CN217870469U - 一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能板基柱打入设备技术领域,具体是一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,包括两个底座,两个所述底座对称分布且结构相同,两个底座相靠近的一侧开设有矩形缺口,两个矩形缺口之间设置有基桩主体,基桩主体上对称开设有插孔,底座的上表面固定有竖板,竖板的中间位置滑动连接有夹板,两块夹板相靠近的侧壁上均固定有插块,且插块与插孔尺寸相匹配,夹板的顶部固定有击打板,底座上设置有用于打入基桩主体的击打机构,本实用新型能够从侧面进行打桩操作,对设备整体的高度要求低,降低了生产成本,且打桩时直接将基桩夹持固定,提高了工作效率,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能板基柱打入设备技术领域,具体是一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备。
背景技术
光伏电站是一种将太阳光能通过电子元件组成的发电体系装换为电力的光伏发电体系,光伏电站在建设的过程中,需要安装大量的太阳能板,而安装太阳能板则需要将大量太阳能板基柱打入地面,用于安装太阳能板。
经检索发现,公开号为“CN104196028B”的发明专利一种打桩设备,包括主机,设置在主机上的臂架,与臂架连接的主导向杆;主导向杆与臂架间通过万向轴承连接;打桩设备还包括主导向杆调节装置,主导向杆调节装置包括:第一伸缩部,第一伸缩部的固定段设置在主机上;第二伸缩部,第二伸缩部的伸缩方向与第一伸缩部的伸缩方向相互垂直,第二伸缩部的伸缩段与主导向杆连接。本发明的打桩机配备了用于对主导向杆进行调节的主导向杆调节装置,调节过程中用于连接主导向杆和臂架的万向轴承作为支点,主导向杆绕该支点实现双自由度的摆动,使得主导向杆的长度方向垂直于水平面,保障桩柱沿竖直方向打入地面,但是该申请存在问题如下:
(1)打桩时需要将击打锤提升到基桩的正上方,这样就要求设备的整体高度比较高,提高生产成本;
(2)打桩时需要先在地上挖坑,将基桩的底部埋入坑内,将基桩固定,再进行打桩,耽误工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,包括两个底座,两个所述底座对称分布且结构相同,两个底座相靠近的一侧开设有矩形缺口,两个矩形缺口之间设置有基桩主体,基桩主体上对称开设有插孔,底座的上表面固定有竖板,竖板的中间位置滑动连接有夹板,两块夹板相靠近的侧壁上均固定有插块,且插块与插孔尺寸相匹配,夹板的顶部固定有击打板,底座上设置有用于打入基桩主体的击打机构。
优选的,所述击打机构包括卷扬机和支架,卷扬机安装在底座上,支架固定在竖板的顶部,卷扬机上缠绕有拉绳,支架上转动安装有定滑轮,且拉绳的一端穿过定滑轮连接有击打锤。
优选的,所述夹板为弧形结构,两块夹板组成圆的内径与基桩主体的外径相同。
优选的,所述竖板的中间位置沿竖直方向开设有矩形孔,矩形孔内活动设置有活动杆,活动杆的一端固定有挡块,活动杆的另一端与夹板固定连接。
优选的,所述底座的下表面对称安装有移动轮,底座的上表面安装有两个电动推杆,且电动推杆的底端贯穿底座安装有支撑条。
优选的,所述击打板的横截面积大于矩形缺口的横截面积。
本实用新型通过改进在此提供一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置矩形缺口、夹板、插块、插孔、击打板和击打机构等结构,基桩主体上开设有插孔,插孔的高度大于要打入的深度,利用夹板和插块将基桩主体固定,然后通过击打机构对击打板进行击打,即可将基桩主体打入土内,不需要在地上挖坑;
其二:本实用新型从侧面将基桩主体固定,并从侧面进行打桩操作,对设备整体的高度要求低,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的左半部的立体结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A处的放大图;
图4是本实用新型的基桩主体的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、基桩主体;3、插孔;4、矩形缺口;5、卷扬机;6、拉绳;7、竖板;8、支架;9、定滑轮;10、击打锤;11、矩形孔;12、活动杆;13、挡块;14、夹板;15、击打板;16、插块;17、移动轮;18、电动推杆;19、支撑条。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,包括两个底座1,两个底座1对称分布且结构相同,两个底座1相靠近的一侧开设有矩形缺口4,两个矩形缺口4之间设置有基桩主体2,基桩主体2上对称开设有插孔3,底座1的上表面固定有竖板7,竖板7的中间位置滑动连接有夹板14,两块夹板14相靠近的侧壁上均固定有插块16,且插块16与插孔3尺寸相匹配,夹板14的顶部固定有击打板15,底座1上设置有用于打入基桩主体2的击打机构;在基桩主体2上开设有插孔3,插孔3的高度大于基桩主体2打入的深度,将基桩主体2固定在地面上,然后将两个底座1移动到基桩主体2的两侧,调节夹板14的高度,利用插块16插入插孔3内即可将基桩主体2固定,不需要在地面挖坑将基桩主体2固定,且击打板15位于基桩主体2的两侧,利用击打机构对击打板15进行击打即可将基桩主体2锤入地面,对设备高度的要求小。
优选的,击打机构包括卷扬机5和支架8,卷扬机5安装在底座1上,支架8固定在竖板7的顶部,卷扬机5上缠绕有拉绳6,支架8上转动安装有定滑轮9,且拉绳6的一端穿过定滑轮9连接有击打锤10;击打时,启动卷扬机5将击打锤10升起,当击打锤10升至相应的高度后,使卷扬机5快速放卷,击打锤10在重力的作用下下降并对击打板15进行击打,即可进行打桩,不断重复上述操作,直至将基桩主体2打入相应的深度。
优选的,夹板14为弧形结构,两块夹板14组成圆的内径与基桩主体2的外径相同;可稳定的将基桩主体2固定,使基桩主体2不会晃动。
优选的,竖板7的中间位置沿竖直方向开设有矩形孔11,矩形孔11内活动设置有活动杆12,活动杆12的一端固定有挡块13,活动杆12的另一端与夹板14固定连接;方便调节夹板14的位置,从而更好的将基桩主体2固定。
优选的,底座1的下表面对称安装有移动轮17,底座1的上表面安装有两个电动推杆18,且电动推杆18的底端贯穿底座1安装有支撑条19;移动轮17方便移动底座1,在打桩时,启动电动推杆18带动支撑条19下降,使得支撑条19接触地面,从而提高打桩时底座1的稳定性。
优选的,击打板15的横截面积大于矩形缺口4的横截面积;可避免击打板15穿过矩形缺口4,当击打板15接触到底座1时,也说明打桩完成。
工作原理:在基桩主体2上开设有插孔3,插孔3的高度大于基桩主体2打入的深度,将基桩主体2固定在地面上,然后将两个底座1移动到基桩主体2的两侧,移动轮17方便移动底座1,启动电动推杆18带动支撑条19下降,使得支撑条19接触地面,从而提高打桩时底座1的稳定性,调节夹板14的高度,利用插块16插入插孔3内即可将基桩主体2固定,不需要在地面挖坑将基桩主体2固定,且击打板15位于基桩主体2的两侧,击打时,启动卷扬机5将击打锤10升起,当击打锤10升至相应的高度后,使卷扬机5快速放卷,击打锤10在重力的作用下下降并对击打板15进行击打,即可进行打桩,不断重复上述操作,直至将基桩主体2打入相应的深度,从侧面对基桩主体2进行打桩,对设备高度的要求小。
Claims (6)
1.一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:包括两个底座(1),两个所述底座(1)对称分布且结构相同,两个底座(1)相靠近的一侧开设有矩形缺口(4),两个矩形缺口(4)之间设置有基桩主体(2),基桩主体(2)上对称开设有插孔(3),底座(1)的上表面固定有竖板(7),竖板(7)的中间位置滑动连接有夹板(14),两块夹板(14)相靠近的侧壁上均固定有插块(16),且插块(16)与插孔(3)尺寸相匹配,夹板(14)的顶部固定有击打板(15),底座(1)上设置有用于打入基桩主体(2)的击打机构。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:所述击打机构包括卷扬机(5)和支架(8),卷扬机(5)安装在底座(1)上,支架(8)固定在竖板(7)的顶部,卷扬机(5)上缠绕有拉绳(6),支架(8)上转动安装有定滑轮(9),且拉绳(6)的一端穿过定滑轮(9)连接有击打锤(10)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:所述夹板(14)为弧形结构,两块夹板(14)组成圆的内径与基桩主体(2)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:所述竖板(7)的中间位置沿竖直方向开设有矩形孔(11),矩形孔(11)内活动设置有活动杆(12),活动杆(12)的一端固定有挡块(13),活动杆(12)的另一端与夹板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:所述底座(1)的下表面对称安装有移动轮(17),底座(1)的上表面安装有两个电动推杆(18),且电动推杆(18)的底端贯穿底座(1)安装有支撑条(19)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电站建设用太阳能板基柱打入设备,其特征在于:所述击打板(15)的横截面积大于矩形缺口(4)的横截面积。
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