CN220485539U - 一种玻璃钢化炉卸料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化炉卸料架，涉及玻璃钢化炉辅助设备技术领域。本实用新型，包括机架，所述机架的内部设置有用于对钢化炉内钢化后的玻璃进行输送的移动机构，所述机架的右侧壁固定安装有升降机构，所述升降机构的移动端的相对面固定安装有用于对玻璃进行堆放的收料盘。本实用新型通过移动机构进而使得对玻璃进行横向输送，且在输送时，通过第二电动机带动扇叶转动，进而使得外部的空气进入至风道的内部，经风道顶面的第一排风通道和第二排风通道排出进而使得对玻璃进行冷却降温，玻璃移动至终点至下层收料盘上，通过升降机构带动收料盘移动使得另一组收料盘的顶面和移动机构的顶面齐平，方便对另一块玻璃进行收纳。

Description

一种玻璃钢化炉卸料架

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化炉辅助设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢化炉卸料架。

背景技术

玻璃钢化炉包括炉体以及供玻璃进入和导出炉体的传输组件，传输组件一般为输送带，输送带两端位于炉体进口和出口处，中段位于炉体内，玻璃在炉体入口端经输送带进入炉体内进行钢化处理，结束后从出口端经输送带导离，工人需要在出口端将钢化处理好的玻璃卸下。

在对玻璃进行输送至终点后需要工人将钢化后的玻璃进行码垛堆放，而玻璃从钢化炉内钢化时，其玻璃的温度较高，而玻璃在传输机构上移动时，仅仅经过自然冷却，工人在对玻璃进行拿取码垛时，很容易造成烫伤，进而使得在作业时存在一定的危险性，因此提出在对钢化炉内处理过后的玻璃进行输送的同时同步对玻璃进行冷却降温，且在输送装置的终点处设置码垛机构对钢化后的玻璃进行码垛堆放。

为此提出一种玻璃钢化炉卸料架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢化炉卸料架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玻璃钢化炉卸料架，包括机架，所述机架的内部设置有用于对钢化炉内钢化后的玻璃进行输送的移动机构，所述机架的右侧壁固定安装有升降机构，所述升降机构的移动端的相对面固定安装有用于对玻璃进行堆放的收料盘，所述机架的内部设置有风道，所述风道的内侧顶部和底部固定安装有电机架，所述电机架的内部插接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定安装有扇叶，所述风道的顶面固定安装有第一排风通道和第二排风通道。

进一步地，所述移动机构包括转动轴，所述机架的相对面转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有传送辊，所述机架的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端和左侧转动轴的前端呈固定安装设置，所述转动轴的后端固定安装有链轮，且链轮的表面啮合安装有链条。

进一步地，所述升降机构包括侧板，所述机架的左侧壁固定安装有侧板，所述侧板的底面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端观察侧板的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合安装有活动架，且活动架的相对面固定安装有收料盘。

进一步地，所述收料盘的数量有多组，且收料盘的顶面设置有耐高温橡胶垫。

进一步地，所述收料盘在活动架的表面呈等距的阵列设置，且收料盘之间的间距和活动架每次的位移量相等。

进一步地，所述第一排风通道在风道的顶面呈等距设置，且风道位于移动机构的下方，且所述第二排风通道位于收料盘的左侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动机构进而使得对玻璃进行横向输送，且在输送时，通过第二电动机带动扇叶转动，进而使得外部的空气进入至风道的内部，经风道顶面的第一排风通道和第二排风通道排出进而使得对玻璃进行冷却降温，玻璃移动至终点至下层收料盘上，通过升降机构带动收料盘移动使得另一组收料盘的顶面和移动机构的顶面齐平，方便对另一块玻璃进行收纳。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图的结构示意图；

图3是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型收料机构的示意图；

附图标记：1、机架；2、移动机构；201、转动轴；202、传送辊；203、第一电动机；204、链轮；205、链条；3、升降机构；301、侧板；302、步进电机；303、螺纹杆；304、活动架；4、收料盘；5、风道；6、电机架；7、第二电动机；8、扇叶；9、第一排风通道；10、第二排风通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种玻璃钢化炉卸料架，包括机架1，机架1的内部设置有用于对钢化炉内钢化后的玻璃进行输送的移动机构2，机架1的右侧壁固定安装有升降机构3，升降机构3的移动端的相对面固定安装有用于对玻璃进行堆放的收料盘4，机架1的内部设置有风道5，风道5的内侧顶部和底部固定安装有电机架6，电机架6的内部插接安装有第二电动机7，第二电动机7的输出端固定安装有扇叶8，风道5的顶面固定安装有第一排风通道9和第二排风通道10；具体的为，通过将该设备安装至钢化炉的出料口处，通过移动机构2进而使得对玻璃进行横向输送，且在输送时，通过第二电动机7带动扇叶8转动，进而使得外部的空气进入至风道5的内部，经风道5顶面的第一排风通道9和第二排风通道10排出进而使得对玻璃进行冷却降温，玻璃移动至终点至下层收料盘4上，通过升降机构3带动收料盘4移动使得另一组收料盘4的顶面和移动机构2的顶面齐平，方便对另一块玻璃进行收纳。

如图1、图2、图3所示，移动机构2包括转动轴201，机架1的相对面转动安装有转动轴201，转动轴201的表面固定套设有传送辊202，机架1的前侧壁固定安装有第一电动机203，第一电动机203的输出端和左侧转动轴201的前端呈固定安装设置，转动轴201的后端固定安装有链轮204，且链轮204的表面啮合安装有链条205；具体的为，通过第一电动机203带动转动轴201和传送辊202以及链轮204转动，通过链轮204进而带动链条205转动，从而实现对其他转动轴201和传送辊202同步转动，实现对玻璃进行移动。

如图1、图2、图3、图4所示，升降机构3包括侧板301，机架1的左侧壁固定安装有侧板301，侧板301的底面固定安装有步进电机302，步进电机302的输出端观察侧板301的底部固定安装有螺纹杆303，螺纹杆303的表面啮合安装有活动架304，且活动架304的相对面固定安装有收料盘4；具体的为，通过步进电机302带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303和活动架304啮合进而使得对活动架304和收料盘4进行竖直，使得方便对多块玻璃进行堆积卸料。

如图1、图2、图3、图4所示，收料盘4的数量有多组，且收料盘4的顶面设置有耐高温橡胶垫；具体的为，通过多组收料盘4进而方便对多组收料盘4进行收料。

如图3、图4所示，收料盘4在活动架304的表面呈等距的阵列设置，且收料盘4之间的间距和活动架304每次的位移量相等；具体的为，通过活动架304带动收料盘4竖直移动收料盘4之间间距的位移量后，方便对玻璃进行堆积。

如图1、图3所示，第一排风通道9在风道5的顶面呈等距设置，且风道5位于移动机构2的下方，且第二排风通道10位于收料盘4的左侧；具体的为，通过位于移动机构2下方的第一排风通道9方便在对玻璃移动时对玻璃进行降温，且通过第二排风通道10进而方便对收料盘4顶面的玻璃进行降温。

综上：通过移动机构2进而使得对玻璃进行横向输送，且在输送时，通过第二电动机7带动扇叶8转动，进而使得外部的空气进入至风道5的内部，经风道5顶面的第一排风通道9和第二排风通道10排出进而使得对玻璃进行冷却降温，玻璃移动至终点至下层收料盘4上，通过升降机构3带动收料盘4移动使得另一组收料盘4的顶面和移动机构2的顶面齐平，方便对另一块玻璃进行收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部设置有用于对钢化炉内钢化后的玻璃进行输送的移动机构(2)，所述机架(1)的右侧壁固定安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)的移动端的相对面固定安装有用于对玻璃进行堆放的收料盘(4)，所述机架(1)的内部设置有风道(5)，所述风道(5)的内侧顶部和底部固定安装有电机架(6)，所述电机架(6)的内部插接安装有第二电动机(7)，所述第二电动机(7)的输出端固定安装有扇叶(8)，所述风道(5)的顶面固定安装有第一排风通道(9)和第二排风通道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，所述移动机构(2)包括转动轴(201)，所述机架(1)的相对面转动安装有转动轴(201)，所述转动轴(201)的表面固定套设有传送辊(202)，所述机架(1)的前侧壁固定安装有第一电动机(203)，所述第一电动机(203)的输出端和左侧转动轴(201)的前端呈固定安装设置，所述转动轴(201)的后端固定安装有链轮(204)，且链轮(204)的表面啮合安装有链条(205)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，所述升降机构(3)包括侧板(301)，所述机架(1)的左侧壁固定安装有侧板(301)，所述侧板(301)的底面固定安装有步进电机(302)，所述步进电机(302)的输出端观察侧板(301)的底部固定安装有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的表面啮合安装有活动架(304)，且活动架(304)的相对面固定安装有收料盘(4)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，所述收料盘(4)的数量有多组，且收料盘(4)的顶面设置有耐高温橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，所述收料盘(4)在活动架(304)的表面呈等距的阵列设置，且收料盘(4)之间的间距和活动架(304)每次的位移量相等。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉卸料架，其特征在于，所述第一排风通道(9)在风道(5)的顶面呈等距设置，且风道(5)位于移动机构(2)的下方，且所述第二排风通道(10)位于收料盘(4)的左侧。