CN220486455U - 基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工,特别是一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置。模板的外侧与基坑侧壁之间设有斜撑,斜撑为圆管,斜撑与基坑侧壁之间设有支撑固定装置,所述支撑固定装置包括两根平行的钢管、连接杆、外套筒、内螺纹套筒和支撑杆,两根钢管与两根连接杆固接且呈井字形,钢管与连接杆的交点处分别固接外套筒;外套筒内安装管节轴承,内螺纹套筒安装在管节轴承的内圈,支撑杆设有外螺纹,支撑杆旋装在内螺纹套筒内,支撑杆的固定端和支撑端均伸出钢管,支撑端插装在斜撑内。本实用新型提高了墙体支撑的强度及整个模板体系的稳定性,防止高厚墙体涨模,缩减了工期,节约了成本,满足后续墙体混凝土浇筑施工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工,特别是一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置。
背景技术
目前,建筑行业飞速发展,对施工工艺的质量和效率要求越来越高。建筑施工企业在提高竞争力的同时降低施工成本,寻求简单有效且实用的施工方法从而满足施工现场需求。在放坡开挖的基坑内进行墙体施工时,墙体模板与基坑侧壁之间无可靠支撑点,浇筑混凝土时高厚墙体很容易涨模,增加施工成本和延长工期。
授权公告号为CN208907304U的中国实用新型公开了一种地下室外墙模板系统,该实用新型的外侧斜撑与基坑侧壁之间设置木方,木方的定位效果差。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,提高墙体模板的支撑强度和稳定性。
本实用新型解决其技术问题,采用的技术方案是:
一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,模板的外侧与基坑侧壁之间设有斜撑,斜撑为圆管,所述斜撑与基坑侧壁之间设有支撑固定装置,所述支撑固定装置包括两根平行的钢管、连接杆、外套筒、内螺纹套筒和支撑杆,两根钢管与两根连接杆固接且呈井字形,钢管与连接杆的交点处分别固接外套筒;所述外套筒内安装管节轴承,内螺纹套筒安装在管节轴承的内圈,支撑杆设有外螺纹,支撑杆旋装在内螺纹套筒内,支撑杆的固定端和支撑端均伸出钢管,支撑端插装在斜撑内。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
每组斜撑底部支撑组件支撑四根斜撑,提高了斜撑下部支撑的可靠性,提高了墙体支撑的强度及整个模板体系的稳定性,防止高厚墙体涨模,缩减了工期,节约了成本,满足后续墙体混凝土浇筑施工的需求。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
所述支撑杆与钢管之间的角度等于斜撑钢管与基坑侧壁之间的角度。
所述支撑杆的支撑端的长度大于固定端的长度。
所述支撑杆的固定端的端部设有圆锥结构。
所述钢管与基坑侧壁的接触面设有凸点结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的斜撑底部支撑组件的主视图;
图3为图2的俯视图;
图4为内螺纹套筒、外套筒和关节轴承连接示意图。
图中:基坑1;侧壁2;模板3;斜撑4;钢管5;连接杆6;支撑杆7;内螺纹套筒8;外套筒9;关节轴承10;调整环11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1-图4,本实施例是一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,主要由钢管5、连接杆6、支撑杆7、内螺纹套筒8、外套筒9和关节轴承10构成。两根钢管5与两根平行的连接杆6焊接连接,钢管5和连接杆6呈井字形布设。钢管5与连接杆6的四个交点处分别焊接外套筒9,每节外套筒9内分别安装关节轴承10,外套筒9的内壁安装有用于关节轴承10限位的内卡簧(图中未画出),关节轴承10的两端安装密封圈。
内螺纹套筒8安装在管节轴承10的内圈,支撑杆7设有外螺纹,支撑杆7旋装在内螺纹套筒8内。支撑杆7的固定端和支撑端均伸出钢管5,支撑杆7的支撑端的长度大于固定端的长度,支撑杆7的支撑端插装在斜撑4内,支撑杆7的固定端和支撑端的伸出长度可以调整。支撑杆7的角度可以调整,通过关节轴承10调整内螺纹套筒8和支撑杆7的角度,从而使支撑杆7的角度与斜撑4的角度一致。支撑杆7的固定端的端部设有圆锥结构,便于支撑杆7插入基坑1的侧壁内。
支撑杆7的支撑端安装调整环11,调整环11与支撑杆7通过螺纹连接,调整环11可以对斜撑4下端的定位位置进行调整。钢管5与基坑1的侧壁2的接触面设有凸点结构(图中未画出),凸点结构增加钢管5与基坑1的侧壁2的摩擦力。
本实施例的使用过程是:在基坑1内支设竖向的模板3,模板3与基坑1的侧壁2之间支设斜撑4,斜撑4的上端与模板3的外侧面连接,斜撑4的下端支在侧壁2上。确定斜撑4的支撑角度,安装支撑固定装置,调整支撑杆7两端的长度,通过关节轴承10调节支撑杆7的角度,使支撑杆7的角度与斜撑4的角度一致,将支撑杆7的固定端插入基坑1的侧壁2内,斜撑4的下端套装在支撑杆7上,支撑固定装置对斜撑4进行稳固的支撑,从而提高斜撑4支撑模板3的可靠性。
本实用新型提高了斜撑下部支撑的可靠性,提高了墙体支撑的强度及整个模板体系的稳定性,防止高厚墙体涨模,缩减了工期,节约了成本,满足后续墙体混凝土浇筑施工的需求。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,其特征在于:模板的外侧与基坑侧壁之间设有斜撑,斜撑为圆管,特征在于:
所述斜撑与基坑侧壁之间设有支撑固定装置,所述支撑固定装置包括两根平行的钢管、连接杆、外套筒、内螺纹套筒和支撑杆,两根钢管与两根连接杆固接且呈井字形,钢管与连接杆的交点处分别固接外套筒;
所述外套筒内安装管节轴承,内螺纹套筒安装在管节轴承的内圈,支撑杆设有外螺纹,支撑杆旋装在内螺纹套筒内,支撑杆的固定端和支撑端均伸出钢管,支撑端插装在斜撑内。
2.根据权利要求1所述的基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,其特征在于:所述支撑杆与钢管之间的角度等于斜撑钢管与基坑侧壁之间的角度。
3.根据权利要求1所述的基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,其特征在于:所述支撑杆的支撑端的长度大于固定端的长度。
4.根据权利要求1所述的基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,其特征在于:所述支撑杆的固定端的端部设有圆锥结构。
5.根据权利要求1所述的基坑内混凝土结构下部模板的支撑固定装置,其特征在于:所述钢管与基坑侧壁的接触面设有凸点结构。
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