CN216964037U - 一种气旋混动喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气旋混动喷淋塔，包括机壳，机壳上设有进气口和出气口，机壳内包括有一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构，进气口进入的废气依次经过一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构后由出气口排出，一级处理结构用于将废气进行初吸附，二级处理结构用于将初吸附后的废气进行二级吸附，机壳内还包括有循环结构，循环结构用于将机壳内的喷淋液分别循环喷向初吸附后的废气中和二级吸附的废气中，气旋处理结构用于将二级吸附后的废气与喷淋液混合；本实用新型的优点在于通过多级结构处理废气，提高废气的净化程度，且通过气旋的目的使得废气与喷淋液接触时间及接触面更大，提高废气的处理效率。

Description

一种气旋混动喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔领域，更具体的说是涉及一种气旋混动喷淋塔。

背景技术

喷淋塔常用于极快或快速化学反应的吸收过程或者喷淋除尘，为了减少化学反应或除尘过程中的耗水量，通常会将喷淋液进行循环使用，因此喷淋塔作为废气处理的主流设备。

目前的喷淋塔主要原理是通过循环结构使得机壳内部形成流动的水帘，然后将需要处理的废气通过机壳内或与水帘接触，废气中的颗粒与水帘接触后会被吸附在水中，净化后的空气再从机壳一侧排出，但是该种水帘吸附处理的方式容易造成绝大部分的颗粒未被水吸附而跟随气流直接穿过水帘排出，即造成吸附效率低等问题，因此难以满足高效处理废气的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气旋混动喷淋塔，该种喷淋塔通过多级结构处理废气，提高废气的净化程度，且通过气旋的目的使得废气与喷淋液接触时间及接触面更大，提高废气的处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气旋混动喷淋塔，包括机壳，所述机壳上设有进气口和出气口，所述机壳内包括有一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构，所述进气口进入的废气依次经过一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构后由出气口排出，所述一级处理结构用于将废气进行初吸附，所述二级处理结构用于将初吸附后的废气进行二级吸附，所述机壳内还包括有循环结构，所述循环结构用于将机壳内的喷淋液分别循环喷向初吸附后的废气中和二级吸附的废气中，所述气旋处理结构用于将二级吸附后的废气与喷淋液混合。

进一步的，所述机壳内包括有水平设置的隔板以及由隔板隔成的上腔体和下腔体，所述隔板上设有多个连通上腔体和下腔体的风口，所述气旋处理结构包括若干个气旋筒，每个所述气旋筒的上端均连接在对应的风口上，每个所述气旋筒内均设有用于形成漩涡气流的叶轮。

进一步的，所述气旋筒的一侧设有弧形的导流通道，所述导流通道与出气口相通。

进一步的，所述气旋筒的底部设有倾斜朝下的聚流板，所述聚流板用于将气旋筒内废气处理后的喷淋液集流至下腔体内底部。

进一步的，所述下腔体内还设有滤箱，所述滤箱位于聚流板的正下方，所述滤箱用于过滤集流的喷淋液中的杂质。

进一步的，所述上腔体内包括有水平设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上设有若干个放置槽，所述一级处理结构包括若干个分别对应设置在放置槽内的活性炭板，所述第二支架上设有若干个储放槽，所述二级处理结构包括若干个分别对应设置在储放槽内的纸帘网板。

进一步的，所述循环结构包括压力泵、主管以及分管，所述压力泵用于将下腔体内的喷淋液输入主管和分管内，所述主管的一端穿过机壳一侧壁且水平延伸至第一支架下方，位于所述机壳内的主管上设有若干个喷口朝下的第一喷头，所述分管的一端穿过机壳一侧壁且水平延伸至第二支架下方，位于所述机壳内的分管上设有若干个喷口朝下的第二喷头。

本实用新型的有益效果：通过活性炭板、纸帘网板、气旋筒以及喷淋液的配合，使得废气经过多级处理，提高了废气的净化程度，通过废气的进入使得气旋筒内的叶轮转动，以使气旋筒内产生漩涡气流，能够使得废气和喷淋液在气旋筒内接触的时间更长且接触面更大，提高废气的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的内部结构图。

附图标记：1、机壳；2、进气口；3、出气口；4、隔板；5、上腔体；6、下腔体；7、风口；8、气旋筒；9、叶轮；10、导流通道；11、聚流板；12、滤箱；13、第一支架；14、第二支架；15、放置槽；16、活性炭板；17、储放槽；18、纸帘网板；19、压力泵；20、主管；21、分管；22、第一喷头；23、第二喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

由于目前的喷淋塔主要原理是通过循环结构使得机壳1内部形成流动的水帘，然后将需要处理的废气通过机壳1内或与水帘接触，废气中的颗粒与水帘接触后会被吸附在水中，净化后的空气再从机壳1一侧排出，但是该种水帘吸附处理的方式容易造成绝大部分的颗粒未被水吸附而跟随气流直接穿过水帘排出，即造成吸附效率低等问题，因此难以满足高效处理废气的需求；因此本实用新型设计这种气旋混动喷淋塔，具体结构如图1-2所示，包括机壳1，机壳1上设有进气口2和出气口3(进气口2位于机壳1顶部，机壳1顶部为一个正设的四棱台状，出气口3位于机壳1底部一侧)，机壳1内包括有一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构，进气口2进入的废气依次经过一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构后由出气口3排出，一级处理结构用于将废气进行初吸附，二级处理结构用于将初吸附后的废气进行二级吸附，机壳1内还包括有循环结构，循环结构用于将机壳1内的喷淋液分别循环喷向初吸附后的废气中和二级吸附的废气中，气旋处理结构用于将二级吸附后的废气与喷淋液混合充分接触，其作用是通过多级结构处理废气，提高废气的净化程度，且通过气旋的目的使得废气与喷淋液接触时间及接触面更大，提高废气的处理效率。

如图2所示，机壳1内包括有水平设置的隔板4以及由隔板4隔成的上腔体5和下腔体6，隔板4上设有多个连通上腔体5和下腔体6的风口7(本实用新型中的风口7有两个)，气旋处理结构包括若干个气旋筒8，每个气旋筒8的上端开口均连接在对应的风口7上，每个气旋筒8内均设有用于形成漩涡气流的叶轮9，其中叶轮9也是水平设置的，当废气从风口7进入气旋筒8内部后，废气会经过叶轮9，叶轮9在负压的作用下会转动形成一个漩涡气流，以使废气在气旋筒8内的停留时间更久。

如图2所示，为了使处理后的空气能够高效的从气旋筒8内流向出气口3，因此在气旋筒8的一侧设有弧形的导流通道10，导流通道10与出气口3相通；为了使处理后的喷淋液能够汇集在一起，两个气旋筒8的底部设有相连的且倾斜朝下的聚流板11，聚流板11的两侧设有挡板，避免喷淋液箱两侧溢出，聚流板11用于将气旋筒8内废气处理后的喷淋液集流至下腔体6内底部，而下腔体6内还设有滤箱12，滤箱12位于聚流板11的正下方，聚流板11内聚流的喷淋液正好全部引流至滤箱12内，滤箱12的四周均有滤孔，而喷淋液在于废气接触后，会将废气中的颗粒以及粉尘分离空气，因此滤箱12用于过滤集流的喷淋液中的杂质，当滤箱12内的颗粒或杂质过多时，只需将滤箱12提出进行清理即可。

如图2所示，上腔体5内包括有水平设置的第一支架13和第二支架14，第一支架13上设有若干个放置槽15(本实用新型中有3个放置槽15)，一级处理结构包括若干个分别对应设置在放置槽15内的活性炭板16(对应的也有3块活性炭板16)，活性炭板16主要是用于吸收废气中较大颗粒的杂质和粉尘，起到一个初步的过滤，第二支架14上设有若干个储放槽17(本实用新型中有3个储放槽17)，二级处理结构包括若干个分别对应设置在储放槽17内的纸帘网板18(对应的也有3块纸帘网板18)，其中纸帘网板18的作用是即能起到一个过滤废气的作用，又能对滴落的喷淋液起到缓冲的作用，避免喷淋液直接完全滴落进入气旋筒8多漩涡气流造成影响。

如图2所示，循环结构包括压力泵19、主管20以及分管21，压力泵19位于下腔体6底部一侧，压力泵19与下腔体6内部的喷淋液之间还设有一个过滤器，主要是避免压力泵19压入的喷淋液中含有杂质导致管道堵塞，压力泵19用于将下腔体6内的喷淋液输入主管20和分管21内，主管20的一端穿过机壳1一侧壁且水平延伸至第一支架13下方，位于机壳1内的主管20上设有若干个喷口朝下的第一喷头22，分管21的一端穿过机壳1一侧壁且水平延伸至第二支架14下方，位于机壳1内的分管21上设有若干个喷口朝下的第二喷头23，其作用是对废气中的杂质进行多重的吸附，提高废气的净化程度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气旋混动喷淋塔，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设有进气口(2)和出气口(3)，其特征在于：所述机壳(1)内包括有一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构，所述进气口(2)进入的废气依次经过一级处理结构、二级处理结构以及气旋处理结构后由出气口(3)排出，所述一级处理结构用于将废气进行初吸附，所述二级处理结构用于将初吸附后的废气进行二级吸附，所述机壳(1)内还包括有循环结构，所述循环结构用于将机壳(1)内的喷淋液分别循环喷向初吸附后的废气中和二级吸附的废气中，所述气旋处理结构用于将二级吸附后的废气与喷淋液混合；

所述机壳(1)内包括有水平设置的隔板(4)以及由隔板(4)隔成的上腔体(5)和下腔体(6)，所述隔板(4)上设有多个连通上腔体(5)和下腔体(6)的风口(7)，所述气旋处理结构包括若干个气旋筒(8)，每个所述气旋筒(8)的上端均连接在对应的风口(7)上，每个所述气旋筒(8)内均设有用于形成漩涡气流的叶轮(9)；

所述上腔体(5)内包括有水平设置的第一支架(13)和第二支架(14)，所述第一支架(13)上设有若干个放置槽(15)，所述一级处理结构包括若干个分别对应设置在放置槽(15)内的活性炭板(16)，所述第二支架(14)上设有若干个储放槽(17)，所述二级处理结构包括若干个分别对应设置在储放槽(17)内的纸帘网板(18)。

2.根据权利要求1所述一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述气旋筒(8)的一侧设有弧形的导流通道(10)，所述导流通道(10)与出气口(3)相通。

3.根据权利要求1或2所述一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述气旋筒(8)的底部设有倾斜朝下的聚流板(11)，所述聚流板(11)用于将气旋筒(8)内废气处理后的喷淋液集流至下腔体(6)内底部。

4.根据权利要求3所述一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述下腔体(6)内还设有滤箱(12)，所述滤箱(12)位于聚流板(11)的正下方，所述滤箱(12)用于过滤集流的喷淋液中的杂质。

5.根据权利要求1所述一种气旋混动喷淋塔，其特征在于：所述循环结构包括压力泵(19)、主管(20)以及分管(21)，所述压力泵(19)用于将下腔体(6)内的喷淋液输入主管(20)和分管(21)内，所述主管(20)的一端穿过机壳(1)一侧壁且水平延伸至第一支架(13)下方，位于所述机壳(1)内的主管(20)上设有若干个喷口朝下的第一喷头(22)，所述分管(21)的一端穿过机壳(1)一侧壁且水平延伸至第二支架(14)下方，位于所述机壳(1)内的分管(21)上设有若干个喷口朝下的第二喷头(23)。

Images