CN220485115U - 一种用于起重设备的滑动轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重设备的滑动轨道技术领域,且公开了一种用于起重设备的滑动轨道,包括操作架,操作架一侧安装有第一电动滑台,操作架的另一侧安装有第二电动滑台,第一电动滑台与第二电动滑台之间安装有第三电动滑台,第一电动滑台的移动端上方安装有抬高台,抬高台与第三电动滑台之间安装有拉伸机构;在滑动块运动时使得钢绳可以对滑动块进行牵引;在滑动块与滑轨滑动配合时,钢绳随着滑动块的移动可以调节钢绳的位置,使得滑动块在滑轨上方的任意位置都是保持一样的长度,可使滑轨内弯矩减小,减轻了结构重量,节省了材料因此可以减少制造成本,本方案结构简单,操作便捷,使得起重设备在悬吊重物时也可以在滑轨上方可以平稳行驶。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备的滑动轨道技术领域,具体为一种用于起重设备的滑动轨道。
背景技术
起重设备的滑动轨道是指用于支撑和引导起重设备运动的轨道结构。滑动轨道通常由钢材制成,具有一定的强度和耐磨性,以确保起重设备的平稳运行和准确定位,轨道梁是一种横截面为I型或H型的钢梁,通常用于支撑起重设备的行走轮。轨道梁可以固定在地面或者悬挂在建筑物的结构上,以提供起重设备的行走轨道,导轨是一种用于引导起重设备运动的轨道结构,通常由钢材制成。导轨可以固定在地面或者悬挂在建筑物的结构上,以引导起重设备的平移或旋转运动,悬挂轨道是一种通过悬挂在建筑物的结构上来支撑和引导起重设备运动的轨道结构。悬挂轨道通常由钢材制成,并通过吊杆或吊索悬挂在建筑物的顶部或侧面,以提供起重设备的行走轨道,桁架轨道是一种由桁架结构构成的轨道系统,通常用于支撑和引导起重设备的运动。桁架轨道具有较大的承载能力和稳定性,适用于大型起重设备的运行。
目前,大多数的起重设备很多是直接安装在支架滑台的上侧,但是由于起重设备悬吊的物品通常比较重,容易造成支架活动的可能性,在起重时危险系数较大,容易造成人员安全;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于起重设备的滑动轨道。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于起重设备的滑动轨道,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到大多数的起重设备很多是直接安装在支架滑台的上侧,但是由于起重设备悬吊的物品通常比较重,容易造成支架活动的可能性,在起重时危险系数较大,容易造成人员安全的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于起重设备的滑动轨道,包括操作架,所述操作架一侧安装有第一电动滑台,所述操作架的另一侧安装有第二电动滑台,所述第一电动滑台与所述第二电动滑台之间安装有第三电动滑台,所述第一电动滑台的移动端上方安装有抬高台,所述抬高台与所述第三电动滑台之间安装有拉伸机构。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述操作架设置有四个,四个所述操作架设置为矩形操作架,四个所述操作架底部均安装有固定台,所述固定台截面形状设置为矩形,所述固定台表面开设有安装孔,所述安装孔设置有四个,四个所述安装孔呈矩形阵列安装在所述固定台的表面。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述第一电动滑台包括固定板,滑轨和滑动块,所述固定板安装在所述操作架之间,所述滑轨安装在所述固定板上侧,所述滑动块滑动安装在所述滑轨上侧,并且所述滑动块与所述滑轨滑动配合,所述第一电动滑台与所述第一电动滑台的结构一致。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述第三电动滑台垂直安装在所述第二电动滑台与所述第一电动滑台之间的滑动端上,所述第三电动滑台、所述第一电动滑台和所述第二电动滑台组合呈一个XZ方向的电动滑台组。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述拉伸机构包括钢绳、活动座、挂钩和连接座,所述挂钩设置有两个,两个所述挂钩分别安装在所述钢绳的两端,所述连接座设置有两组,两组所述连接座分别安装在所述滑动块的侧部,所述活动座设置有两组,两组所述活动座分别安装在所述操作架的侧部,所述钢绳的中部贯穿两组所述活动座,所述拉伸机构设置有三组,三组所述拉伸机构对应设置在电动滑台组的侧部。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述活动座包括固定环、转轴、圆轮、外壳和转动杆,所述固定环安装在所述操作架的侧部,所述转轴贯穿所述固定环与所述外壳转动连接,所述圆轮内置在所述外壳内部,所述钢绳与所述圆轮滑动配合,所述转动杆贯穿所述外壳与所述圆轮。
作为本实用新型所述的一种用于起重设备的滑动轨道可选方案,其中:所述抬高台安装在所述第一电动滑台与所述第二电动滑台的滑动块上方,所述滑动块设置为滑珠滑块。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于起重设备的滑动轨道,在使用时,通过在滑动块与操作架安装拉伸机构,拉伸机构的钢绳两端与滑动块连接,钢绳的中部贯穿两组活动座,钢绳形成一直三角形状,在滑动块运动时使得钢绳可以对滑动块进行牵引;在滑动块与滑轨滑动配合时,钢绳随着滑动块的移动可以调节钢绳的位置,使得滑动块在滑轨上方的任意位置都是保持一样的长度,可使滑轨内弯矩减小,减轻了结构重量,节省了材料因此可以减少制造成本,本方案结构简单,操作便捷,使得起重设备在悬吊重物时也可以在滑轨上方可以平稳行驶。
2、该用于起重设备的滑动轨道,在使用时,通过设置活动座,外壳与固定环通过转轴转动连接,使得钢绳在滑动时不易滑丝;通过转动杆贯穿圆轮与外壳,使得钢绳在滑动时,带动圆轮转动,使得钢绳在滑动时更加流程,本方案结构简单,操作便捷,使得钢绳在随着滑动块滑动时更加流畅。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖切结构示意图。
图3为本实用新型的活动座立体结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:110、操作架;111、固定台;112、安装孔;120、第一电动滑台;121、固定板;122、滑轨;123、滑动块;130、第二电动滑台;131、第三电动滑台;140、抬高台;150、拉伸机构;151、钢绳;152、活动座;153、挂钩;154、连接座;160、固定环;161、转轴;162、圆轮;163、外壳;164、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决大多数的起重设备很多是直接安装在支架滑台的上侧,但是由于起重设备悬吊的物品通常比较重,容易造成支架活动的可能性,在起重时危险系数较大,容易造成人员安全的问题,请参阅图1、图2、图3和图4,一种用于起重设备的滑动轨道,包括操作架110,操作架110一侧安装有第一电动滑台120,操作架110的另一侧安装有第二电动滑台130,第一电动滑台120与第二电动滑台130之间安装有第三电动滑台131,第一电动滑台120的移动端上方安装有抬高台140,抬高台140与第三电动滑台131之间安装有拉伸机构150。
操作架110设置有四个,四个操作架110设置为矩形操作架,四个操作架110底部均安装有固定台111,固定台111截面形状设置为矩形,固定台111表面开设有安装孔112,安装孔112设置有四个,四个安装孔112呈矩形阵列安装在固定台111的表面,安装孔112在使用时可以通过螺栓固定安装在底面上方更加稳固。
第一电动滑台120包括固定板121,滑轨122和滑动块123,固定板121安装在操作架110之间,滑轨122安装在固定板121上侧,滑动块123滑动安装在滑轨122上侧,并且滑动块123与滑轨122滑动配合,第一电动滑台120与第一电动滑台120的结构一致。
第三电动滑台131垂直安装在第二电动滑台130与第一电动滑台120之间的滑动端上,第三电动滑台131、第一电动滑台120和第二电动滑台130组合呈一个XZ方向的电动滑台组。
拉伸机构150包括钢绳151、钢绳151由钢丝、绳芯及润滑脂组成,在物料搬运机械工作中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,活动座152、挂钩153和连接座154,挂钩153设置有两个,两个挂钩153分别安装在钢绳151的两端,连接座154设置有两组,两组连接座154分别安装在滑动块123的侧部,活动座152设置有两组,两组活动座152分别安装在操作架110的侧部,钢绳151的中部贯穿两组活动座152,拉伸机构150设置有三组,三组拉伸机构150对应设置在电动滑台组的侧部。
本实施例中:在使用时,通过在滑动块123与操作架110安装拉伸机构150,拉伸机构150的钢绳151两端与滑动块123连接,钢绳151的中部贯穿两组活动座152,钢绳151形成一直三角形状,在滑动块123运动时使得钢绳151可以对滑动块123进行牵引;在滑动块123与滑轨122滑动配合时,钢绳151随着滑动块123的移动可以调节钢绳151的位置,使得滑动块123在滑轨122上方的任意位置都是保持一样的长度,可使滑轨122内弯矩减小,减轻了结构重量,节省了材料因此可以减少制造成本,本方案结构简单,操作便捷,使得起重设备在悬吊重物时也可以在滑轨122上方可以平稳行驶。
实施例2
本实施例意在促进解决钢绳在出绳时,不流畅,导致滑动块移动速度变慢的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1、图2、图3和图4,活动座152包括固定环160、转轴161、圆轮162、外壳163和转动杆164,固定环160安装在操作架110的侧部,转轴161贯穿固定环160与外壳163转动连接,圆轮162内置在外壳163内部,钢绳151与圆轮162滑动配合,转动杆164贯穿外壳163与圆轮162,抬高台140安装在第一电动滑台120与第二电动滑台130的滑动块123上方,滑动块123设置为滑珠滑块,滑珠滑块通常由滑珠、导轨、外壳、弹簧和固定螺栓等部分相配合,滑珠滑块是一种常用的装置,所以在本实施例中不具体说明。
本实施例中:在使用时,通过设置活动座152,外壳163与固定环160通过转轴161转动连接,使得钢绳151在滑动时不易滑丝;通过转动杆贯穿圆轮162与外壳163,使得钢绳151在滑动时,带动圆轮162转动,使得钢绳151在滑动时更加流程,本方案结构简单,操作便捷,使得钢绳151在随着滑动块123滑动时更加流畅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于起重设备的滑动轨道,包括操作架(110),其特征在于;所述操作架(110)一侧安装有第一电动滑台(120),所述操作架(110)的另一侧安装有第二电动滑台(130),所述第一电动滑台(120)与所述第二电动滑台(130)之间安装有第三电动滑台(131),所述第一电动滑台(120)的移动端上方安装有抬高台(140),所述抬高台(140)与所述第三电动滑台(131)之间安装有拉伸机构(150)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述操作架(110)设置有四个,四个所述操作架(110)设置为矩形操作架,四个所述操作架(110)底部均安装有固定台(111),所述固定台(111)截面形状设置为矩形,所述固定台(111)表面开设有安装孔(112),所述安装孔(112)设置有四个,四个所述安装孔(112)呈矩形阵列安装在所述固定台(111)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述第一电动滑台(120)包括固定板(121),滑轨(122)和滑动块(123),所述固定板(121)安装在所述操作架(110)之间,所述滑轨(122)安装在所述固定板(121)上侧,所述滑动块(123)滑动安装在所述滑轨(122)上侧,并且所述滑动块(123)与所述滑轨(122)滑动配合,所述第一电动滑台(120)与所述第一电动滑台(120)的结构一致。
4.根据权利要求3所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述第三电动滑台(131)垂直安装在所述第二电动滑台(130)与所述第一电动滑台(120)之间的滑动端上,所述第三电动滑台(131)、所述第一电动滑台(120)和所述第二电动滑台(130)组合呈一个XZ方向的电动滑台组。
5.根据权利要求4所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述拉伸机构(150)包括钢绳(151)、活动座(152)、挂钩(153)和连接座(154),所述挂钩(153)设置有两个,两个所述挂钩(153)分别安装在所述钢绳(151)的两端,所述连接座(154)设置有两组,两组所述连接座(154)分别安装在所述滑动块(123)的侧部,所述活动座(152)设置有两组,两组所述活动座(152)分别安装在所述操作架(110)的侧部,所述钢绳(151)的中部贯穿两组所述活动座(152),所述拉伸机构(150)设置有三组,三组所述拉伸机构(150)对应设置在电动滑台组的侧部。
6.根据权利要求5所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述活动座(152)包括固定环(160)、转轴(161)、圆轮(162)、外壳(163)和转动杆(164),所述固定环(160)安装在所述操作架(110)的侧部,所述转轴(161)贯穿所述固定环(160)与所述外壳(163)转动连接,所述圆轮(162)内置在所述外壳(163)内部,所述钢绳(151)与所述圆轮(162)滑动配合,所述转动杆(164)贯穿所述外壳(163)与所述圆轮(162)。
7.根据权利要求1所述的一种用于起重设备的滑动轨道,其特征在于:所述抬高台(140)安装在所述第一电动滑台(120)与所述第二电动滑台(130)的滑动块(123)上方,所述滑动块(123)设置为滑珠滑块。
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