CN218530322U - 一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气治理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，包括处理筒，处理筒的底部筒体上固定安装有进气管，处理筒的顶部筒体内壁上固定安装有多个呈线性等间距排列的隔板，隔板内设置有多个与外界相连通的出气孔，处理筒的内壁上还固定安装有多组等间距排列的第一UV紫外线光解灯，处理筒上还设置有喷淋除味组件，喷淋除味组件包括设置在处理筒一侧的增压泵，出水管上固定安装有上下两个相互对称的喷水管，喷水管的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的喷头。本实用新型具有较好的除异味效果，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备

技术领域

本实用新型涉及尾气治理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备。

背景技术

在生产加工焦油时，会排出大量的尾气，为了使排出的尾气达到排放标准，减少对环境的污染，通常会对尾气进行治理操作，进行治理操作时，需要用到对应的尾气治理设备；

授权公告号为CN211725010U的实用新型专利公开了一种尾气处理系统的尾气处理装置，包括化工反应釜、排气管以及尾气处理器主体，所述排气管安设于所述化工反应釜下侧壁面上，所述尾气处理器主体安设于所述化工反应釜下侧壁面上且两端分别设置有导气连通结构、并与所述排气管相连通，所述尾气处理器主体上设置有辅助固定结构；

虽然该技术方案具有便于与化工反应釜相连接，结构简单、拆卸方便，化工生产中产生的有害尾气通过进入到尾气处理器主体内进行过滤净化后，再进行排放的优点，但是该技术方案在具体使用时，存在不能较好的去除尾气中的异味，会造成对尾气处理不够彻底，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，包括处理筒，所述处理筒的底部筒体上固定安装有进气管，所述处理筒的顶部筒体上固定安装有出气管，所述处理筒的顶部筒体内壁上固定安装有多个呈线性等间距排列的隔板，所述隔板内设置有多个与外界相连通的出气孔，所述处理筒的内壁上还固定安装有多组等间距排列的第一UV紫外线光解灯，所述第一UV紫外线光解灯位于与之对应的所述出气孔的上方，所述处理筒上还设置有喷淋除味组件，所述喷淋除味组件包括设置在所述处理筒一侧的增压泵，所述增压泵的进水端管体上固定安装有进水管，所述增压泵的出水端管体上固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有上下两个相互对称的喷水管，所述喷水管位于所述处理筒内，所述喷水管的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的喷头。

优选的，所述隔板的数量为3～5个，所述第一UV紫外线光解灯的数量为20～30个，便于利用多个第一UV紫外线光解灯实现对尾气进行充分光解除异味操作。

优选的，所述处理筒的底部筒体上固定安装有排出管，所述排出管上固定安装有阀门，利于杂质顺着排出管向外排出。

优选的，所述处理筒的底壁所在平面和所述排出管均呈向下倾斜30°～60°设置，使杂质顺着处理筒的底壁和排出管向外排出更加顺利。

优选的，所述进气管呈L形，所述进气管的末端插入至所述处理筒内的液面中，利于将进入到进气管内的废气通入到处理筒内的液面中进行反应除异味操作。

优选的，所述出气管的末端管体上设置有除异味组件，所述除异味组件包括固定安装在所述出气管上的固定盘，所述固定盘内设置有多个与外界相连通的通气孔，所述固定盘上固定安装有多个插入至所述出气管内的第二UV紫外线光解灯，便于利用第二UV紫外线光解灯实现对废气进行进一步的光解除异味操作，保证对废气处理的更加彻底。

优选的，所述固定盘上固定安装有吸附组件，所述吸附组件包括固定安装在所述固定盘底面上的固定环，所述固定环的内壁上固定安装有活性炭吸附盒，通过设置的活性炭吸附盒，实现对尾气进行异味吸附处理，保证最终排放的尾气无异味。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一UV紫外线光解灯和第二UV紫外线光解灯，能够实现对尾气进行光解除异味操作，另外通过设置的喷淋除味组件，利用反应药液与废气中的杂质反应后，进一步实现除异味操作，方便使用，解决了常规的尾气治理设备在具体使用时，存在不能较好的去除尾气中的异味，会造成对尾气处理不够彻底，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的吸附组件，保证在使用时，能够利用活性炭吸附盒实现对废气进行进一步的吸附作用，保证对废气中的异味去除更加彻底，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中进气管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中处理筒的剖视图；

图4为本实用新型实施例1中除异味组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中喷淋除味组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中吸附组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、处理筒；10、进气管；11、排出管；12、阀门；13、隔板；131、出气孔；14、第一UV紫外线光解灯；15、出气管；

2、除异味组件；20、固定盘；201、通气孔；21、第二UV紫外线光解灯；

3、喷淋除味组件；30、增压泵；31、出水管；32、喷水管；33、喷头；34、进水管；

4、吸附组件；40、固定环；41、活性炭吸附盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供一种技术方案：一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，包括处理筒1，处理筒1的底部筒体上固定安装有进气管10，便于将尾气顺着进气管10通入到处理筒1内进行处理操作；

具体的，处理筒1的顶部筒体上固定安装有出气管15，利于处理后的废气顺着出气管15向外排出；处理筒1的顶部筒体内壁上固定安装有多个呈线性等间距排列的隔板13，隔板13内设置有多个与外界相连通的出气孔131，处理筒1的内壁上还固定安装有多组等间距排列的第一UV紫外线光解灯14，第一UV紫外线光解灯14位于与之对应的出气孔131的上方，隔板13的数量为3～5个，第一UV紫外线光解灯14的数量为20～30个，便于利用多个第一UV紫外线光解灯14实现对尾气进行充分的光解除异味操作。

本实施例中，处理筒1上还设置有喷淋除味组件3，喷淋除味组件3包括设置在处理筒1一侧的增压泵30，增压泵30的进水端管体上固定安装有进水管34，增压泵30的出水端管体上固定安装有出水管31，出水管31上固定安装有上下两个相互对称的喷水管32，喷水管32位于处理筒1内，喷水管32的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的喷头33，保证在使用时，能够利用增压泵30输送处理药液，利用药液与废气反应后，实现对废气进行除异味操作，方便使用。

具体的，处理筒1的底部筒体上固定安装有排出管11，排出管11上固定安装有阀门12，利于处理筒1内的杂质顺着排出管11向外排出。

进一步的，处理筒1的底壁所在平面和排出管11均呈向下倾斜30°～60°设置，使杂质顺着处理筒1的底壁和排出管11向外排出更加顺利。

此外，进气管10呈L形，进气管10的末端插入至处理筒1内的液面中，利于将进入到进气管10内的废气通入到处理筒1内的液面中进行反应除异味操作。

值得说明的是，出气管15的末端管体上设置有除异味组件2，除异味组件2包括固定安装在出气管15上的固定盘20，固定盘20内设置有多个与外界相连通的通气孔201，通过设置的通气孔201，使废气能够顺着通气孔201向外排出；固定盘20上固定安装有多个插入至出气管15内的第二UV紫外线光解灯21，便于利用第二UV紫外线光解灯21实现对废气进行进一步的光解除异味操作，保证对废气处理的更加彻底。

值得注意的是，本实施例中的增压泵30、第一UV紫外线光解灯14和第二UV紫外线光解灯21均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，随着废气顺着进气管10通入到处理筒1内后，将第一UV紫外线光解灯14和第二UV紫外线光解灯21接通外界电源并使其工作，第一UV紫外线光解灯14和第二UV紫外线光解灯21工作，实现对尾气进行光解，裂解恶臭气体，进行除异味操作，另外将进水管34接通外界药液输送管道，再将增压泵30接通外界电源并使其工作，增压泵30工作，实现将药液输送至喷头33中喷出，实现对废气进行反应除异味操作。

实施例2

请参阅图6-图7，本实施例与实施例1的区别在于：固定盘20上固定安装有吸附组件4，吸附组件4包括通过多个紧固螺丝固定安装在固定盘20底面上的固定环40，固定环40的内壁上固定安装有活性炭吸附盒41，通过设置的活性炭吸附盒41，活性炭吸附盒41内设置有活性炭，通过设置的活性炭吸附盒41，实现对尾气进行异味吸附处理，保证最终排放的尾气无异味。

本实施例在具体使用过程中，将固定环40使用紧固螺丝固定在固定盘20上，废气经过活性炭吸附盒41后，能够被活性炭吸附盒41内的活性炭进行吸附，实现进一步的除异味操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的底部筒体上固定安装有进气管(10)，所述处理筒(1)的顶部筒体上固定安装有出气管(15)，所述处理筒(1)的顶部筒体内壁上固定安装有多个呈线性等间距排列的隔板(13)，所述隔板(13)内设置有多个与外界相连通的出气孔(131)，所述处理筒(1)的内壁上还固定安装有多组等间距排列的第一UV紫外线光解灯(14)，所述第一UV紫外线光解灯(14)位于与之对应的所述出气孔(131)的上方，所述处理筒(1)上还设置有喷淋除味组件(3)，所述喷淋除味组件(3)包括设置在所述处理筒(1)一侧的增压泵(30)，所述增压泵(30)的进水端管体上固定安装有进水管(34)，所述增压泵(30)的出水端管体上固定安装有出水管(31)，所述出水管(31)上固定安装有上下两个相互对称的喷水管(32)，所述喷水管(32)位于所述处理筒(1)内，所述喷水管(32)的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的喷头(33)。

2.根据权利要求1所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述隔板(13)的数量为3～5个，所述第一UV紫外线光解灯(14)的数量为20～30个。

3.根据权利要求1所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述处理筒(1)的底部筒体上固定安装有排出管(11)，所述排出管(11)上固定安装有阀门(12)。

4.根据权利要求3所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述处理筒(1)的底壁所在平面和所述排出管(11)均呈向下倾斜30°～60°设置。

5.根据权利要求1所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述进气管(10)呈L形，所述进气管(10)的末端插入至所述处理筒(1)内的液面中。

6.根据权利要求1所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述出气管(15)的末端管体上设置有除异味组件(2)，所述除异味组件(2)包括固定安装在所述出气管(15)上的固定盘(20)，所述固定盘(20)内设置有多个与外界相连通的通气孔(201)，所述固定盘(20)上固定安装有多个插入至所述出气管(15)内的第二UV紫外线光解灯(21)。

7.根据权利要求6所述的具有异味去除功能的焦油加工用尾气治理设备，其特征在于：所述固定盘(20)上固定安装有吸附组件(4)，所述吸附组件(4)包括固定安装在所述固定盘(20)底面上的固定环(40)，所述固定环(40)的内壁上固定安装有活性炭吸附盒(41)。

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