CN220485316U - 一种乳霜自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳霜自动灌装机，涉及灌装机技术领域。该乳霜自动灌装机，包括：操作台，所述操作台的上方设置有灌输枪，所述灌输枪的一侧连通有灌输管；转动机构，所述转动机构设置于操作台的上方，所述转动机构包括支撑杆、弧形架、传输梯、转动柄和半弧槽，所述操作台的顶部固定连接有支撑杆；通过设置转动机构和传动机构，便于将两个机构相互配合，使摆动杆带动一侧的转动架进行间歇式转动，转动架上方的转动柄利用半弧槽带动乳霜瓶进行位移，当乳霜瓶移动到灌输枪的下方时，液量控制阀对准备好的乳霜液量利用灌输枪对乳霜瓶进行注射灌装，提高了自动灌输的效率性，避免了不必要的浪费。

Description

一种乳霜自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种乳霜自动灌装机。

背景技术

自动灌装机的出现，大幅提高了化妆品企业的生产效率，降低了生产成本，同时有效避免了大量人员接触的二次污染，避免了因人工灌装克数的不准确等其他问题的出现。

例如中国专利申请号为CN212172615U公开一种半自动水乳霜灌装机，该新型半自动水乳霜灌装机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

研究发现，上述装置在使用时，由于在进行灌装时，需要人工拿取灌装瓶对准出料直管才能进行注射灌输工作，在繁琐工作的前提下，工人易出现长时间工作手忙脚乱放不准灌注的具体位置，易导致化妆品乳液不必要的浪费、也降低了使用的效率性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳霜自动灌装机，解决了现有装置需要手动放置乳霜瓶进行灌输作业的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种乳霜自动灌装机，包括：

操作台，所述操作台的上方设置有灌输枪，所述灌输枪的一侧连通有灌输管；

转动机构，所述转动机构设置于操作台的上方，所述转动机构包括支撑杆、弧形架、传输梯、转动柄和半弧槽，所述操作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弧形架，所述弧形架的一侧固定连接有传输梯，所述传输梯远离弧形架一端略低于靠近弧形架一端，所述弧形架上方设置有转动柄，所述转动柄外侧的四角均开设有半弧槽。

优选的，所述转动机构还包括转轴和转动架，所述转动柄的内部固定连接有转轴，所述转轴的底部与操作台的顶部转动连接，所述转轴的外侧固定连接有转动架，所述转动架设置于转动柄的下方。

优选的，所述转动架的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括转动块、摆动杆、转动轴和从动带轮，所述转动架的内壁设置有转动块，所述转动块的一侧固定连接有转动轴，所述转动块的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部与操作台的顶部转动连接，所述转动轴的外侧固定连接有从动带轮。

优选的，所述传动机构还包括皮带、电机和主动带轮，所述操作台的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有主动带轮，所述主动带轮的外侧设置有皮带，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

优选的，所述弧形架的一侧固定连接有放置管，所述半弧槽的内部设置有乳霜瓶。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有参数控制器。

优选的，所述灌输管远离灌输枪的一侧连通有液量控制阀，所述液量控制阀的顶部连通有盛放仓，所述液量控制阀底部固定连接有底座，所述底座的顶部与操作台的顶部固定连接。

优选的，所述操作台的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述操作台底部的四角均固定连接有底块。

本实用新型提供了一种乳霜自动灌装机，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

（1）该乳霜自动灌装机，通过设置转动机构和传动机构，便于将两个机构相互配合，使摆动杆带动一侧的转动架进行间歇式转动，转动架上方的转动柄利用半弧槽带动乳霜瓶进行位移，当乳霜瓶移动到灌输枪的下方时，液量控制阀对准备好的乳霜液量利用灌输枪对乳霜瓶进行注射灌装，提高了自动灌输的效率性，避免了不必要的浪费。

（2）该乳霜自动灌装机，通过设置箱门和把手，便于存放日常工作时需要用的乳霜瓶和瓶盖标签等，提高了收纳存放的效果，增加了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动机构和参数控制器的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、灌输枪；3、灌输管；4、液量控制阀；5、盛放仓；6、底座；7、转动机构；71、支撑杆；72、弧形架；73、传输梯；74、转动柄；75、半弧槽；76、转轴；77、转动架；8、传动机构；81、转动块；82、摆动杆；83、转动轴；84、从动带轮；85、皮带；86、电机；87、主动带轮；9、放置管；10、乳霜瓶；11、立杆；12、参数控制器；13、箱门；14、把手；15、底块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳霜自动灌装机，包括：

操作台1，操作台1的上方设置有灌输枪2，灌输枪2的一侧连通有灌输管3；通过设置灌输枪2，便于工作人员利用参数控制器12调节好具体参数后，灌输枪2通过灌输管3传输过来的乳霜液量对乳霜瓶10进行注射灌装，提高了使用的效率性。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，转动机构7，转动机构7设置于操作台1的上方，转动机构7包括支撑杆71、弧形架72、传输梯73、转动柄74和半弧槽75，操作台1的顶部固定连接有支撑杆71，支撑杆71的顶部固定连接有弧形架72，弧形架72的一侧固定连接有传输梯73，传输梯73远离弧形架72一端略低于靠近弧形架72一端，弧形架72上方设置有转动柄74，转动柄74外侧的四角均开设有半弧槽75。分析上述结构可知，通过设置弧形架72，使支撑杆71对在其底部进行支撑固定后，乳霜瓶10通过转动柄74外侧的半弧槽75在弧形架72的顶部进行转动，使乳霜瓶10走位到灌输枪2的下方后，灌输枪2对乳霜瓶10进行乳霜的注射灌装。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，转动机构7还包括转轴76和转动架77，转动柄74的内部固定连接有转轴76，转轴76的底部与操作台1的顶部转动连接，转轴76的外侧固定连接有转动架77，转动架77设置于转动柄74的下方。分析上述结构可知，通过设置转动架77，使其设置在转动柄74的下方，转动架74与转动柄77通过转轴76进行固定后，并便于后续摆动杆82带动转动架77进行转动的同时，转动架77上方的转动柄74进行同步运动，进而方便带动多个乳霜瓶10进行位置的移动变换进行乳霜的注射灌装工作。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，转动架77的一侧设置有传动机构8，传动机构8包括转动块81、摆动杆82、转动轴83和从动带轮84，转动架77的内壁设置有转动块81，转动块81的一侧固定连接有转动轴83，转动块81的内部固定连接有转动轴83，转动轴83的底部与操作台1的顶部转动连接，转动轴83的外侧固定连接有从动带轮84。分析上述结构可知，通过设置转动块81，便于转动块81在进行自转的同时，转动块81一侧的摆动杆82插接进转动架77内部，在摆动杆82进行摆动的同时，带动转动架77进行间歇式转动的同时，进而使转动架77上方的转动柄74带动乳霜瓶10进行间歇式转动，便于给与灌输枪2对乳霜瓶10进行灌输预留时间，提高了两者相互配合工作效率，实现了乳霜自动灌装的自动化。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，传动机构8还包括皮带85、电机86和主动带轮87，操作台1的顶部设置有电机86，电机86的输出端设置有主动带轮87，主动带轮87的外侧设置有皮带85，主动带轮87通过皮带85与从动带轮84传动连接。分析上述结构可知，通过设置电机86，使电机86启动后带动其输出端的主动带轮87进行转动，使的主动带轮87通过皮带85带动转动轴83外侧的从动带轮84进行转动的同时，转动块81带动其一侧的摆动杆82进行圆周摆动工作。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，弧形架72的一侧固定连接有放置管9，半弧槽75的内部设置有乳霜瓶10。分析上述结构可知，通过设置放置管9，便于将乳霜瓶10统一放置在放置管9内部，当转动柄74进行转动时，放置管9内部最底端的乳霜瓶10通过转动柄74外侧开设的半弧槽75的带动，将其带动到灌输枪2的下方进行乳霜的注射灌注工作。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，操作台1的顶部固定连接有立杆11，立杆11的顶部固定连接有参数控制器12。分析上述结构可知，通过设置立杆11，便于立杆11通过操作台1对参数控制器12进行固定，进而方便工作人员进行便捷的操作和使用。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，灌输管3远离灌输枪2的一侧连通有液量控制阀4，液量控制阀4的顶部连通有盛放仓5，液量控制阀4底部固定连接有底座6，底座6的顶部与操作台1的顶部固定连接。分析上述结构可知，通过设置液量控制阀4，便于将盛放仓5内部存放的化妆品乳霜，利用灌输枪2对乳霜瓶10进行等量多次的注射灌装工作，使用时将需要灌装的具体液量通过液量控制阀4进行调节控制后，即可解放双手、进行自动化的灌装工作。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，操作台1的一侧铰接有箱门13，箱门13的一侧固定连接有把手14，操作台1底部的四角均固定连接有底块15。分析上述结构可知，通过设置箱门13，便于存放日常工作时需要用的乳霜瓶10和瓶盖标签等，提高了收纳存放的效果，且通过设置底块15，便于将本装置进行支撑。

在使用时，先将需要进行灌注的化妆品乳液倒入到操作台1上方的盛放仓5内部后，在将乳霜瓶10依次放入到放置管9中，随后根据需要灌输的乳霜液量对液量控制阀4进行调节，随后利用参数控制器12开启液量控制阀4和电机86，使电机86启动其输出端的主动带轮87进行转动后，主动带轮87通过皮带85带动从动带轮84进行转动杆，使转动块81带动摆动杆82进行转动的同时，摆动杆82带动一侧的转动架77进行间歇式转动，进而使转动架77上方的转动柄74利用半弧槽75带动乳霜瓶10进行位移，当乳霜瓶10移动到灌输枪2的下方时，液量控制阀4对准备好的乳霜液量利用灌输枪2对乳霜瓶10进行注射灌装，随后通过转动柄74的间歇转动，将灌装完成的乳霜瓶10推动到传输梯73的一侧，使乳霜瓶10利用倾斜的传输梯73传输到下一流水线中，提高了使用的灵活性和便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳霜自动灌装机，其特征在于，包括：

操作台（1），所述操作台（1）的上方设置有灌输枪（2），所述灌输枪（2）的一侧连通有灌输管（3）；

转动机构（7），所述转动机构（7）设置于操作台（1）的上方，所述转动机构（7）包括支撑杆（71）、弧形架（72）、传输梯（73）、转动柄（74）和半弧槽（75），所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑杆（71），所述支撑杆（71）的顶部固定连接有弧形架（72），所述弧形架（72）的一侧固定连接有传输梯（73），所述传输梯（73）远离弧形架（72）一端略低于靠近弧形架（72）一端，所述弧形架（72）上方设置有转动柄（74），所述转动柄（74）外侧的四角均开设有半弧槽（75）。

2.根据权利要求1所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述转动机构（7）还包括转轴（76）和转动架（77），所述转动柄（74）的内部固定连接有转轴（76），所述转轴（76）的底部与操作台（1）的顶部转动连接，所述转轴（76）的外侧固定连接有转动架（77），所述转动架（77）设置于转动柄（74）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述转动架（77）的一侧设置有传动机构（8），所述传动机构（8）包括转动块（81）、摆动杆（82）、转动轴（83）和从动带轮（84），所述转动架（77）的内壁设置有转动块（81），所述转动块（81）的一侧固定连接有转动轴（83），所述转动块（81）的内部固定连接有转动轴（83），所述转动轴（83）的底部与操作台（1）的顶部转动连接，所述转动轴（83）的外侧固定连接有从动带轮（84）。

4.根据权利要求3所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述传动机构（8）还包括皮带（85）、电机（86）和主动带轮（87），所述操作台（1）的顶部设置有电机（86），所述电机（86）的输出端设置有主动带轮（87），所述主动带轮（87）的外侧设置有皮带（85），所述主动带轮（87）通过皮带（85）与从动带轮（84）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述弧形架（72）的一侧固定连接有放置管（9），所述半弧槽（75）的内部设置有乳霜瓶（10）。

6.根据权利要求5所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有立杆（11），所述立杆（11）的顶部固定连接有参数控制器（12）。

7.根据权利要求1所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述灌输管（3）远离灌输枪（2）的一侧连通有液量控制阀（4），所述液量控制阀（4）的顶部连通有盛放仓（5），所述液量控制阀（4）底部固定连接有底座（6），所述底座（6）的顶部与操作台（1）的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种乳霜自动灌装机，其特征在于：所述操作台（1）的一侧铰接有箱门（13），所述箱门（13）的一侧固定连接有把手（14），所述操作台（1）底部的四角均固定连接有底块（15）。