CN207287103U - 一种废烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供废烟处理效果好的一种废烟净化器,包括净化水箱、除尘室、净化室、真空泵,除尘室、净化室、真空泵设于净化水箱的上方,除尘室的出气口连通真空泵的进气口,真空泵的出气口连通净化室的进气口,净化水箱包括从前到后依次设置的首端腔室、中间腔室和末端腔室,首端腔室内的下部设有横向的筒体,筒体的外周设有出气孔。本实用新型首端腔室的筒体可有效地将净化器排出的气体在首端腔室内分散成小气泡,使烟气在与首端腔室内的净化液进行充分反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保净化装置,尤其是涉及的是一种废烟净化器。
背景技术
工厂生产时有时需要对垃圾或废弃物进行燃烧,燃烧后废烟为大气污染物,需要对废烟进行处理才能进行排入大气中。现有的废烟净化器为了加快烟气处理速度,加大了废烟净化器中的烟气的流速,烟气在处理液中通过的时间缩短,无法有效地净化污染物。如公告号为CN205495208U、专利号为201620210522.9、名称为废烟处理器的中国专利公开了一种将进气管竖直插入处理液中的废烟处理器,这样烟气在处理液中会形成体积很大气泡,与处理液的反应效率不高。而且烟气的流速变大时,净化器的排气口带出的水雾很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供废烟处理效果好的一种废烟净化器。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种废烟净化器,包括净化水箱、除尘室、净化室、真空泵,除尘室、净化室、真空泵设于净化水箱的上方,除尘室的出气口连通真空泵的进气口,真空泵的出气口连通净化室的进气口,净化水箱包括从前到后依次设置的首端腔室、中间腔室和末端腔室,首端腔室内的下部设有横向的筒体,筒体的外周设有出气孔,筒体连通净化器的出气口,首端腔室的上部设有出气孔,中间腔室包括至少两个二级腔室,二级腔室的上部设有进气口和出气口,二级腔室内在进气口处连接有输气管,输气管的下端设于二级腔室的下部,输气管的下端设有气泡发生部,气泡发生部为底部布满出气孔的帽盖或者为底部布满出气孔的水平管,靠近首端腔室的二级腔室的进气口与首端腔室的出气口连通,相邻两个二级腔室之间前侧的二级腔室的出气口连通后侧二级腔室的进气口,末端腔室的上部设有进气口和出气口,靠近末端腔室的二级腔室的出气口连通末端腔室的进气口。
优选的,末端腔室的顶部在进气口与出气口之间设有隔板,隔板的下端靠近末端腔室的液面,末端腔室的出气口上连接有活性炭箱,活性炭箱包括箱体,箱体的底部连通末端腔室的出气口,箱体的下部设有除雾器,除雾器的上方设有活性炭。
优选的,净化水箱还包括取水腔室,取水腔室的上方设有取水口,取水腔室的下部与末端腔室连通;除尘室和净化室的顶部均设有进水口,除尘室和净化室的进水口均通过抽水装置连接取水腔。
优选的,中间腔室包括三个二级腔室,首端腔室、二级腔室、末端腔室的下部均设有排水口。
优选的,除尘器包括除尘箱,除尘箱的顶部设有进气口、底部设有排水口,除尘器的出气口设于除尘箱的侧壁上,除尘箱内设有喷管,喷管的下侧设有喷淋孔。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型首端腔室的筒体可有效地将净化器排出的气体在首端腔室内分散成小气泡,使烟气在与首端腔室内的净化液进行充分反应。中间腔室内的多个二级腔室可让烟气多次通过净化液,增加反应时间,帽盖也可以将烟气分解为小气泡,增加烟气与净化液的接触面积。末端腔室的隔板可以将其进气口和出气口隔开,减少水雾从末端腔室的出气口排出,特别是末端腔室出气口连接有活性炭箱时,可减少水雾对活性炭的侵蚀,增加活性炭的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型末端腔室的结构示意图;
图3为本实用新型后侧的视图。
主要附图标记说明:
净化水箱1;首端腔室11;筒体111;二级腔室121;输气管122;气泡发生部123;末端腔室13;进气口131;出气口132;隔板133;取水腔室14;取水口141;净化器2;真空泵3;除尘器4;活性炭箱5;箱体51;除雾器52;活性炭53;抽水装置6。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型一种废烟净化器,包括净化水箱1、除尘室4、净化室2、真空泵3,除尘室4、净化室2、真空泵3设于净化水箱1的上方。除尘室4的出气口连通真空泵3的进气口,真空泵3的出气口连通净化室2的进气口。除尘室4为一个箱子,箱子上设有进气口和出气口,箱子内设有喷淋装置,未净化的烟气从除尘器4的进气口进入除尘器内,通过喷淋装置对烟气喷淋,将烟气中的灰尘去除。真空泵3将除尘后的烟气抽入净化室2中。净化室2为一个圆筒,圆筒内设有净化液,净化室2上设有进气口和出气口,净化室的进气口连接有管道,管道插入净化液中。净化室对除尘后的烟气进行净化和再次除尘。净化水箱1包括从前到后依次设置的首端腔室11、中间腔室和末端腔室13,首端腔室11、中间腔室和末端腔室13内均设有净化液,净化液可以根据不同的烟气种类选择水或碱液等。首端腔室11内的下部设有横向的筒体111,筒体111的两端分别固定在首端腔室11的两侧内壁,筒体111的外周设有出气孔,筒体水平设置,出气孔设于筒体111的底部,出气孔可将输入筒体111内的烟气分解成小气泡排出,筒体111连通净化器2的出气口。首端腔室11的上部设有出气孔,中间腔室包括三个二级腔室121,二级腔室121的上部设有进气口和出气口,二级腔室121内在进气口处连接有输气管122,输气管122的下端设于二级腔室121的下部,输气管的下端设有气泡发生部122,气泡发生部122为底部布满出气孔的帽盖或者为底部布满出气孔的水平管,帽盖123用于将输气管122的烟气分解成小气泡。靠近首端腔室11的二级腔室121的进气口与首端腔室11的出气口连通,相邻两个二级腔室121之间前侧的二级腔室121的出气口连通后侧的二级腔室121的进气口,末端腔室13的上部设有进气口131和出气口132,靠近末端腔室13的二级腔室121的出气口连通末端腔室的进气口131。
烟气通过除尘器4进行除尘,再被真空泵送入净化室2中净化除尘,净化室2净化后的烟气导入首端腔室11内通过筒体111进行分散,烟气依次通过首端腔室、中间腔室和末端腔室,从末端腔室的出气口132排出。
末端腔室13的顶部在进气口131与出气口132之间设有隔板133,隔板133的下端靠近末端腔室13的净化液的液面,隔板133可以有效地将末端腔室13进气口排出的水雾与出气口132隔开,末端腔室13的出气口132上连接有活性炭箱5,活性炭箱5包括箱体51,箱体51的底部连通末端腔室13的出气口132,箱体51的下部设有除雾器52,除雾器52对尾气再次进行除雾,减少水雾对活性炭53的影响,除雾器52的上方设有活性炭53。
净化水箱1还包括取水腔室14,取水腔室14的上方设有取水口141,取水腔室14的下部与末端腔室13连通;除尘室4和净化室2的顶部均设有进水口,除尘器4的进水口与喷淋装置连接,净化器2的进水口用于对净化器进2进行补水。除尘室4和净化室2的进水口均通过抽水装置6连接取水腔14,取水装置6包括相连接的取水管和水泵,真空泵为水环式真空泵其进水口也连接取水装置。除尘器4、净化器2和真空泵都通过利用取水腔14的水进行工作,对废水进行再次利用,减少废水的产生量。
中间腔室包括三个二级腔室121,三个二级腔室121经测试可以满足大部分烟气净化需求。首端腔室11、二级腔室121、末端腔室13的下部均设有排水口;排水口用于排放废水。
除尘器4包括除尘箱,除尘箱的顶部设有进气口、底部设有排水口,除尘器的出气口设于除尘箱的侧壁上,除尘箱内设有喷管,喷管的下侧设有喷淋孔。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种废烟净化器,包括净化水箱、除尘室、净化室、真空泵,除尘室、净化室、真空泵设于净化水箱的上方,除尘室的出气口连通真空泵的进气口,真空泵的出气口连通净化室的进气口,其特征在于:净化水箱包括从前到后依次设置的首端腔室、中间腔室和末端腔室,首端腔室内的下部设有横向的筒体,筒体的外周设有出气孔,筒体连通净化器的出气口,首端腔室的上部设有出气孔,中间腔室包括至少两个二级腔室,二级腔室的上部设有进气口和出气口,二级腔室内在进气口处连接有输气管,输气管的下端设于二级腔室的下部,输气管的下端设有气泡发生部,气泡发生部为底部布满出气孔的帽盖或者为底部布满出气孔的水平管,靠近首端腔室的二级腔室的进气口与首端腔室的出气口连通,相邻两个二级腔室之间前侧的二级腔室的出气口连通后侧二级腔室的进气口,末端腔室的上部设有进气口和出气口,靠近末端腔室的二级腔室的出气口连通末端腔室的进气口。
2.根据权利要求1所述的一种废烟净化器,其特征在于:末端腔室的顶部在进气口与出气口之间设有隔板,隔板的下端靠近末端腔室的液面,末端腔室的出气口上连接有活性炭箱,活性炭箱包括箱体,箱体的底部连通末端腔室的出气口,箱体的下部设有除雾器,除雾器的上方设有活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种废烟净化器,其特征在于:净化水箱还包括取水腔室,取水腔室的上方设有取水口,取水腔室的下部与末端腔室连通;除尘室和净化室的顶部均设有进水口,除尘室和净化室的进水口均通过抽水装置连接取水腔。
4.根据权利要求1所述的一种废烟净化器,其特征在于:中间腔室包括三个二级腔室,首端腔室、二级腔室、末端腔室的下部均设有排水口。
5.根据权利要求3所述的一种废烟净化器,其特征在于:除尘器包括除尘箱,除尘箱的顶部设有进气口、底部设有排水口,除尘器的出气口设于除尘箱的侧壁上,除尘箱内设有喷管,喷管的下侧设有喷淋孔。
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