CN220484939U - 一种光伏串焊机用焊线张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏串焊机用焊线张紧机构,包括工作架,所述工作架的一侧通过两组连接柱固定连接有送料箱,所述送料箱的一侧固定安装有送料电机,所述送料电机的输出端固定连接有放料卷,所述送料箱的内部转动连接有张紧装置。本实用新型通过设置送料电机和放料卷可以对焊线进行下料,而设置的张紧机构可以根据张紧机构自身重力,对焊线进行挤压,从而便可以防止焊线在送料的过程中过于紧绷或者过于松散,而设置的定位机构可以对输送的焊线进行定位处理,而设置的整平机构可以对需要上料的焊线进行整平处理,这样的设置则可以使焊线在利用外部焊线上料机在拉动焊线的时候因为焊线弯曲而造成夹取不准情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及串焊机技术领域,具体为一种光伏串焊机用焊线张紧机构。
背景技术
串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。
电池片和光伏板在焊接的过程中是利用焊线将其相互焊接,而现有焊线在输送的时候通常利用外部的焊线上料机对焊线进行拉动,随后经过送料电机旋转进行送料,而因为焊线大多成卷放置,而成卷的焊线放料极易造成焊线松散或者过于紧绷,因此,我们提出一种光伏串焊机用焊线张紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏串焊机用焊线张紧机构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏串焊机用焊线张紧机构,包括工作架,所述工作架的一侧通过两组连接柱固定连接有送料箱,所述送料箱的一侧固定安装有送料电机,所述送料电机的输出端固定连接有放料卷,所述送料箱的内部转动安装有第一定位轮,所述送料箱的内部转动连接有张紧装置,所述工作架的一侧通过第一连接板转动连接有第二定位轮,所述工作架的顶部设置有对焊线进行定位的定位机构,所述工作架的顶部且位于定位机构的一侧设置有对焊线进行整平的整平机构。
进一步的,所述张紧装置包括固定转轴、套管、连接杆和第三定位轮,所述固定转轴固定安装于送料箱的内部,所述固定转轴的外表面转动安装有多组套管,所述套管的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆上转动安装有第三定位轮。
进一步的,所述定位机构包括第二连接板、支撑板、第一气缸和压板,所述第二连接板设置为两组且固定安装于工作架的顶部,所述第二连接板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有压板。
进一步的,所述整平机构包括第二气缸、伸缩杆、第三连接板和第四连接板,所述工作架内壁的顶部固定安装有第二气缸,所述工作架的内部滑动连接有两组伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有第三连接板,所述第二气缸的输出端与第三连接板的顶部固定连接,所述伸缩杆的顶部固定连接有第四连接板,所述第四连接板的底部通过铰接轴转动连接有驱动杆,所述驱动杆上转动连接有第四定位轮,所述驱动杆的侧壁与第四连接板的底部通过弹簧相互连接。
进一步的,所述伸缩杆的外表面滑动连接有限位套筒,所述限位套筒的顶部固定安装于工作架内壁的顶部。
进一步的,所述第一定位轮、第二定位轮、第三定位轮、压板和第四定位轮的制造材料均为橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置送料电机和放料卷可以对焊线进行下料,而设置的张紧机构可以根据张紧机构自身重力,对焊线进行挤压,从而便可以防止焊线在送料的过程中过于紧绷或者过于松散,而设置的定位机构可以对输送的焊线进行定位处理,而设置的整平机构可以对需要上料的焊线进行整平处理,这样的设置则可以使焊线在利用外部焊线上料机在拉动焊线的时候因为焊线弯曲而造成夹取不准情况的出现。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型后视图结构示意图;
图3为本实用新型张紧装置立体图结构示意图。
图中:1工作架、2连接柱、3送料箱、4送料电机、5放料卷、6第一定位轮、7张紧装置、8第一连接板、9第二定位轮、10定位机构、11整平机构、12固定转轴、13套管、14连接杆、15第三定位轮、16第二连接板、17支撑板、18第一气缸、19压板、20第二气缸、21伸缩杆、22第三连接板、23第四连接板、24铰接轴、25驱动杆、26第四定位轮、27弹簧、28限位套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种光伏串焊机用焊线张紧机构,包括工作架1,所述工作架1的一侧通过两组连接柱2固定连接有送料箱3,所述送料箱3的一侧固定安装有送料电机4,所述送料电机4的输出端固定连接有放料卷5,所述送料箱3的内部转动安装有第一定位轮6,所述送料箱3的内部转动连接有张紧装置7,所述工作架1的一侧通过第一连接板8转动连接有第二定位轮9,所述工作架1的顶部设置有对焊线进行定位的定位机构10,所述工作架1的顶部且位于定位机构10的一侧设置有对焊线进行整平的整平机构11。
其中,通过设置送料电机4和放料卷5可以对焊线进行下料,而设置的张紧机构7可以根据张紧机构自身重力,对焊线进行挤压,从而便可以防止焊线在送料的过程中过于紧绷或者过于松散,而设置的定位机构10可以对输送的焊线进行定位处理,而设置的整平机构11可以对需要上料的焊线进行整平处理,这样的设置则可以使焊线在利用外部焊线上料机在拉动焊线的时候因为焊线弯曲而造成夹取不准情况的出现。
请参阅图1、图2和图3,所述张紧装置7包括固定转轴12、套管13、连接杆14和第三定位轮15,所述固定转轴12固定安装于送料箱3的内部,所述固定转轴12的外表面转动安装有多组套管13,所述套管13的外表面固定连接有连接杆14,所述连接杆14上转动安装有第三定位轮15。
其中,放料卷5外表面的焊线会首先经过第一定位轮6侧壁,随后将焊线穿过第三定位轮15的底部,随后便可以使焊线经过第二定位轮9放置于工作架1的顶部,随后在送料电机4转动使焊线下料的时候,而多组焊线可以利用相互分离运作的连接杆14和第三定位轮15进行支撑,而利用连接杆14的自身重力可以对过于松散或者紧绷的焊线进行张紧处理。
请参阅图1和图2,所述定位机构10包括第二连接板16、支撑板17、第一气缸18和压板19,所述第二连接板16设置为两组且固定安装于工作架1的顶部,所述第二连接板16的顶部固定连接有支撑板17,所述支撑板17的顶部固定连接有第一气缸18,所述第一气缸18的输出端固定连接有压板19。
其中,在焊线经过外部焊线上料机构拉动之后,启动第一气缸18带动压板19进行运作,从而可以将焊线定位安装于工作架1和压板19之间,随后串焊机的焊接机构可以对焊线进行截取。
请参阅图1和图2,所述整平机构11包括第二气缸20、伸缩杆21、第三连接板22和第四连接板23,所述工作架1内壁的顶部固定安装有第二气缸20,所述工作架1的内部滑动连接有两组伸缩杆21,所述伸缩杆21的底部固定连接有第三连接板22,所述第二气缸20的输出端与第三连接板22的顶部固定连接,所述伸缩杆21的顶部固定连接有第四连接板23,所述第四连接板23的底部通过铰接轴24转动连接有驱动杆25,所述驱动杆25上转动连接有第四定位轮26,所述驱动杆25的侧壁与第四连接板23的底部通过弹簧27相互连接。
其中,当焊线截取完成之后,启动第二气缸20运作,第二气缸2可以带动伸缩杆21、第四连接板23下压,这样的设置便可以驱动倾斜设置的驱动杆25和第四定位轮26进行移动,从而便可以利用倾斜向前移动的第四定位轮26对焊线进行整平处理,从而可以防止外部上料机构在对焊线进行夹取的时候因为焊线弯折而造成夹取不准情况的出现,当焊线被夹紧之后,便可以启动第一气缸18和第二气缸20进行复位,从而可以防止压板19对焊线持续挤压。
请参阅图1和图2,所述伸缩杆21的外表面滑动连接有限位套筒28,所述限位套筒28的顶部固定安装于工作架1内壁的顶部。
其中,限位套筒28的设置可以对伸缩杆21进行限位,从而可以防止伸缩杆21在移动的时候出现偏移。
请参阅图1和图3,所述第一定位轮6、第二定位轮9、第三定位轮15、压板19和第四定位轮26的制造材料均为橡胶材料。
其中,橡胶材料制造的第一定位轮6、第二定位轮9、第三定位轮15、压板19和第四定位轮26可以防止焊线在运送的时候出现划伤损坏。
使用时,首先,通过设置送料电机4和放料卷5可以对焊线进行下料,而设置的张紧机构7可以根据张紧机构自身重力,对焊线进行挤压,从而便可以防止焊线在送料的过程中过于紧绷或者过于松散,而设置的定位机构10可以对输送的焊线进行定位处理,而设置的整平机构11可以对需要上料的焊线进行整平处理,这样的设置则可以使焊线在利用外部焊线上料机在拉动焊线的时候因为焊线弯曲而造成夹取不准情况的出现,放料卷5外表面的焊线会首先经过第一定位轮6侧壁,随后将焊线穿过第三定位轮15的底部,随后便可以使焊线经过第二定位轮9放置于工作架1的顶部,随后在送料电机4转动使焊线下料的时候,而多组焊线可以利用相互分离运作的连接杆14和第三定位轮15进行支撑,而利用连接杆14的自身重力可以对过于松散或者紧绷的焊线进行张紧处理,在焊线经过外部焊线上料机构拉动之后,启动第一气缸18带动压板19进行运作,从而可以将焊线定位安装于工作架1和压板19之间,随后串焊机的焊接机构可以对焊线进行截取,当焊线截取完成之后,启动第二气缸20运作,第二气缸2可以带动伸缩杆21、第四连接板23下压,这样的设置便可以驱动倾斜设置的驱动杆25和第四定位轮26进行移动,从而便可以利用倾斜向前移动的第四定位轮26对焊线进行整平处理,从而可以防止外部上料机构在对焊线进行夹取的时候因为焊线弯折而造成夹取不准情况的出现,当焊线被夹紧之后,便可以启动第一气缸18和第二气缸20进行复位,从而可以防止压板19对焊线持续挤压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光伏串焊机用焊线张紧机构,包括工作架(1),所述工作架(1)的一侧通过两组连接柱(2)固定连接有送料箱(3),其特征在于:所述送料箱(3)的一侧固定安装有送料电机(4),所述送料电机(4)的输出端固定连接有放料卷(5),所述送料箱(3)的内部转动安装有第一定位轮(6),所述送料箱(3)的内部转动连接有张紧装置(7),所述工作架(1)的一侧通过第一连接板(8)转动连接有第二定位轮(9),所述工作架(1)的顶部设置有对焊线进行定位的定位机构(10),所述工作架(1)的顶部且位于定位机构(10)的一侧设置有对焊线进行整平的整平机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏串焊机用焊线张紧机构,其特征在于:所述张紧装置(7)包括固定转轴(12)、套管(13)、连接杆(14)和第三定位轮(15),所述固定转轴(12)固定安装于送料箱(3)的内部,所述固定转轴(12)的外表面转动安装有多组套管(13),所述套管(13)的外表面固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上转动安装有第三定位轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏串焊机用焊线张紧机构,其特征在于:所述定位机构(10)包括第二连接板(16)、支撑板(17)、第一气缸(18)和压板(19),所述第二连接板(16)设置为两组且固定安装于工作架(1)的顶部,所述第二连接板(16)的顶部固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定连接有第一气缸(18),所述第一气缸(18)的输出端固定连接有压板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏串焊机用焊线张紧机构,其特征在于:所述整平机构(11)包括第二气缸(20)、伸缩杆(21)、第三连接板(22)和第四连接板(23),所述工作架(1)内壁的顶部固定安装有第二气缸(20),所述工作架(1)的内部滑动连接有两组伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的底部固定连接有第三连接板(22),所述第二气缸(20)的输出端与第三连接板(22)的顶部固定连接,所述伸缩杆(21)的顶部固定连接有第四连接板(23),所述第四连接板(23)的底部通过铰接轴(24)转动连接有驱动杆(25),所述驱动杆(25)上转动连接有第四定位轮(26),所述驱动杆(25)的侧壁与第四连接板(23)的底部通过弹簧(27)相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种光伏串焊机用焊线张紧机构,其特征在于:所述伸缩杆(21)的外表面滑动连接有限位套筒(28),所述限位套筒(28)的顶部固定安装于工作架(1)内壁的顶部。
6.根据权利要求4所述的一种光伏串焊机用焊线张紧机构,其特征在于:所述第一定位轮(6)、第二定位轮(9)、第三定位轮(15)、压板(19)和第四定位轮(26)的制造材料均为橡胶材料。
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