CN220484874U - 一种具有纠偏功能的薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有纠偏功能的薄膜分切机，包括底架，所述底架后侧设置有码垛机构，所述码垛机构前侧设置有分切机构，还包括纠偏机构，所述纠偏机构位于所述分切机构前侧。有益效果：通过调节组件对薄膜的偏移现象进行检测，进而将信号传递给驱动组件进而带动调节辊对应一端向上抬动，进而使其薄膜偏移的一侧向上抬起，进而通过薄膜运输中的张力使其薄膜偏移的一侧向未偏移的一侧移动，进而移动到合适的位置，对其薄膜进行调正，提高了薄膜后期分切的平整度，减少出现边缘不齐整的现象。

Description

一种具有纠偏功能的薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯薄膜加工领域，特别是涉及一种具有纠偏功能的薄膜分切机。

背景技术

纠偏功能的薄膜分切机常用在对薄膜进行加工，用于对薄膜在运输移动过程中进行纠偏和调整，以确保薄膜在切割过程中保持平整和稳定，保证切割后薄膜分切的切割平整度。

通过对比专利号CN214359289U一种双向拉伸聚丙烯薄膜加工用分切机纠偏装置，在此方案中，在对薄膜进行运输移动的过程中，薄膜可能会由于机器的振动或者薄膜厚度不均时出现偏移等现象，进而不能够对其薄膜进行及时的纠偏作用，可能会导致薄膜偏移量过大对薄膜后期的分切造成一定的影响，可能会造成切割出来的薄膜参差不齐，平整度较差，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有纠偏功能的薄膜分切机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有纠偏功能的薄膜分切机，包括底架，所述底架后侧设置有码垛机构，所述码垛机构前侧设置有分切机构，还包括纠偏机构，所述纠偏机构位于所述分切机构前侧；

所述纠偏机构包括用于对薄膜偏移位置方便调正的调节组件、用于驱动所述调节组件对薄膜位置方便调正的驱动组件；

所述调节组件包括设置在所述底架前侧可上下移动的两个升降柱，且两个所述升降柱呈两侧对称设置，所述升降柱上铰接有安装筒；两个所述安装筒之间通过限位组件转动设置有调节辊，所述限位组件用于在薄膜位置正常时限制所述调节辊和所述安装筒相对移动，在薄膜位置偏移时，解除对所述调节辊和所述安装筒相对移动的限制；所述调节辊上方两侧均设置有接近开关，所述驱动组件设置在所述调节辊与所述升降柱之间。

优选的：所述驱动组件包括固定设置在所述底架上的两个第一油缸，且两个所述第一油缸呈两侧对称设置，所述升降柱下端密封滑动在所述第一油缸内，所述安装筒远离所述调节辊的一端均设有第二油缸，所述第二油缸内部均密封滑动有移动盘，所述移动盘与所述第二油缸之间均安装有第一电推杆，所述接近开关通过连接板固定安装在所述安装筒上侧。

优选的：所述限位组件包括固定安装在所述第一油缸侧壁上的按钮、限位环，所述连接板下方滑动安装有电磁铁，所述电磁铁与所述连接板之间通过弹簧连接，所述调节辊两端均转动安装有转动套，且所述转动套由磁性材质制成，所述限位环设在所述电磁铁靠近所述调节辊中心的一侧，且固定在所述转动套上。

优选的：所述码垛机构包括设置在所述底架后侧的码垛框，所述码垛框下端设置有两个固定框，所述固定框内部底端均安装有风机，所述风机上方均固定安装有隔板，所述隔板上方均转动安装有抽风扇，所述固定框上端均固定设置有防护罩。

优选的：所述移动盘靠近所述升降柱一端与所述第二油缸之间围成第一油腔，所述升降柱下端与所述第一油缸之间围成第二油腔，所述第一油腔与所述第二油腔之间通过输油管连通。

优选的：所述升降柱与所述第一油缸之间均安装有多个阻尼杆。

优选的：所述防护罩上开设有多个进风孔，所述底架前侧转动安装有放料辊，所述放料辊一侧安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有调节组件和驱动组件等，通过调节组件对薄膜的偏移现象进行检测，进而将信号传递给驱动组件进而带动调节辊对应一端向上抬动，进而使其薄膜偏移的一侧向上抬起，进而通过薄膜运输中的张力使其薄膜偏移的一侧向未偏移的一侧移动，进而移动到合适的位置，对其薄膜进行调正，提高了薄膜后期分切的平整度，减少出现边缘不齐整的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有纠偏功能的薄膜分切机的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种具有纠偏功能的薄膜分切机的纠偏机构的结构剖视图；

图3是本实用新型所述一种具有纠偏功能的薄膜分切机的分切机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种具有纠偏功能的薄膜分切机的分切刀与转动辊之间的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种具有纠偏功能的薄膜分切机的码垛机构的结构剖视图；

图6是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、底架；2、纠偏机构；21、第一油缸；22、升降柱；23、阻尼杆；24、第二油缸；25、调节辊；26、移动盘；27、接近开关；28、第一电推杆；29、电磁铁；210、转动套；3、分切机构；31、第一电机；32、转动辊；33、压辊；34、移动块；35、拉杆；36、切割台；37、第二电推杆；38、分切刀；4、码垛机构；41、码垛框；42、风机；43、抽风扇；44、防护罩。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种具有纠偏功能的薄膜分切机，包括底架1、用于对薄膜进行切割的分切机构3、用于对分切后的薄膜进行收集的码垛机构4，码垛机构4位于底架1后侧，分切机构3位于码垛机构4前侧，还包括用于对薄膜在运输过程中偏移调正的纠偏机构2，纠偏机构2位于分切机构3前侧；

在本实施例中：纠偏机构2包括第一油缸21、升降柱22、阻尼杆23、第二油缸24、调节辊25、移动盘26、接近开关27、第一电推杆28、电磁铁29、转动套210，底架1上设置有两个第一油缸21，且两个第一油缸21呈两侧对称设置，第一油缸21内部均密封滑动有升降柱22，升降柱22与第一油缸21之间均安装有多个阻尼杆23，升降柱22上方均转动安装有安装筒，且安装筒远离调节辊25的一端均设有第二油缸24，第二油缸24内部均密封滑动有移动盘26，移动盘26与第二油缸24之间均安装有第一电推杆28，第二油缸24上侧通过连接板固定安装有接近开关27，第一油缸21侧壁上设置有按钮，连接板下方滑动安装有电磁铁29，电磁铁29与连接板之间通过弹簧连接，调节辊25两端均转动安装有转动套210，且转动套210由磁性材质制成，限位环设在电磁铁29靠近调节辊25中心的一侧，且固定在转动套210上，移动盘26靠近升降柱22一端与第二油缸24之间围成第一油腔，升降柱22下端与第一油缸21之间围成第二油腔，第一油腔与第二油腔之间通过输油管连通，两个安装筒之间转动安装有调节辊25，当按钮没有被按压情况下使其电磁铁29通电带有磁性，进而向下移动对下方调节辊25两端的转动套210进行吸附，与限位环抵接，进而通过限位环对调节辊25进行限位防止晃动，当移动盘26向一侧移动的同时对对应侧的按钮进行按压，进而使其对应测的电磁铁29断电失去磁性，进而利用弹簧带动电磁铁29向上复位，与限位环脱离，解除对调节辊25移动的限制，通过调节组件对薄膜的偏移现象进行检测，进而将信号传递给驱动组件中的第一电推杆28，进而使第一电推杆28推动移动盘26在第二油缸24内向一侧移动，进而将第一油腔内的液压油通过输油管通入在第二油腔内，进而推动对应侧的升降柱22向上移动，进而带动调节辊25对应一端向上抬动，进而使其薄膜偏移的一侧向上抬起，进而通过薄膜运输中的张力使其薄膜偏移的一侧向未偏移的一侧移动，进而移动到合适的位置，对其薄膜进行调正，提高了薄膜后期分切的平整度，减少出现边缘不齐整的现象；

在本实施例中：分切机构3包括第一电机31、转动辊32、压辊33、移动块34、拉杆35、切割台36、第二电推杆37、分切刀38，底架1前侧转动安装有放料辊，放料辊一侧安装有第二电机，转动辊32转动安装在底架1后侧，第一电机31设置在转动辊32一侧，转动辊32上方设置有压辊33，压辊33两端均转动安装有移动块34，移动块34通过滑槽与底架1滑动连接，移动块34上端均设置有拉杆35，拉杆35外侧均安装有弹簧，切割台36设置在转动辊32后侧，切割台36上方设置有分切刀38，分切刀38通过滑槽与底架1滑动连接，分切刀38上端均设置有第二电推杆37，切割台36上端设置有凸起，且呈圆弧状，通过第一电机31动能带动转动辊32转动，进而对薄膜进行运输，再通过第二电推杆37推动分切刀38上下的周期性移动，进而对切割台36上的薄膜进行分切；

在本实施例中：码垛机构4包括码垛框41、风机42、抽风扇43、防护罩44，码垛框41设置在切割台36后侧，码垛框41下端设置有两个固定框，固定框内部底端均安装有风机42，风机42上方均固定安装有隔板，隔板上方均转动安装有抽风扇43，固定框上端均固定设置有防护罩44，防护罩44上开设有多个进风孔，通过码垛框41下端的风机42动能带动抽风扇43转动，进而使其码垛框41内部产生负压，进而方便在薄膜切割完后对其进行码垛，使其切割后的薄膜整齐的码垛在码垛框41内。

工作原理：首先通过第二电机动能带动放料辊转动，进而将薄膜缠绕在调节辊25上端，再拉起两侧的拉杆35进而带动压辊33向上提起，再将薄膜压在压辊33与转动辊32之间，再移动到切割台36上，再通过第一电机31动能带动转动辊32转动，进而对薄膜进行运输，再通过第二电推杆37推动分切刀38上下的周期性移动，进而对切割台36上的薄膜进行分切，再通过码垛框41下端的风机42动能带动抽风扇43转动，进而使其码垛框41内部产生负压，进而方便在薄膜切割完后对其进行码垛，使其切割后的薄膜整齐的码垛在码垛框41内，当按钮没有被按压情况下使其电磁铁29通电带有磁性，进而向下移动对下方调节辊25两端的转动套210进行吸附，与限位环抵接，进而通过限位环对调节辊25进行限位防止晃动，进而当薄膜发生一侧的偏移时，对应侧的接近开关27会检测到薄膜，进而将电信号传递给对应侧的第一电推杆28，进而通过第一电推杆28推动对应侧的移动盘26向一侧移动，进而将第一油腔内的液压油通过输油管输入到对应侧的第二油腔内，进而推动对应侧的升降柱22向上，进而推动上方的第二油缸24向上移动，进而将调节辊25对应的一端向上抬起，当移动盘26向一侧移动的同时对对应侧的按钮进行按压，进而使其对应测的电磁铁29断电失去磁性，进而利用弹簧带动电磁铁29向上复位，与限位环脱离，解除对调节辊25移动的限制，进而将薄膜偏移的一侧向上抬起，利用薄膜运输中的张力使其薄膜偏移的一侧向未偏移的一侧移动，使其移动到合适的位置，进而在对应侧的接近开关27不再检测到薄膜时使其第一电推杆28带动移动盘26复位，进而完成对薄膜的纠偏作用，提高了薄膜后期分切的平整度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有纠偏功能的薄膜分切机，包括底架(1)，所述底架(1)后侧设置有码垛机构(4)，所述码垛机构(4)前侧设置有分切机构(3)，其特征在于：还包括纠偏机构(2)，所述纠偏机构(2)位于所述分切机构(3)前侧；

所述纠偏机构(2)包括用于对薄膜偏移位置方便调正的调节组件、用于驱动所述调节组件对薄膜位置方便调正的驱动组件；

所述调节组件包括设置在所述底架(1)前侧可上下移动的两个升降柱(22)，且两个所述升降柱(22)呈两侧对称设置，所述升降柱(22)上铰接有安装筒；两个所述安装筒之间通过限位组件转动设置有调节辊(25)，所述限位组件用于在薄膜位置正常时限制所述调节辊(25)和所述安装筒相对移动，在薄膜位置偏移时，解除对所述调节辊(25)和所述安装筒相对移动的限制；所述调节辊(25)上方两侧均设置有接近开关(27)，所述驱动组件设置在所述调节辊(25)与所述升降柱(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在所述底架(1)上的两个第一油缸(21)，且两个所述第一油缸(21)呈两侧对称设置，所述升降柱(22)下端密封滑动在所述第一油缸(21)内，所述安装筒远离所述调节辊(25)的一端均设有第二油缸(24)，所述第二油缸(24)内部均密封滑动有移动盘(26)，所述移动盘(26)与所述第二油缸(24)之间均安装有第一电推杆(28)，所述接近开关(27)通过连接板固定安装在所述安装筒上侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在所述第一油缸(21)侧壁上的按钮、限位环，所述连接板下方滑动安装有电磁铁(29)，所述电磁铁(29)与所述连接板之间通过弹簧连接，所述调节辊(25)两端均转动安装有转动套(210)，且所述转动套(210)由磁性材质制成，所述限位环设在所述电磁铁(29)靠近所述调节辊(25)中心的一侧，且固定在所述转动套(210)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述码垛机构(4)包括设置在所述底架(1)后侧的码垛框(41)，所述码垛框(41)下端设置有两个固定框，所述固定框内部底端均安装有风机(42)，所述风机(42)上方均固定安装有隔板，所述隔板上方均转动安装有抽风扇(43)，所述固定框上端均固定设置有防护罩(44)。

5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述移动盘(26)靠近所述升降柱(22)一端与所述第二油缸(24)之间围成第一油腔，所述升降柱(22)下端与所述第一油缸(21)之间围成第二油腔，所述第一油腔与所述第二油腔之间通过输油管连通。

6.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述升降柱(22)与所述第一油缸(21)之间均安装有多个阻尼杆(23)。

7.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的薄膜分切机，其特征在于：所述防护罩(44)上开设有多个进风孔，所述底架(1)前侧转动安装有放料辊，所述放料辊一侧安装有第二电机。