CN220486735U - 一种组装式建筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式建筑结构，包括钢筋混凝土底板和墙体，墙板上固定连接有钢材质的连接座，连接座用于支撑连接顶板，所述顶板由多块构件拼接组成，构件内设置有预埋钢筋和用于配合的拼接槽，构件上开设有相互配合的第一配合槽和第二配合槽，通过置于第一配合槽与第二配合槽形成的槽腔内的连接板固定各个构件形成顶板，能够根据需要拼接拱形或等腰三角形结构的顶板，方便运输，顶板上设置有与连接座上开设的凹槽配合的十字凸块，所述十字凸块上设置有第一通孔和第二通孔，以及覆盖第一通孔和第二通孔的贯穿孔，满足通过十字凸块形成定位后，向第一通孔和第二通孔内插入钢筋并进行灌浆，优化了捆扎钢筋的步骤，提高了施工速度，值得推广。

Description

一种组装式建筑结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑的技术领域，尤其涉及一种组装式建筑结构。

背景技术

装配式建筑与传统的砖体建筑不同，其采用在工厂预制组件，随后再在施工现场进行组装固定，具有可回收、工期短的特点，目前的装配式建筑多为楼层式，其房顶部分多为平面结构，各构件的连接较为简单，但某些用户进行的民用房建设时需要的建筑体为独栋的房屋屋体，存在要求房顶不能仅为单一的平面结构从而满足审美需要的问题，而目前钢筋混凝土结构的装配构件在进行节点连接时需要捆扎钢筋并浇灌混凝土确保连接节点的强度，造成实际施工时操作复杂，存在影响施工速度的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种组装式建筑结构，解决了钢筋混凝土结构的装配构件的节点连接在施工时操作复杂，影响施工速度的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

实用新型内容部分：一种组装式建筑结构，包括底板，其特征在于，所述底板两侧固定连接有墙板，两个所述墙板上分别固定连接有连接座，两个所述连接座共同与顶板固定连接，所述顶板为多个构件拼接形成的对称几何结构，所述顶板上设置有与开设在连接座内的凹槽配合的十字凸块，所述十字凸块上分别开设有多个排列设置的第一通孔和多个排列设置的第二通孔，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔之间垂直交错分布，所述十字凸块上开设有覆盖第一通孔和第二通孔的贯穿槽；

优选的，所述顶板为拱形结构；

优选的，所述顶板为等腰三角形结构；

优选的，所述顶板的构件为混凝土预制件，所述构件内预埋有用于拼接的预埋钢筋，所述预埋钢筋与开设在构件上的拼接槽配合；

优选的，所述构件下端面的两侧端开设有相互配合的第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽和第二配合槽内共同容纳连接有用于连接构件的连接板；

优选的，所述贯穿槽内填充有灌浆材料；

优选的，所述墙体为混凝土预制件，所述墙体上开设有定位孔，所述定位孔与固定连接在连接座上的定位销配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括钢筋混凝土底板和墙体，墙板上固定连接有钢材质的连接座，连接座用于支撑连接顶板，所述顶板为多块构件拼接的结构，顶板的构件内设置有预埋钢筋和用于配合的拼接槽，同时构件上开设有相互配合的第一配合槽和第二配合槽，通过连接板置于第一配合槽与第二配合槽形成的槽腔内连接固定各个构件形成顶板，能够根据需要拼接拱形或等腰三角形结构的顶板，且方便运输。

2、本实用新型的顶板上设置有与连接座上开设的凹槽配合的十字凸块，所述十字凸块上设置有第一通孔和第二通孔，以及覆盖第一通孔和第二通孔的贯穿孔，满足在通过十字凸块形成定位后，向第一通孔和第二通孔内插入钢筋并进行灌浆，优化了捆扎钢筋的步骤，提高了施工速度，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的另一实施例主视图。

图3是本实用新型的立体视图。

图4是本实用新型的部分结构视图一。

图5是本实用新型的部分结构视图二。

图6是本实用新型的墙体结构视图。

图7是本实用新型的部分结构视图四。

图8是本实用新型的部分结构视图五。

图9是本实用新型的顶板结构视图一。

图10是本实用新型的顶板结构视图二。

图中，1、底板；2、墙板；3、连接座；4、顶板；5、凹槽；6、十字凸块；7、第一通孔；8、第二通孔；9、贯穿孔；10、预埋钢筋；11、拼接槽；12、第一配合槽；13、第二配合槽；14、连接板；15、定位孔；16、定位销；17、空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，结合附图1-10，一种组装式建筑结构，包括底板1，所述底板1两侧固定连接有墙板2，预设的，所述底板1和墙板2均为钢筋混凝土结构，底板1和墙板2多块拼接组成建筑地面和墙体结构，在本实施中仅涉及两面墙体结构，另外两面墙体结构不在本实施例内容之内不再具体描述，但在实施时建筑为完整的四面墙体结构，预设的，在本实施例中，所述墙体内预留有用于灌浆的空腔17，在安装墙体时需要先将墙体放置在底板1上设置的位置处并采用拉杆进行调节，随后向空腔17内填充预制的混凝土完成墙体的拼接放置，所述墙板2上分别固定连接有连接座3，预设的，所述连接座3位钢结构件，所述墙体上开设有定位孔15，所述定位孔15与固定连接在连接座3上的定位销16配合，在进行连接座3和墙体的连接时，连接座3和墙体上设置有螺栓孔，满足通过螺栓和螺母将连接座3固定连接在墙体上，两侧所述连接座3共同与顶板4固定连接，预设的，所述顶板4为多个构件拼接形成的对称几何结构，具体的，所述顶板4为多个构件相互拼接形成的拱形结构或等腰三角形结构，预设的，所述顶板4的构件为混凝土预制件，所述构件内预埋有用于拼接的预埋钢筋10，所述预埋钢筋10与开设在构件上的拼接槽11配合，即在进行拼接时预埋钢筋10插入需要拼接的构件的拼接槽11内完成拼接，预设的，所述构件下端面的两侧端开设有相互配合的第一配合槽12和第二配合槽13，所述第一配合槽12和第二配合槽13内共同容纳连接有用于连接构件的连接板14，即在将两个构件进行拼接时，先将预埋钢筋10与拼接槽11配合完成构件的放置，随后将连接板14置于第一配合槽12和第二配合槽13组成的槽腔内，并采用螺栓将连接板14与两个构件进行固定连接，预设的，在本实施例中，在具体施工时，构件、底板1和墙板2均为提前制成的结构件，方便运输，只需要运输至现场进行现场组装，节省工时；

所述顶板4上设置有与开设在连接座3内的凹槽5配合的十字凸块6，具体的，在将顶板4上设置有十字凸块6的构件进行固定时，十字凸块6一方面具有定位作用确保顶板4的两端位置正确，在实际施工时，顶板4位两端向中间进行拼接安装，最后的两块构件之间通过螺栓螺母进行连接固定，在将十字凸块6放置在凹槽5内后，所述十字凸块6上分别开设有多个排列设置的第一通孔7和多个排列设置的第二通孔8，多个所述第一通孔7和多个所述第二通孔8之间垂直交错分布，预设的，在具体施工时，所述连接座3上开设有与第一通孔7和第二通孔8对应配合的孔，满足能通过向第一通孔7和第二通孔8内插入钢筋将顶板4的构件与连接座3进行连接，预设的，所述十字凸块6上开设有覆盖第一通孔7和第二通孔8的贯穿孔9，在实际施工时，在向第一通孔7和第二通孔8内插入钢筋后，向贯穿孔9内填充灌浆材料，从而使得顶板4的构件与连接座3之间最终为钢筋混凝土结构，从而确保连接节点的强度，同时通过十字凸块6形成定位，并插入钢筋随后进行灌浆，省去了捆扎钢筋的步骤，优化了施工操作，能给提高施工速度，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组装式建筑结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）两侧固定连接有墙板（2），所述墙板（2）上分别固定连接有连接座（3），两侧所述连接座（3）共同与顶板（4）固定连接，所述顶板（4）为多个构件拼接形成的对称几何结构，所述顶板（4）上设置有与开设在连接座（3）内的凹槽（5）配合的十字凸块（6），所述十字凸块（6）上分别开设有多个排列设置的第一通孔（7）和多个排列设置的第二通孔（8），多个所述第一通孔（7）和多个所述第二通孔（8）之间垂直交错分布，所述十字凸块（6）上开设有覆盖第一通孔（7）和第二通孔（8）的贯穿孔（9）。

2.根据权利要求1所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述顶板（4）为拱形结构。

3.根据权利要求1所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述顶板（4）为等腰三角形结构。

4.根据权利要求2或3所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述顶板（4）的构件为混凝土预制件，所述构件内预埋有用于拼接的预埋钢筋（10），所述预埋钢筋（10）与开设在构件上的拼接槽（11）配合。

5.根据权利要求4所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述构件下端面的两侧端开设有相互配合的第一配合槽（12）和第二配合槽（13），所述第一配合槽（12）和第二配合槽（13）内共同容纳连接有用于连接构件的连接板（14）。

6.根据权利要求1所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述贯穿孔（9）内填充有灌浆材料。

7.根据权利要求1所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述墙板（2）为混凝土预制件，所述墙板（2）上开设有定位孔（15），所述定位孔（15）与固定连接在连接座（3）上的定位销（16）配合。

8.根据权利要求7所述一种组装式建筑结构，其特征在于，所述墙板（2）内预留有用于灌浆的空腔（17）。