CN220485380U - 一种处理挥发性废水的吹脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吹脱装置技术领域，具体为一种处理挥发性废水的吹脱装置，其包括：吹脱机构、分离机构和滤板，吹脱机构包括壳体、进液管、第一喷头、供气管和插槽，所述壳体顶部连通进液管，所述进液管位于壳体内腔的一端设置第一喷头，所述壳体左侧壁设置供气管，所述壳体左侧壁设置插槽；分离机构连接在所述壳体上，所述分离机构包括气液旋流分离器、进气管、排液管和第二喷头，所述气液旋流分离器进气端连接与壳体顶部连通的进气管，滤板插嵌安装在插槽内，便于进行插拔更换，课题顶部排出的湿气进入气液旋流分离器中，分离后的气体排出，液体在此进入壳体内部进行过滤，保障废水的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹脱装置技术领域，具体为一种处理挥发性废水的吹脱装置。
背景技术
众所周知，随着工业生产以及生活的需要现在氨氮废水越来越多，氨氮是水体中重要的污染物，主要来自于石化、焦化、冶金、畜牧养殖和城镇生活污水等，过量的氨氮进入水体后会促使水体富营养化，引起水质恶化，毒害水生生物，甚至危害人体健康，影响环境，更加不环保，所以需要通过吹脱装置。
专利号CN202223052114.X中公开了一种高效氨氮吹脱装置，包括箱体、支撑板、过滤框和限位机构，所述箱体顶部一侧设有水泵，所述水泵一端与抽液管一端连接，所述水泵一端与出液管连接，所述出液管另一端伸入所述箱体与所述雾化喷头连接，所述箱体顶部另一侧设有出气组件，所述箱体一侧与横板一端连接，所述横板上设有吹气组件，所述支撑板设置在所述箱体底部，所述支撑板设有两个，所述过滤框上设有过滤网，所述过滤框通过所述限位机构与所述箱体连接，本实用新型一种高效氨氮吹脱装置，解决了目前设备上的过滤网不方便拆卸的问题。
上述吹脱装置在使用时，存在以下问题：
出气组件排出的气体为含有水汽的湿气，其中的水汽未经过过滤网，影响净化效果；
过滤网需要通过伸缩柱及其连接结构进行带动之后才能分离拆下，结构复杂，拆装不便；
为此，本申请提出一种处理挥发性废水的吹脱装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有处理挥发性废水的吹脱装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种处理挥发性废水的吹脱装置，在壳体侧壁开设插槽，滤板插嵌安装在插槽内，便于进行插拔更换，壳体顶部排出的湿气进入气液旋流分离器中，分离后的气体排出，液体在此进入壳体内部进行过滤，保障废水的净化效果。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种处理挥发性废水的吹脱装置，其包括：
吹脱机构，包括壳体、进液管、第一喷头、供气管和插槽，所述壳体顶部连通进液管，所述进液管位于壳体内腔的一端设置第一喷头，所述壳体左侧壁设置供气管，所述壳体左侧壁设置插槽；
分离机构，连接在所述壳体上，所述分离机构包括气液旋流分离器、进气管、排液管和第二喷头，所述气液旋流分离器进气端连接与壳体顶部连通的进气管，所述气液旋流分离器排液端设置伸入壳体内的排液管，所述排液管末端设置第二喷头；
滤板，插接在所述插槽内。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述壳体右侧壁底部设置排废管道。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述第一喷头采用雾化喷头。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述进液管上设置有泵机。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述供气管外端设置有供气泵。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述滤板外端设置有把手。
作为本实用新型所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置的一种优选方案，其中：所述滤板与插槽之间设置有密封垫。
与现有技术相比：本实用新型在壳体侧壁开设插槽，滤板插嵌安装在插槽内，便于进行插拔更换，壳体顶部排出的湿气进入气液旋流分离器中，分离后的气体排出，液体在此进入壳体内部进行过滤，保障废水的净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型吹脱机构结构示意图；
图4为本实用新型分离机构结构示意图。
图中：100吹脱机构、110壳体、120进液管、130第一喷头、140供气管、150插槽、200分离机构、210气液旋流分离器、220进气管、230排液管、240第二喷头、300滤板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种处理挥发性废水的吹脱装置，在壳体侧壁开设插槽，滤板插嵌安装在插槽内，便于进行插拔更换，壳体顶部排出的湿气进入气液旋流分离器中，分离后的气体排出，液体在此进入壳体内部进行过滤，保障废水的净化效果，请参阅图1-图4，包括：吹脱机构100、分离机构200和滤板300。
吹脱机构100包括壳体110、进液管120、第一喷头130、供气管140和插槽150，壳体110顶部连通进液管120，进液管120位于壳体110内腔的一端设置第一喷头130，壳体110左侧壁设置供气管140，壳体110左侧壁设置插槽150；
含氨氮的废水通过进液管120和第一喷头130进入壳体110内，供气管140向壳体110内供气，气体在供气管140的吹动作用下进行上浮，气体为含水的湿气。
分离机构200连接在壳体110上，分离机构200包括气液旋流分离器210、进气管220、排液管230和第二喷头240，气液旋流分离器210进气端连接与壳体110顶部连通的进气管220，气液旋流分离器210排液端设置伸入壳体110内的排液管230，排液管230末端设置第二喷头240；
壳体110内部分离后的气体上浮，通过进气管220进入气液旋流分离器210中，利用气液旋流分离器210对气体中的气体和水进行分离，分离后的气体从气液旋流分离器210顶部排出进行后续处理，液体通过排液管230和第二喷头240进入壳体110中进行二次吹脱过滤。
滤板300插接在插槽150内，通过滤板300对落下的废水进行净化过滤。
壳体110右侧壁底部设置排废管道，用于排出净化后的废水。
第一喷头130采用雾化喷头，使废水均匀喷洒。
进液管120上设置有泵机，用于将外部废水抽入进液管120。
供气管140外端设置有供气泵，用于向壳体110内部供气。
滤板300外端设置有把手，便于抓握把手进行抽拉操作。
滤板300与插槽150之间设置有密封垫，提高密封效果，避免发生漏气。
在具体的使用时，含氨氮的废水通过进液管120和第一喷头130进入壳体110内，供气管140向壳体110内供气，空气与雾化的废水接触，通过气相转移，废水中的氨氮通过空气的作用，能够与废水分离，分离后的液体下流，气体在供气管140的吹动作用下进行上浮，气体为含水的湿气，壳体110内部分离后的气体上浮，通过进气管220进入气液旋流分离器210中，利用气液旋流分离器210对气体中的气体和水进行分离，分离后的气体从气液旋流分离器210顶部排出进行后续处理，液体通过排液管230和第二喷头240进入壳体110中进行二次吹脱过滤，提高处理效果，通过滤板300对落下的废水进行净化过滤。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，包括：
吹脱机构(100)，包括壳体(110)、进液管(120)、第一喷头(130)、供气管(140)和插槽(150)，所述壳体(110)顶部连通进液管(120)，所述进液管(120)位于壳体(110)内腔的一端设置第一喷头(130)，所述壳体(110)左侧壁设置供气管(140)，所述壳体(110)左侧壁设置插槽(150)；
分离机构(200)，连接在所述壳体(110)上，所述分离机构(200)包括气液旋流分离器(210)、进气管(220)、排液管(230)和第二喷头(240)，所述气液旋流分离器(210)进气端连接与壳体(110)顶部连通的进气管(220)，所述气液旋流分离器(210)排液端设置伸入壳体(110)内的排液管(230)，所述排液管(230)末端设置第二喷头(240)；
滤板(300)，插接在所述插槽(150)内。
2.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述壳体(110)右侧壁底部设置排废管道。
3.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述第一喷头(130)采用雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述进液管(120)上设置有泵机。
5.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述供气管(140)外端设置有供气泵。
6.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述滤板(300)外端设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种处理挥发性废水的吹脱装置，其特征在于，所述滤板(300)与插槽(150)之间设置有密封垫。
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