CN220486437U - 一种锚杆静压方桩的拔桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆静压方桩的拔桩装置，属于拔桩技术领域，解决了锚杆静压方桩由于室内净高限制从而不便于拔出的问题；其包括两个分别位于方桩两侧的拔桩件，每个拔桩件均包括工字钢，工字钢的一端上设置有与方桩侧壁固定连接的钢板，工字钢的下翼板上固定有千斤顶，两个千斤顶的顶头均向下伸出与地面抵触将方桩从地面内拔起。本实用新型的拔桩件高度低，体积小，便于安装，相较于大型机械，更容易在室内进行拔桩作业，且施工便捷、安装可靠、成本低。

Description

一种锚杆静压方桩的拔桩装置

技术领域

本实用新型涉及拔桩装置技术领域，具体涉及一种锚杆静压方桩的拔桩装置。

背景技术

锚杆静压方桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。

锚杆静压方桩一般通过大型施工机械拔出，但位于室内的锚杆静压方桩由于室内净高受限，无法使用大型施工机械，拔桩施工难度大，不便于将锚杆静压方桩拔出。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种锚杆静压方桩的拔桩装置，解决了锚杆静压方桩由于室内净高限制从而不便于拔出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种锚杆静压方桩的拔桩装置，包括两个分别位于方桩两侧的拔桩件，每个拔桩件均包括工字钢，工字钢的一端上设置有与方桩侧壁固定连接的钢板，工字钢的下翼板上固定有千斤顶，两个千斤顶的顶头均向下伸出与地面抵触将方桩从地面内拔起。

本方案中，通过将两个拔桩件分别固定在方桩的两侧壁上并利用千斤顶向下伸出从而将方桩从地面内拔起，整个拔桩件高度低，体积小，便于安装，相较于大型机械，更容易在室内进行拔桩作业，施工便捷、安装可靠、且成本低。

进一步地，钢板与工字钢的一端焊接相连。采用焊接的连接方式，保证了连接强度。

进一步地，钢板上开设有多个与连接件配合的通孔，连接件与通孔呈一一匹配关系，连接件穿过通孔并插入方桩上的预留孔内。通过连接件将钢板固定在方桩上，便于固定和拆卸。

进一步地，连接件为T型钢筋。采用T型钢筋便于利用其T型端限制插入位置。

进一步地，钢板与工字钢之间设有两根钢柱，两根钢柱的两端分别与工字钢的上翼板和钢板面焊接。两根钢柱的设置提高了钢板与工字钢的连接强度。

进一步地，在安装使用时，两根钢柱倾斜设置且倾斜角度为45°。45°设置的钢柱更能抵消工字钢与钢板之间倾覆力矩。

进一步地，工字钢的上翼板和下翼板之间焊接有多根加强筋。多根加强筋的设置提高了工字钢的结构强度。

进一步地，千斤顶的底座与工字钢的下翼板螺栓连接，千斤顶的顶头上铰接设有钢垫板。钢垫板的设置提高了千斤顶的顶头与地面的接触面积，减少了地面上的压强，保护地面的同时利于将方桩拔起。

本实用新型公开了一种锚杆静压方桩的拔桩装置，其有益效果为：

本实用新型的拔桩件高度低，体积小，便于安装，相较于大型机械，更容易在室内进行拔桩作业，且施工便捷、安装可靠、成本低。

附图说明

图1为锚杆静压方桩的拔桩装置的结构示意图；

图2为拔桩件的结构示意图；

图3为拔桩件的侧视图；

其中：1、方桩；2、拔桩件；21、钢板；22、通孔；23、钢柱；24、工字钢；25、加强筋；26、千斤顶；27、钢垫板；3、连接件。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

参考图1，本实施提供一种锚杆静压方桩的拔桩装置，包括两个拔桩件2和多个连接件3。

参考图2，两个拔桩件2分别固定在方桩1两侧壁上，且每个拔桩件2均包括钢板21、钢柱23、工字钢24、千斤顶26。

钢板21的侧面与方桩1侧壁固定连接，钢板21的另一侧面上的底部与工字钢24焊接。采用焊接的连接方式，保证了连接强度。

具体的，参考图3，钢板21上开设有多个与连接件3配合的通孔22，连接件3与通孔23呈一一匹配关系，连接件3穿过通孔22并插入方桩1上的预留孔内。通过连接件3将钢板21固定在方桩1上，便于固定和拆卸。优选的，本实施例设置6个通孔22和6根连接件3。

优选但不局限地，连接件为3为T型钢筋或者L型钢筋，本实施例优选T型钢筋，采用T型钢筋便于利用其T型端限制插入位置。

钢板21与工字钢24之间设有两根钢柱23，两根钢柱23的两端分别与工字钢24的顶面和钢板21面焊接。本实施的钢柱23采用C32钢筋，两根钢柱23的设置提高了钢板21与工字钢24的连接强度。

优选但不局限地，在安装使用时，两根钢柱23倾斜设置且倾斜角度为45°。45°设置的钢柱23更能抵消工字钢24与钢板21之间倾覆力矩，在启动千斤顶26时，工字钢24的下翼板受力，具有相对钢板21旋转的运动趋势，钢柱23能够阻止该运动趋势。

工字钢24的下翼板上固定有千斤顶26，两个千斤顶26的顶头均向下伸出与地面抵触将方桩1从地面内拔起。通过将两个拔桩件2分别固定在方桩1的两侧壁上并利用千斤顶26向下伸出从而将方桩1从地面内拔起，整个拔桩件2高度低，体积小，便于安装，相较于大型机械，更容易在室内进行拔桩作业，施工便捷、安装可靠、且成本低。

具体的，工字钢24的上翼板和下翼板之间焊接有多根加强筋，多根加强筋25的设置提高了工字钢24的结构强度。

具体的，千斤顶26的顶头上铰接设置有钢垫板27。钢垫板27的设置提高了千斤顶26的顶头与地面的接触面积，减少了地面上的压强，保护地面的同时利于将方桩1拔起。千斤顶26与钢垫板27采用铰接的连接方式，能够适应不平整的地面。

作为本实施例的进一步方案，千斤顶26的底座与工字钢24的下翼板螺栓连接，采用螺栓连接，便于拆装。

作为本实施例的另一种方案，千斤顶26内置在千斤顶外壳内，千斤顶外壳焊接在工字钢24的底面上，采用焊接的方式，连接强度更高。

作为本实施例的另一种方案，千斤顶26的顶头与工字钢24的下翼板铰接，千斤顶的底座与地面接触。

本实施例的工作原理为：

分别将两个拔桩件2置于方桩1的两侧，将每个连接件3分别穿过每个通孔22并插入方桩1上的预留孔内完成钢板21与方桩1侧壁的固定，同时启动两个千斤顶26，钢垫板27与千斤顶26之间的顶头伸长，带动方桩1从地面内升起，从而完成拔桩作业。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：包括两个分别位于方桩(1)两侧的拔桩件(2)，每个所述拔桩件(2)均包括工字钢(24)，所述工字钢(24)的一端上设置有与所述方桩(1)侧壁固定连接的钢板(21)，所述工字钢(24)的下翼板上固定有千斤顶(26)，两个所述千斤顶(26)的顶头均向下伸出与地面抵触将方桩(1)从地面内拔起。

2.根据权利要求1所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述钢板(21)与所述工字钢(24)的一端焊接相连。

3.根据权利要求2所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述钢板(21)上开设有多个与连接件(3)配合的通孔(22)，所述连接件(3)与所述通孔()呈一一匹配关系，连接件(3)穿过通孔(22)并插入所述方桩(1)上的预留孔内。

4.根据权利要求3所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述连接件(3)为T型钢筋。

5.根据权利要求3所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述钢板(21)与所述工字钢(24)之间设有两根钢柱(23)，两根所述钢柱(23)的两端分别与工字钢(24)的上翼板和钢板(21)面焊接。

6.根据权利要求5所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：两根所述钢柱(23)倾斜设置且倾斜角度为45°。

7.根据权利要求5所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述工字钢(24)的上翼板和下翼板之间焊接有多根加强筋(25)。

8.根据权利要求1所述的锚杆静压方桩的拔桩装置，其特征在于：所述千斤顶(26)的底座与所述工字钢(24)的下翼板螺栓连接，千斤顶(26)的顶头上铰接设有钢垫板(27)。