CN220486551U - 防水井盖 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防水井盖。该防水井盖包括井盖本体、井座和驱动装置，驱动装置包括驱动组件和连接组件；井盖本体的边缘围设有压板，井座上具有安装孔，驱动组件和连接组件均与井盖本体连接，驱动组件用于驱动井盖本体旋转升降，以使井盖本体打开或封闭安装孔，井盖本体封闭安装孔时，压板围设在安装孔的周侧，且压板与井座抵接。本申请的防水井盖，提高了防水效果，确保井盖内干燥的环境。

Description

防水井盖

技术领域

本申请涉及隧道及地下工程技术领域，尤其涉及一种防水井盖。

背景技术

随着我国经济的快速发展，井盖在城市建设中应用广泛。井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。

检查井内一般安装有重要的接线端子、阀门开关、监控仪器和传感器等设备，这些重要的设施大多要求检查井室达到干燥、卫生、绝缘的环境空间。

然而，很多现有井盖防水性差，遇到下雨时，雨水容易进入检查井内，损坏井内的设备。

实用新型内容

本申请提供一种防水井盖，提高了防水效果，确保井盖内干燥的环境。

本申请提供的防水井盖，包括井盖本体、井座和驱动装置，驱动装置包括驱动组件和连接组件。

井盖本体的边缘围设有压板，井座上具有安装孔，驱动组件和连接组件均与井盖本体连接，驱动组件用于驱动井盖本体旋转升降，以使井盖本体打开或封闭安装孔，井盖本体封闭安装孔时，压板围设在安装孔的周侧，且压板与井座抵接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，井盖本体包括上面板、下面板和侧板，压板围设在上面板的边缘，侧板的一端与上面板连接并位于压板内侧，侧板的另一端与下面板连接，驱动组件和连接组件均与下面板连接。

井盖本体封闭安装孔时，下面板和侧板位于安装孔内，且侧板与安装孔的内壁抵接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，安装孔的内壁具有支撑件，支撑件的顶部设置密封圈，侧板和下面板的边缘均与密封圈抵接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，上面板和下面板通过多个间隔设置的栓钉固定，且上面板和下面板之间通过混凝土层连接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，上面板包括第一面板和设置在第一面板一侧的第二面板，第一面板的宽度大于第二面板。

下面板包括第三面板和设置在第三面板一侧的第四面板，第三面板的宽度大于第四面板，第一面板与第三面板相匹配，第二面板与第四面板相匹配。

井盖本体还包括支撑板，上面板和下面板通过支撑板连接，支撑板位于第一面板和第二面板的相邻处。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，驱动装置还包括箱体，驱动组件和连接组件均位于箱体内。

驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件的一端与箱体铰接，第一驱动件的另一端与第二驱动件铰接，第二驱动件与连接组件铰接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，箱体一相对的两侧均设置有连接孔。

连接组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆设置两个且相互平行，各第一连接杆的一端均与第二连接杆转动连接，各第一连接杆的另一端均与第三连接杆转动连接。

第二连接杆的长度大于第三连接杆，第二连接杆的两端分别穿过两个连接孔。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，连接组件还包括支撑杆，支撑杆的一端与第二驱动件转动连接，支撑杆的另一端与第三连接杆转动连接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，井盖本体的朝向连接组件的一面设置第一耳座，第二驱动件的另一端通过第一耳座与井盖本体转动连接。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的防水井盖，井盖本体的朝向连接组件的一面还设置有第二耳座和至少两个第三耳座，支撑杆与第三连接杆相连的一端通过第二耳座和井盖本体转动连接。

各第一连接杆与第三连接杆相连的一端通过两个第三耳座和井盖本体转动连接。

本申请提供的防水井盖，通过设置井盖本体、井座和驱动装置，驱动装置包括驱动组件和连接组件，驱动组件和连接组件均与井盖本体连接，连接组件用于力的传递，驱动组件用于驱动井盖本体旋转升降，以使井盖本体打开或封闭井座上的安装孔，从而解决了大直径井盖开启或关闭不便的问题；井盖本体的边缘围设有压板，井盖本体封闭安装孔时，压板围设在安装孔的周侧，且压板与井座抵接，从而提高了防水效果，确保井盖内干燥的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的防水井盖的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的防水井盖中的井盖本体的内部结构示意图；

图3为图1中下面板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的防水井盖中的井座的俯视图；

图5为图1中驱动装置的结构示意图；

图6为图1中下面板和驱动装置的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

100-井盖本体；

110-压板；

120-上面板；121-第一面板；122-第二面板；

130-下面板；131-第三面板；132-第四面板；1321-第一耳座；1322-第二耳座；1323-第三耳座；

140-侧板；

150-栓钉；

160-支撑板；

200-井座；

210-安装孔；220-支撑件；230-密封圈；

300-驱动装置；

310-驱动组件；311-第一驱动件；312-第二驱动件；

320-连接组件；321-第一连接杆；322-第二连接杆；323-第三连接杆；324-支撑杆；

330-箱体；331-连接孔。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

然后，还需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

目前常见的井盖设计中，多以城市下水管道研究为主，对于涉及到大直径井盖的研究相对较少，而小直径井盖质量较轻，人工利用撬棍手拉葫芦等辅助工具，即可完成相应的开启或关闭操作，大直径井盖的操作则相对较为困难。而且一般的井盖防水密闭要求不太高，下雨时，雨水容易进入检查井内，损坏井内的设备。

本申请提供的防水井盖，通过设置井盖本体、井座和驱动装置，驱动装置包括驱动组件和连接组件，驱动组件和连接组件均与井盖本体连接，连接组件用于力的传递，驱动组件用于驱动井盖本体旋转升降，以使井盖本体打开或封闭井座上的安装孔，从而解决了大直径井盖开启或关闭不便的问题；井盖本体的边缘围设有压板，井盖本体封闭安装孔时，压板围设在安装孔的周侧，且压板与井座抵接，从而提高了防水效果，确保井盖内干燥的环境。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1和图2所示，本申请提供的防水井盖，包括井盖本体100、井座200和驱动装置300，驱动装置300包括驱动组件310和连接组件320。

井盖本体100的边缘围设有压板110，井座200上具有安装孔210，驱动组件310和连接组件320均与井盖本体100连接，驱动组件310用于驱动井盖本体100旋转升降，以使井盖本体100打开或封闭安装孔210，井盖本体100封闭安装孔210时，压板110围设在安装孔210的周侧，且压板110与井座200抵接。

需要说明的是，本申请可用于隧道领域的大直径防水井盖，大直径井盖质量较重，连接组件320与井盖本体100连接，井盖旋转升降的过程中，连接组件320能够对井盖本体100进行力的传递，并起到支撑作用。

具体的，驱动组件310驱使井盖本体100上升并沿图2中箭头所示方向旋转，井盖本体100远离井座200，井座200的安装孔210被打开；驱动组件310驱使井盖本体100下降并沿图2中箭头所示反向旋转，井盖本体100靠近井座200，井座200的安装孔210被封闭；通过驱动组件310的驱动能够实现井盖本体100打开或封闭安装孔210，解决了大直径井盖开启或关闭不便的问题。

进一步的，压板110可采用钢架压板110，压板110围设在井盖本体100的边缘，当井盖本体100封闭安装孔210时，由于井盖本体100质量较大，较大的重力使得压板110与井座200之间挤压密实，为井座200内部提供密封的环境，保证了较好的防水效果。

在一些实施例中，井盖本体100包括上面板120、下面板130和侧板140，压板110围设在上面板120的边缘，侧板140的一端与上面板120连接并位于压板110内侧，侧板140的另一端与下面板130连接，驱动组件310和连接组件320均与下面板130连接。

井盖本体100封闭安装孔210时，下面板130和侧板140位于安装孔210内，且侧板140与安装孔210的内壁抵接。

需要说明的是，上面板120、下面板130和侧板140均可采用钢板。侧板140的一端与上面板120连接，侧板140的另一端与下面板130连接，在上面板120的边缘围设压板110，侧板140位于压板110内侧，即上面板的宽度是下面板宽度和压板宽度之和。

具体的，当井盖本体100封闭安装孔210时，压板110与井座200顶部挤压，侧板140和下面板130位于安装孔210内，并且侧板140与安装孔210的内壁抵接，保证了井座200内部封闭的环境，提高了防水效果。

进一步的，驱动组件310与井盖本体100的下面板130连接，即驱动组件310位于井盖本体100的下方，有利于驱动组件310驱动上方的井盖本体100实现旋转升降；连接组件320与井盖本体100的下面板130连接，即连接组件320也位于井盖本体100的下方，在井盖本体100旋转升降的过程中，位于井盖本体100下方的连接组件320对井盖本体100进行支撑，并进行受力传递，防止井盖本体100滑落，提高了安全性。

还需要说明的是，部分驱动组件310与连接组件320连接，使得驱动组件310驱使井盖本体100移动的过程中，支撑井盖本体100的部分连接组件320也随着驱动组件310同步移动，从而实现受力传递，完成井盖本体100的开启或关闭。

在一些实施例中，参见图4所示，安装孔210的内壁具有支撑件220，支撑件220的顶部设置密封圈230，侧板140和下面板130的边缘均与密封圈230抵接。

需要说明的是，支撑件220由两块宽度不同且互相垂直的钢板组成，支撑件220的直角位于井座200的底部，较宽的钢板与井座200内壁紧密贴合，较窄的钢板与地面平行，因其宽度较小，基本不会影响安装孔210的尺寸。

进一步的，密封圈230采用橡胶圈，密封圈230位于支撑件220的顶部，密封圈230和支撑件220通过螺栓固定。密封圈230与井座200内壁、井盖本体100的侧板140以及下面板130的边缘紧密贴合，进一步增强了井座200内部的密封性，提高了防水效果。在一些实施例中，上面板120和下面板130通过多个间隔设置的栓钉150固定，且上面板120和下面板130之间通过混凝土层连接。

具体的，对井盖本体100的上面板120和下面板130均分打孔，并用栓钉150加固，再在上面板120和下面板130之间浇筑混凝土，使井盖本体100具有坚固耐用、承重能力强和耐腐蚀性好的优点。

在一些实施例中，上面板120包括第一面板121和设置在第一面板121一侧的第二面板122，第一面板121的宽度大于第二面板122。

参见图3所示，下面板130包括第三面板131和设置在第三面板131一侧的第四面板132，第三面板131的宽度大于第四面板132，第一面板121与第三面板131相匹配，第二面板122与第四面板132相匹配。

井盖本体100还包括支撑板160，上面板120和下面板130通过支撑板160连接，支撑板160位于第一面板121和第二面板122的相邻处。

需要说明的是，上面板120由第一面板121和第二面板122组成，第一面板121和第二面板122可以是一体成型的整体，也可以是由两个部分制造而成；下面板130由第三面板131和第四面板132组成，第三面板131和第四面板132可以是一体成型的整体，也可以是由两个部分制造而成。第二面板122和第四面板132的宽度较小，可以减轻井盖本体100的质量，便于驱动组件310驱使井盖本体100旋转升降。

进一步的，在驱动组件310驱使井盖本体100旋转时，井盖本体100中宽度较大的第一面板121和第三面板131所处高度高于第二面板122和第四面板132，导致井盖本体100的重心靠上，井盖本体100容易产生受力变形。而在第一面板121和第二面板122的相邻处设置支撑板160，通过支撑板160连接上面板120和下面板130，可以减少井盖本体100在旋转升降中产生的变形，增加了井盖本体100的强度和抗变形能力，提高了井盖本体100的耐用性。

在一些实施例中，参见图5所示，驱动装置300还包括箱体330，驱动组件310和连接组件320均位于箱体330内。

驱动组件310包括第一驱动件311和第二驱动件312，第一驱动件311的一端与箱体330铰接，第一驱动件311的另一端与第二驱动件312铰接，第二驱动件312与连接组件320铰接。

需要说明的是，第一驱动件311和第二驱动件312可采用液压油缸，当升降高度不够时，可以通过改变油缸的数量来实现，同时除了多个油缸连接的方式，还可以利用三级或者多级油缸来实现升降功能。

还需要说明的是，驱动装置300驱动井盖本体100开启或关闭安装孔210的过程，通过相关电气智能控制来实现，断电情况下采用燃气系统，不需要工作人员手动操作，有效的确保了操作安全。驱动装置300还包括一次性应急启动装置。

具体的，第一驱动件311控制井盖本体100上升，第二驱动件312控制井盖本体100沿图2中箭头所示方向旋转，通过第一驱动件311和第二驱动件312可使井盖本体100打开安装孔210；第二驱动件312控制井盖本体100沿图2中箭头所示反向旋转，第一驱动件311控制井盖本体100下降，通过第一驱动件311和第二驱动件312可使井盖本体100封闭安装孔210。

进一步的，驱动组件310和连接组件320均位于箱体330内，且第二驱动件312与连接组件320铰接，在驱动组件310控制井盖本体100旋转升降的过程中，同时驱使部分连接组件320同步移动，从而实现井盖本体100的开启或关闭。

在一些实施例中，箱体330一相对的两侧均设置有连接孔331。

连接组件320包括第一连接杆321、第二连接杆322和第三连接杆323支撑杆324，第一连接杆321设置两个且相互平行，各第一连接杆321的一端均与第二连接杆322转动连接，各第一连接杆321的另一端均与第三连接杆323转动连接。

第二连接杆322的长度大于第三连接杆323，第二连接杆322的两端分别穿过两个连接孔331。

需要说明的是，将箱体330底部进行固定，箱体330上的连接孔331相对设置，第二连接杆322的两端分别穿过两个连接孔331，实现了连接组件320与箱体330的连接，当井盖本体100被开启时，与井盖本体100相连的连接组件320进行受力传递，对井盖本体100进行支撑。

进一步的，设置两个相互平行的第一连接杆321，减少了单个第一连接杆321的受力。

在一些实施例中，连接组件320还包括支撑杆324，支撑杆324的一端与第二驱动件312转动连接，支撑杆324的另一端与第三连接杆323转动连接。

具体的，通过支撑杆324将连接组件320和驱动组件310进行连接，实现了连接和受力传递，在驱动组件310控制井盖本体100旋转升降的过程中，与驱动组件310相连的部分连接组件320同步转动，从而实现井盖的开启或关闭。

在一些实施例中，参见图6所示，井盖本体100的朝向连接组件320的一面设置第一耳座1321，第二驱动件312的另一端通过第一耳座1321与井盖本体100转动连接。

需要说明的是，第一耳座1321由多块定制好的钢板焊接而成，中间用短块钢板焊接加固，第一耳座1321通过螺栓连接并固定于井盖本体100。

还需要说明的是，第一耳座1321设置在井盖本体100朝向连接组件320的一面，且第一耳座1321位于第四面板132上，即第二驱动件312通过第一耳座1321与第四面板132铰接。

具体的，第二驱动件312通过第一耳座1321与井盖本体100铰接，井盖本体100打开安装孔210时，第二驱动件312驱使井盖本体100沿图2中箭头所示方向旋转，翻转角度为0°至100°；井盖本体100封闭安装孔210时，第二驱动件312驱使井盖本体100沿图2中箭头所示反向旋转。

在一些实施例中，参见图6所示，井盖本体100的朝向连接组件320的一面还设置有第二耳座1322和至少两个第三耳座1323，支撑杆324与第三连接杆323相连的一端通过第二耳座1322和井盖本体100转动连接。

各第一连接杆321与第三连接杆323相连的一端通过两个第三耳座1323和井盖本体100转动连接。

需要说明的是，第二耳座1322位于两个第三耳座1323的中间，第二耳座1322和第三耳座1323均同第一耳座1321一样进行了加固处理。第二耳座1322和第三耳座1323也位于第四面板132上，即连接组件320与第四面板132铰接。

具体的，连接组件320通过第二耳座1322和两个第三耳座1323与井盖本体100铰接，从而连接组件320能够进行力的传递，并对井盖本体100起到支撑作用。

本领域技术人员能够理解的是，本申请提供的防水井盖，通过设置井盖本体100、井座200和驱动装置300，驱动装置300包括驱动组件310和连接组件320，驱动组件310和连接组件320均与井盖本体100连接，连接组件320用于力的传递，驱动组件310用于驱动井盖本体100旋转升降，以使井盖本体100打开或封闭井座200上的安装孔210，从而解决了大直径井盖开启或关闭不便的问题；井盖本体100的边缘围设有压板110，井盖本体100封闭安装孔210时，压板110围设在安装孔210的周侧，且压板110与井座200抵接，从而提高了防水效果，确保井盖内干燥的环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

可以理解的是，在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请的实施例的范围。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水井盖，其特征在于，包括井盖本体、井座和驱动装置，所述驱动装置包括驱动组件和连接组件；

所述井盖本体的边缘围设有压板，所述井座上具有安装孔，所述驱动组件和所述连接组件均与所述井盖本体连接，所述驱动组件用于驱动所述井盖本体旋转升降，以使所述井盖本体打开或封闭所述安装孔，所述井盖本体封闭所述安装孔时，所述压板围设在所述安装孔的周侧，且所述压板与所述井座抵接。

2.根据权利要求1所述的防水井盖，其特征在于，所述井盖本体包括上面板、下面板和侧板，所述压板围设在所述上面板的边缘，所述侧板的一端与所述上面板连接并位于所述压板内侧，所述侧板的另一端与所述下面板连接，所述驱动组件和所述连接组件均与所述下面板连接；

所述井盖本体封闭所述安装孔时，所述下面板和所述侧板位于所述安装孔内，且所述侧板与所述安装孔的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的防水井盖，其特征在于，所述安装孔的内壁具有支撑件，所述支撑件的顶部设置密封圈，所述侧板和所述下面板的边缘均与所述密封圈抵接。

4.根据权利要求2所述的防水井盖，其特征在于，所述上面板和所述下面板通过多个间隔设置的栓钉固定，且所述上面板和所述下面板之间通过混凝土层连接。

5.根据权利要求4所述的防水井盖，其特征在于，所述上面板包括第一面板和设置在所述第一面板一侧的第二面板，所述第一面板的宽度大于所述第二面板；

所述下面板包括第三面板和设置在所述第三面板一侧的第四面板，所述第三面板的宽度大于所述第四面板，所述第一面板与所述第三面板相匹配，所述第二面板与所述第四面板相匹配；

所述井盖本体还包括支撑板，所述上面板和所述下面板通过所述支撑板连接，所述支撑板位于所述第一面板和所述第二面板的相邻处。

6.根据权利要求1所述的防水井盖，其特征在于，所述驱动装置还包括箱体，所述驱动组件和所述连接组件均位于所述箱体内；

所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件的一端与所述箱体铰接，所述第一驱动件的另一端与所述第二驱动件铰接，所述第二驱动件与所述连接组件铰接。

7.根据权利要求6所述的防水井盖，其特征在于，所述箱体一相对的两侧均设置有连接孔；

所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆设置两个且相互平行，各所述第一连接杆的一端均与所述第二连接杆转动连接，各所述第一连接杆的另一端均与所述第三连接杆转动连接；

所述第二连接杆的长度大于所述第三连接杆，所述第二连接杆的两端分别穿过两个所述连接孔。

8.根据权利要求7所述的防水井盖，其特征在于，所述连接组件还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第二驱动件转动连接，所述支撑杆的另一端与所述第三连接杆转动连接。

9.根据权利要求8所述的防水井盖，其特征在于，所述井盖本体的朝向所述连接组件的一面设置第一耳座，所述第二驱动件的另一端通过所述第一耳座与所述井盖本体转动连接。

10.根据权利要求9所述的防水井盖，其特征在于，所述井盖本体的朝向所述连接组件的一面还设置有第二耳座和至少两个第三耳座，所述支撑杆与所述第三连接杆相连的一端通过所述第二耳座和所述井盖本体转动连接；

各所述第一连接杆与所述第三连接杆相连的一端通过两个所述第三耳座和所述井盖本体转动连接。