔中,以使翻盖绕转轴相对底壳转动;翻盖远离扭簧的一侧与底壳远离扭簧的一侧连接以使翻盖组件处于关闭状态,翻盖远离扭簧的一侧与底壳远离扭簧的一侧分离,以使翻盖组件处于开启状态。该翻盖组件采用扭簧实现翻转,操作简单,安装方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座安装技术领域,具体而言,涉及一种翻盖组件和嵌装插座。
背景技术
随着人们对生活品质的要求越来越高,对嵌入式插座的需求也越来越高。嵌入式插座往往安装在家具载体的表面,相较于移动式插座,嵌入式插座美观大方,但是其固定不能移动,为了便于使用,插座本体的取电孔朝外,容易掉进杂物或水等,影响插座本体的正常使用。
目前,有采用在插座本体上增加罩体的方式来防止异物掉进取电孔,但罩体安装不方便,或是会改变插座本体原本的结构,影响插座本体的美观度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻盖组件和嵌装插座,其能够对插座本体的取电孔进行保护,便于安装,结构简单,操作方便,安全性高,提升用户的使用体验。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供一种翻盖组件,包括翻盖、底壳和旋转结构,所述旋转结构包括扭簧和转轴,所述翻盖上设有第一安装孔,所述底壳上设有第二安装孔,所述扭簧套设在所述转轴上,所述转轴同时设于所述第一安装孔与所述第二安装孔中,以使所述翻盖绕所述转轴相对所述底壳转动;所述底壳用于安装插座本体以使所述插座本体嵌设于载体内;
所述翻盖远离所述扭簧的一侧与所述底壳远离所述扭簧的一侧连接以使所述翻盖组件处于关闭状态,所述翻盖远离所述扭簧的一侧与所述底壳远离所述扭簧的一侧分离,以使所述翻盖组件处于开启状态。
在可选的实施方式中,所述扭簧包括第一弹簧、扭转臂和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧通过所述扭转臂连接,所述第一弹簧远离所述第二弹簧的一端以及所述第二弹簧远离所述第一弹簧的一端分别设有固定臂;所述固定臂与所述底壳连接,所述扭转臂与所述翻盖连接;
所述第二安装孔的数量包括两个,两个所述第二安装孔间隔设置,所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述第一弹簧和所述第二弹簧同时套设在所述转轴上,且所述第一安装孔位于所述第一弹簧和所述第二弹簧之间,所述第一弹簧和所述第二弹簧位于两个所述第二安装孔之间。
在可选的实施方式中,所述旋转结构还包括销轴,所述转轴上沿径向开设有插销口,所述销轴设于所述插销口中,用于固定所述转轴。
在可选的实施方式中,还包括辅助轴,所述辅助轴与所述转轴间隔设置,且位于同一轴线上,所述翻盖与所述底壳能通过所述辅助轴转动连接。
在可选的实施方式中,所述翻盖和所述底壳两者中,其中一个设有插块,另一个设有锁扣结构,所述插块与所述锁扣结构卡持以使所述翻盖组件处于关闭状态;所述插块与所述锁扣结构分离以使所述翻盖组件处于开启状态。
在可选的实施方式中,所述底壳上设有插孔,所述锁扣结构设于所述插孔内,所述锁扣结构包括锁止件、滑动块和弹性件,所述锁止件与所述滑动块连接,所述弹性件的一端与所述插孔的底壁抵持,另一端与所述滑动块抵持;所述插孔的侧壁设有导向部,所述导向部包括首尾连接的第一滑移面、第二滑移面和第三滑移面,所述第二滑移面设有锁止位,所述第三滑移面上设有脱扣位,所述滑动块在外力作用下从所述第一滑移面移动至所述第二滑移面的锁止位,以使所述锁止件与所述插块卡持,所述滑动块在外力作用下从所述第二滑移面移动至所述第三滑移面的脱扣位,以使所述锁止件与所述插块分离。
在可选的实施方式中,所述插孔包括相互连通的导向孔和限位孔,所述限位孔的孔径大于所述导向孔的孔径,所述导向孔内设有所述导向部,所述限位孔相对所述导向孔靠近所述翻盖;
所述锁止件包括固定部和两个相对设置的锁钩部,所述固定部与所述滑动块连接,所述锁钩部与所述固定部连接,且位于所述固定部远离所述弹性件的一侧;所述插块远离所述翻盖的一端端部设有凸块;
所述限位孔用于在所述滑动块沿所述导向部移动至所述锁止位的状态下,以使两个所述锁钩部相互靠近并与所述凸块卡持;所述限位孔还用于在所述滑动块沿所述导向部移动至所述脱扣位的状态下,以使两个所述锁钩部相互远离并与所述凸块分离。
在可选的实施方式中,所述第二滑移面包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面与所述第一滑移面连接,所述第二斜面与所述第三滑移面连接,所述第一斜面和所述第二斜面连接形成夹角,且所述夹角的开口背离所述第一滑移面和所述第三滑移面的连接处,所述夹角的角部形成所述锁止位。
在可选的实施方式中,所述第三滑移面和所述第一滑移面的连接处形成所述脱扣位。
在可选的实施方式中,所述锁扣结构还包括装饰面板,所述底壳上靠近所述翻盖的一侧设有沉台,所述沉台的底部开设所述插孔,所述装饰面板设于所述沉台上。
在可选的实施方式中,所述沉台的底部设有连接孔,所述连接孔与所述插孔间隔设置,所述装饰面板上设有卡钩,所述卡钩插入所述连接孔中并与所述底壳实现卡持。
第二方面,本实用新型实施例提供的一种嵌装插座,包括插座本体和上述的翻盖组件,所述底壳与所述插座本体连接。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的翻盖组件,通过设置扭簧实现底壳与翻盖的连接,底壳用于安装插座本体,使得翻盖能相对底壳转动,翻盖翻转至关闭状态能够对插座本体进行保护,翻盖翻转至开启状态,便于用户使用插座本体,并且扭簧通过第一安装孔、第二安装孔以及转轴安装,安装方便,操作简单,实用性强。
本实用新型实施例提供的嵌装插座,包括上述的翻盖组件,插座本体安装于底壳上,既满足插座本体使用的整洁美观度,又能防止异物或水等掉入插座本体的取电孔内,安装方便,用户使用时操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的翻盖组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的翻盖组件的旋转结构的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的翻盖组件的翻盖的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的翻盖组件的底壳的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的翻盖组件的旋转结构的分解结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的翻盖组件在关闭状态下的一种剖面结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的翻盖组件的锁扣组件的一种结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的翻盖组件的锁扣组件的主要部件的分解结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的翻盖组件的锁扣组件的一种视角的剖面结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的翻盖组件的锁扣组件的另一种视角的剖面结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的翻盖组件的锁扣组件的滑动块的移动路径示意图;
图12为本实用新型实施例提供的翻盖组件的底壳的一种视角的结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的嵌装插座的一种状态的结构示意图;
图14为本实用新型实施例提供的嵌装插座的另一种状态的结构示意图。
图标:100-翻盖组件;110-翻盖;111-第一安装孔;112-旋转孔;113-限位块;114-第一限位面;115-插块;116-凸块;120-旋转结构;121-转轴;123-止挡块;124-插销口;125-销轴;130-扭簧;131-第一弹簧;132-第二弹簧;133-扭转臂;134-固定臂;150-底壳;151-第二安装孔;152-辅助轴;154-固定凹槽;155-通孔;156-第二限位面;160-锁扣结构;161-插孔;163-限位孔;165-导向孔;166-导向部;1661-第一滑移面;1662-第二滑移面;1663-第一斜面;1664-第二斜面;1665-第三滑移面;170-锁止件;171-固定部;172-锁钩部;173-滑动块;174-弹性件;180-装饰面板;181-卡钩;183-沉台;185-连接孔;200-嵌装插座;210-插座本体;211-取电孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图4,本实施例提供一种翻盖组件100,包括翻盖110、底壳150和旋转结构120,旋转结构120包括扭簧130和转轴121,翻盖110上设有第一安装孔111,底壳150上设有第二安装孔151,扭簧130套设在转轴121上,转轴121同时设于第一安装孔111与第二安装孔151中,以使翻盖110绕转轴121相对底壳150转动;底壳150用于安装插座本体210以使插座本体210嵌设于载体内。翻盖110远离扭簧130的一侧与底壳150远离扭簧130的一侧连接以使翻盖组件100处于关闭状态,翻盖110远离扭簧130的一侧与底壳150远离扭簧130的一侧分离,以使翻盖组件100处于开启状态。翻盖组件100处于关闭状态下,能够对插座本体210进行保护,避免插座本体210的取电孔211中进入异物,提高插座本体210使用的安全性。翻盖组件100处于开启状态,用户可以通过取电孔211取电,操作方便,用电更加安全。该翻盖组件100中的翻盖110与底壳150通过扭簧130连接,实现相对转动,结构简单,安装方便,易于操作,且不改变插座本体210的美观度。
可选的,请参考图5,扭簧130包括第一弹簧131、扭转臂133和第二弹簧132,第一弹簧131和第二弹簧132通过扭转臂133连接,第一弹簧131远离第二弹簧132的一端以及第二弹簧132远离第一弹簧131的一端分别设有固定臂134;固定臂134与底壳150连接,扭转臂133与翻盖110连接。本实施例中,第二安装孔151的数量包括两个,两个第二安装孔151间隔设置,第一安装孔111、第二安装孔151、第一弹簧131和第二弹簧132同时套设在转轴121上,且第一安装孔111位于第一弹簧131和第二弹簧132之间,第一弹簧131和第二弹簧132位于两个第二安装孔151之间。进一步地,底壳150上还设有两个固定凹槽154,两个固定凹槽154的位置分别与两个固定臂134的位置相对应,用于安装两个固定臂134。容易理解,扭簧130安装后,转轴121依次穿过第一个第二安装孔151、第一弹簧131、第一安装孔111、第二弹簧132和第二个第二安装孔151,以使第一弹簧131和第二弹簧132均套设在转轴121上,且两个固定臂134分别设于两个固定凹槽154中,与底壳150实现抵接;扭转臂133与翻盖110实现抵接。若按压翻盖110使翻盖110受到朝向底壳150一侧的外力作用,翻盖110绕转轴121相对底壳150沿逆时针方向转动,此时扭簧130受到挤压,蓄积弹性势能;若按压翻盖110的外力消失,翻盖110在扭簧130弹性势能的作用下弹开,即绕转轴121相对底壳150沿顺时针方向转动至开启状态。
进一步地,旋转结构120还包括销轴125,转轴121上沿径向开设有插销口124,销轴125设于插销口124中,用于固定转轴121。本实施例中,转轴121的一端设有止挡块123,用于实现转轴121的轴向限位。插销口124设于转轴121上远离止挡块123的一端,安装过程中,转轴121具有插销口124的一端依次穿过第一个第二安装孔151、第一弹簧131、第一安装孔111、第二弹簧132和第二个第二安装孔151,且插销口124位于第二个第二安装孔151远离第二弹簧132的一侧,将销轴125设置在插销口124中,用于限制转轴121的轴向移动,止挡块123和销轴125共同实现转轴121的限位。可选地,销轴125包括但不限于使用开口销。当然,并不仅限于此,在其它可选的实施方式中,也可以省略销轴125和插销口124的设置,采用其它转轴121的固定方式,比如,在转轴121表面进行滚花处理,设置滚花结构,使得转轴121与第一安装孔111和第二安装孔151中的至少一个摩擦配合,以实现限位固定;或者,翻盖110上的第一安装孔111和底壳150上的第二安装孔151中的至少一个内壁设置滚花结构,增大与转轴121表面的粗糙度进行摩擦配合,以实现限位固定,这里不作具体限定。
可选的,本实施例中,还设有辅助轴152,辅助轴152与转轴121间隔设置,且位于同一轴线上,翻盖110与底壳150能通过辅助轴152转动连接。容易理解,翻盖110和底壳150两者中,其中一个设置旋转孔112,另一个设置辅助轴152,通过辅助轴152设于旋转孔112中实现翻盖110和底壳150的转动连接。本实施例中,底壳150上设有辅助轴152,翻盖110上设有旋转孔112,实现辅助轴152和旋转孔112的配合。当然,并不仅限于此,也可以翻盖110上设有第三安装孔,底壳150上设有第四安装孔,辅助轴152依次穿过第三安装孔和第四安装孔,以实现翻盖110与底壳150的铰接,这里不作具体限定。需要说明的是,本实施例中,可以先将翻盖110与底壳150通过辅助轴152转动连接,在翻盖110和底壳150处于开启状态下,再安装扭簧130和转轴121,安装更加方便,对扭簧130的安装不需要额外的专用工装,操作方便,省时省力,提高安装效率。
请参考图6,可选地,底壳150与翻盖110通过辅助轴152转动连接后,在翻盖110和底壳150开启约呈90度的状态下,进行扭簧130和转轴121的安装,这样安装后,扭簧130在开启约呈90度的状态下具有一定的扭力,可以使得翻盖110在翻转过程中不松垮,操作更加方便。容易理解,翻盖组件100在开启0度至90度的翻转范围内,可以满足用户的开启、关闭以及取电操作,若翻转范围太大,比如大于90度,翻盖110会占用更多的操作空间,在一些操作空间有限的应用场合,可对翻盖110的翻转极限位置进行限位。本实施例中,翻盖110与旋转结构120连接的一侧设有第一限位面114,底壳150与旋转结构120连接的一侧设有第二限位面156,在翻盖110开启过程中,第一限位面114和第二限位面156相互靠近,当第一限位面114和第二限位面156相互接触后,翻盖110无法进一步转动,实现对翻盖110的转动极限位置限位。可选地,翻盖110与旋转结构120连接的一侧设有限位块113,限位块113远离翻盖110的一面即为第一限位面114,通过控制限位块113的高度可以控制第一限位面114的位置,即实现翻盖110的转动限位,第二限位面156可以包括但不限于是底壳150的侧表面。可选地,通过第一限位面114和第二限位面156的位置关系,可将翻盖110的翻转角度调整为0度到90度。
可选地,翻盖110绕转轴121转动,翻盖110的旋转中心距离产品的顶面(即翻盖110远离底壳150的一侧表面)的距离为L1,翻盖110的旋转中心距离与转轴121较近的背面(限位块113远离转轴121的一侧表面)的距离为L2,翻盖110的旋转中心距离产品底面(即底壳150的下表面)的距离为L3,其中L1和L2的尺寸相等,这样设置使翻盖组件100在开启状态和关闭状态下的宽度尺寸相同,有利于减小翻盖组件100与载体上的安装孔或安装槽之间的间隙,安装空间不受限制。并且L1和L2的尺寸小于L3的尺寸,可选地,L1和L2的尺寸大约比L3的尺寸小0.2mm至0.5mm,这样,翻盖110在转动过程中不会与载体表面发生干涉,转动更加顺畅。
本实施例中,辅助轴152的数量包括两个,分别间隔设置在转轴121的两端,在便于扭簧130安装的同时,也使得翻盖组件100的结构更加可靠,转动更加顺畅。当然,辅助轴152的数量设置根据实际情况而定,可以是一个或多个,这里不作具体限定。
请参考图7至图11,翻盖110和底壳150两者中,其中一个设有插块115,另一个设有锁扣结构160,插块115与锁扣结构160卡持以使翻盖组件100处于关闭状态;插块115与锁扣结构160分离以使翻盖组件100处于开启状态。可选的,本实施例以翻盖110设有插块115,底壳150设有锁扣结构160为例进行说明。底壳150上设有插孔161,锁扣结构160设于插孔161内,锁扣结构160包括锁止件170、滑动块173和弹性件174,锁止件170与滑动块173连接,弹性件174的一端与插孔161的底壁抵持,另一端与滑动块173抵持,弹性件174包括但不限于弹片和弹簧等;插孔161的侧壁设有导向部166,导向部166包括首尾连接的第一滑移面1661、第二滑移面1662和第三滑移面1665,第二滑移面1662设有锁止位a,第三滑移面1665上设有脱扣位b,滑动块173在外力作用下从第一滑移面1661移动至第二滑移面1662的锁止位,以使锁止件170与插块115卡持,滑动块173在外力作用下从第二滑移面1662移动至第三滑移面1665的脱扣位,以使锁止件170与插块115分离。
可选的,插孔161包括相互连通的导向孔165和限位孔163,限位孔163的孔径大于导向孔165的孔径,导向孔165的内臂设有导向部166,限位孔163相对导向孔165更靠近翻盖110。锁止件170包括固定部171和两个相对设置的锁钩部172,固定部171与滑动块173连接,锁钩部172与固定部171连接,且位于固定部171远离弹性件174的一侧;两个锁钩部172外臂之间的尺寸大于导向孔165的孔径,初始状态下两个锁钩部172的外臂呈倾斜状相互远离。插块115远离翻盖110的一端端部设有凸块116。
限位孔163用于在滑动块173沿导向部166移动至锁止位的状态下,以使两个锁钩部172相互靠近并与凸块116卡持;限位孔163还用于在滑动块173沿导向部166移动至脱扣位的状态下,以使两个锁钩部172相互远离并与凸块116分离。容易理解,锁止件170和滑动块173在未受到外力的作用下,通过弹性件174处于初始状态,该状态下锁止件170的锁钩部172位于限位孔163内,且两个锁钩部172分开,锁止件170的固定部171位于导向孔165内。若锁止件170受到朝下的外力,锁止件170和滑动块173沿导向部166的第一滑移面1661向下运动,并压缩弹簧,此时两个锁钩部172一起朝下运动,即从限位孔163向导向孔165的方向移动,由于导向孔165的孔径更小,两个锁钩部172在导向孔165边缘的挤压作用下相互靠近,固定部171向下的移动量越大,两个锁钩部172相互靠的更近,当滑动块173移动至第二滑移面1662的锁止位,两个锁钩部172相互靠近并与插块115上的凸块116卡持。若该状态下继续向锁止件170施加向下的压力,滑动块173会从锁止位沿第二滑移面1662向第三滑移面1665移动,在第三滑移面1665的导向作用以及弹性件174的弹性回复力下,滑动块173带动锁止件170向上运动,两个锁钩部172逐渐脱离导向孔165的约束,朝限位孔163中移动,使得两个锁钩部172逐渐远离,释放插块115,进而使得插块115与锁止件170分离,翻盖110在扭簧130的弹性回复力作用下翻转,呈开启状态。
进一步地,第二滑移面1662包括第一斜面1663和第二斜面1664,第一斜面1663与第一滑移面1661连接,第二斜面1664与第三滑移面1665连接,第一斜面1663和第二斜面1664连接形成夹角,且夹角的开口背离第一滑移面1661和第三滑移面1665的连接处,夹角的角部形成锁止位a,即第一斜面1663和第二斜面1664的连接处为锁止位。由于第一滑移面1661、第二滑移面1662和第三滑移面1665依次首尾连接,第一滑移面1661和第二滑移面1662的连接位置以及第二滑移面1662与第三滑移面1665的连接位置相对靠近插孔161的底部,第三滑移面1665和第一滑移面1661的连接位置相对靠近插孔161的顶部。第一斜面1663和第二斜面1664的连接位置分别高于第一滑移面1661和第二滑移面1662的连接位置以及第二滑移面1662与第三滑移面1665的连接位置,且低于第三滑移面1665和第一滑移面1661的连接位置。本实施例中,第三滑移面1665和第一滑移面1661的连接处形成脱扣位b,该位置处锁钩部172不受导向孔165的约束,两个锁钩部172处于完全分开的状态。图11中的箭头表示滑动块173的移动路径的示意图。
请参考图12,可选的,锁扣结构160还包括装饰面板180,底壳150上靠近翻盖110的一侧设有沉台183,沉台183的底部开设插孔161,装饰面板180设于沉台183上。装饰面板180对插孔161起到部分遮挡和保护作用,便于插块115插入插孔161中,同时起到外观装饰作用,使得翻盖组件100精致度更高。进一步地,沉台183的底部设有连接孔185,连接孔185与插孔161间隔设置,装饰面板180上设有卡钩181,卡钩181插入连接孔185中并与底壳150实现卡持。容易理解,卡钩181插入连接孔185后,抵持在底壳150远离翻盖110的一侧,实现装饰面板180的固定。当然,并不仅限于此,装饰面板180与底壳150也可以通过粘接、螺钉连接或其它连接方式固定,这里不作具体限定。
请参考图13和图14,本实用新型实施例还提供的一种嵌装插座200,包括插座本体210和上述的翻盖组件100,底壳150与插座本体210连接。底壳150上开设有与插座本体210上的取电孔211对应的通孔155,以便于翻盖组件100呈开启状态后,用户可以方便地进行取电操作。为了不影响插座本体210的原本结构,可以将插座本体210粘接或卡接在底壳150远离翻盖110的一侧,且插座本体210上的取电孔211与底壳150上的通孔155对应,以使取电孔211从通孔155中露出。这样既能保证翻盖组件100插合面(底壳150靠近翻盖110的一侧表面)的完整性,也能保证插座本体210的完整性。
本实用新型实施例提供的翻盖组件100和嵌装插座200,其安装过程和工作原理如下:
翻盖组件100的一种可选组装方式为:先将底壳150与翻盖110通过辅助轴152连接,实现翻盖110与底壳150的相对转动。再将翻盖110与底壳150打开约呈90度,将转轴121具有插销口124的一端依次穿过第一个第二安装孔151、第一弹簧131、第一安装孔111、第二弹簧132和第二个第二安装孔151,两个固定臂134分别抵持在两个固定凹槽154中,扭转臂133与翻盖110抵持,且插销口124位于第二个第二安装孔151远离第二弹簧132的一侧,再将销轴125设置在插销口124中,实现转轴121的固定,完成安装。这样设置,扭簧130在翻盖110开启约90度的状态下,保持一定的扭力,确保翻盖110在转动过程中不松动,该扭簧130的安装无需借助特殊的工装,结构简单,安装方便。
安装嵌装插座200时,可先将插座本体210固定在桌面或墙面等载体上,固定方式包括但不限于螺钉固定、粘接或卡接等其他固定方式。再将翻盖组件100与插座本体210卡接,扣合在插座本体210上。
在翻盖组件100呈开启状态下,若需将翻盖组件100关闭,按压翻盖110,以使翻盖110朝向底壳150转动,此时扭簧130受到挤压,蓄积弹性势能;翻盖110继续朝向底壳150运动,以使插块115插入插孔161中。当插块115插入插孔161中,插块115远离翻盖110的一端先与锁止件170的固定部171接触,在按压的外力作用下,滑动块173沿导向部166的第一滑移面1661向下运动,带动锁止件170朝下运动,弹性件174受到挤压。由于第一滑移面1661、第二滑移面1662和第三滑移面1665均为斜面,当滑动块173沿第一滑移面1661移动到达第一滑移面1661和第一斜面1663的连接处,并沿第一斜面1663移动至第二滑移面1662的锁扣位,两个锁钩部172在导向孔165的约束下相互靠近并与插块115上的凸块116卡持,防止插块115脱离插孔161,此时翻盖组件100处于关闭状态。
在翻盖组件100呈关闭状态下,若需将翻盖组件100开启,继续按压翻盖110,按压力通过插块115传递至锁止件170和滑动块173,滑动块173受到向下的按压力从锁扣位沿第二斜面1664移动,到达第二斜面1664与第三滑移面1665连接处,释放对翻盖110施加的压力,滑动块173在弹性件174的回复力作用下继续沿第三滑移面1665向上移动,带动锁止件170向上运动,直至到达第三滑移面1665的脱扣位,锁钩部172脱离导向孔165的约束,两个锁钩部172相互远离以释放插块115,插块115与锁扣结构160分离后,翻盖110在扭簧130的回复力作用下绕转轴121转动,呈开启状态,通过第一限位面114和第二限位面156的限位作用,翻盖110在开启约90度后到达转动极限位置。
需要说明的是,嵌装插座200安装在家具等载体的表面,凸出载体表面的高度低,无法从插座产品的四周侧面及底面去打开翻盖110;如果要从四周侧面去打开翻盖110,凸出载体台面的高度需要做到很高,影响产品美观程度。本实施例采用的按压结构能够方便翻盖110的开启和关闭操作,操作方便,并且产品美观度更高。
综上所述,本实用新型实施例提供的翻盖组件100和嵌装插座200,具有以下几个方面的有益效果:
本实用新型实施例提供的翻盖组件100,通过扭簧130实现翻盖110和底壳150的转动,结构可靠,安装方便,无需使用特殊工装即可完成扭簧130的安装。翻转过程不松垮,用户操作体验好。翻转可以实现翻盖110的限位,所需操作空间小。用户操作过程中通过按压翻盖110即可实现翻盖110的关闭,在关闭状态下再次按压翻盖110,可以使得翻盖110开启,操作方便。
本实用新型实施例提供的嵌装插座200,包括上述的翻盖组件100,能够实现对插座本体210的有效保护,防止异物掉落至插座本体210的取电孔211中,提高用电安全性,结构简单,操作方便,用户体验好,同时确保整个嵌装插座200整洁、美观,产品品质更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种翻盖组件,其特征在于,包括翻盖(110)、底壳(150)和旋转结构(120),所述旋转结构(120)包括扭簧(130)和转轴(121),所述翻盖(110)上设有第一安装孔(111),所述底壳(150)上设有第二安装孔(151),所述扭簧(130)套设在所述转轴(121)上,所述转轴(121)同时设于所述第一安装孔(111)与所述第二安装孔(151)中,以使所述翻盖(110)绕所述转轴(121)相对所述底壳(150)转动;所述底壳(150)用于安装插座本体(210)以使所述插座本体(210)嵌设于载体内;
所述翻盖(110)远离所述扭簧(130)的一侧与所述底壳(150)远离所述扭簧(130)的一侧连接以使所述翻盖组件(100)处于关闭状态,所述翻盖(110)远离所述扭簧(130)的一侧与所述底壳(150)远离所述扭簧(130)的一侧分离,以使所述翻盖组件(100)处于开启状态。
2.根据权利要求1所述的翻盖组件,其特征在于,所述扭簧(130)包括第一弹簧(131)、扭转臂(133)和第二弹簧(132),所述第一弹簧(131)和所述第二弹簧(132)通过所述扭转臂(133)连接,所述第一弹簧(131)远离所述第二弹簧(132)的一端以及所述第二弹簧(132)远离所述第一弹簧(131)的一端分别设有固定臂(134);所述固定臂(134)与所述底壳(150)连接,所述扭转臂(133)与所述翻盖(110)连接;
所述第二安装孔(151)的数量包括两个,两个所述第二安装孔(151)间隔设置,所述第一安装孔(111)、所述第二安装孔(151)、所述第一弹簧(131)和所述第二弹簧(132)同时套设在所述转轴(121)上,且所述第一安装孔(111)位于所述第一弹簧(131)和所述第二弹簧(132)之间,所述第一弹簧(131)和所述第二弹簧(132)位于两个所述第二安装孔(151)之间。
3.根据权利要求1所述的翻盖组件,其特征在于,所述旋转结构(120)还包括销轴(125),所述转轴(121)上沿径向开设有插销口(124),所述销轴(125)设于所述插销口(124)中,用于固定所述转轴(121)。
4.根据权利要求1所述的翻盖组件,其特征在于,还包括辅助轴(152),所述辅助轴(152)与所述转轴(121)间隔设置,且位于同一轴线上,所述翻盖(110)与所述底壳(150)能通过所述辅助轴(152)转动连接。
5.根据权利要求1所述的翻盖组件,其特征在于,所述翻盖(110)和所述底壳(150)两者中,其中一个设有插块(115),另一个设有锁扣结构(160),所述插块(115)与所述锁扣结构(160)卡持以使所述翻盖组件(100)处于关闭状态;所述插块(115)与所述锁扣结构(160)分离以使所述翻盖组件(100)处于开启状态。
6.根据权利要求5所述的翻盖组件,其特征在于,所述底壳(150)上设有插孔(161),所述锁扣结构(160)设于所述插孔(161)内,所述锁扣结构(160)包括锁止件(170)、滑动块(173)和弹性件(174),所述锁止件(170)与所述滑动块(173)连接,所述弹性件(174)的一端与所述插孔(161)的底壁抵持,另一端与所述滑动块(173)抵持;所述插孔(161)的侧壁设有导向部(166),所述导向部(166)包括首尾连接的第一滑移面(1661)、第二滑移面(1662)和第三滑移面(1665),所述第二滑移面(1662)设有锁止位,所述第三滑移面(1665)上设有脱扣位,所述滑动块(173)在外力作用下从所述第一滑移面(1661)移动至所述第二滑移面(1662)的锁止位,以使所述锁止件(170)与所述插块(115)卡持,所述滑动块(173)在外力作用下从所述第二滑移面(1662)移动至所述第三滑移面(1665)的脱扣位,以使所述锁止件(170)与所述插块(115)分离。
7.根据权利要求6所述的翻盖组件,其特征在于,所述插孔(161)包括相互连通的导向孔(165)和限位孔(163),所述限位孔(163)的孔径大于所述导向孔(165)的孔径,所述导向孔(165)内设有所述导向部(166),所述限位孔(163)相对所述导向孔(165)靠近所述翻盖(110);
所述锁止件(170)包括固定部(171)和两个相对设置的锁钩部(172),所述固定部(171)与所述滑动块(173)连接,所述锁钩部(172)与所述固定部(171)连接,且位于所述固定部(171)远离所述弹性件(174)的一侧;所述插块(115)远离所述翻盖(110)的一端端部设有凸块(116);
所述限位孔(163)用于在所述滑动块(173)沿所述导向部(166)移动至所述锁止位的状态下,以使两个所述锁钩部(172)相互靠近并与所述凸块(116)卡持;所述限位孔(163)还用于在所述滑动块(173)沿所述导向部(166)移动至所述脱扣位的状态下,以使两个所述锁钩部(172)相互远离并与所述凸块(116)分离。
8.根据权利要求6所述的翻盖组件,其特征在于,所述第二滑移面(1662)包括第一斜面(1663)和第二斜面(1664),所述第一斜面(1663)与所述第一滑移面(1661)连接,所述第二斜面(1664)与所述第三滑移面(1665)连接,所述第一斜面(1663)和所述第二斜面(1664)连接形成夹角,且所述夹角的开口背离所述第一滑移面(1661)和所述第三滑移面(1665)的连接处,所述夹角的角部形成所述锁止位。
9.根据权利要求6所述的翻盖组件,其特征在于,所述第三滑移面(1665)和所述第一滑移面(1661)的连接处形成所述脱扣位。
10.一种嵌装插座,其特征在于,包括插座本体(210)和如权利要求1至9中任一项所述的翻盖组件(100),所述底壳(150)与所述插座本体(210)连接。
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