CN220484762U - 一种改良型冷链运输输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型冷链运输输送线，属于冷链输送技术领域；包括支撑架以及设置在支撑架外侧的传输带；密封箱，其安装在支撑架上方；输气机构，安装在支撑架上，且其输气端与传输带外侧处于同一水平面；输气机构包含有输气管，输气管固定安装在支撑架两侧，且呈环形设置，所述输气管一端中部固定安装有连接管，连接管另一端设置有压缩机，压缩机一侧设置有制冷机箱，所述连接管中部固定安装有风机；本实用新型提供的改良型冷链运输输送线，能够实现对冷气的间隔排放，减少输送带表面结冰情况；也可以提高使用过程中的密封性，减少冷气的外溢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良型冷链运输输送线，属于冷链输送技术领域。
背景技术
目前，冷链物流指冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程，在对冷藏食品进行出库转运时，一般会通过输送线对包装好的冷藏食品进行传输。
现有的输送线在对冷藏食品进行传输时，由于冷藏食品的特殊性，需要对温度一直处于零度一下。
因此，传输线上一般会通过在输送架上设置有耐低温输送带，以及在输送架上设置有冷气输送装置，和用于保证减缓冷气散发的密封件，对输送带上不间断的进行冷气输送，从而使得冷藏食品在转运过程中会一直处于零度一下。
但是，大量的冷气在对输送带上食品进行持续吹拂，会导致输送带表面会出现结冰情况，而输送带上面的粘冰会影响食品转运的平稳性，同时，会对食品包装出现割裂的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种改良型冷链运输输送线，它解决了食品输送过程中由于受冷而导致输送带表面容易结冰的技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
方案一：一种改良型冷链运输输送线，包括：
支撑架以及设置在支撑架外侧的传输带；
密封箱，其安装在支撑架上方；
输气机构，安装在支撑架上，且其输气端与传输带外侧处于同一水平面。
方案二：基于方案一，为了实现间隔式供冷，设置了密封头，具体为；
优选的，所述输气机构包含有输气管，输气管底部开设有若干微孔，输气管固定安装在支撑架两侧，且呈环形设置，所述输气管一端中部固定安装有连接管，连接管另一端设置有压缩机，压缩机一侧设置有制冷机箱，所述连接管中部固定安装有风机；
所述输气管上方设置有若干导气管，每个导气管顶端均固定安装有高压喷嘴，所述导气管一侧开设有导孔一，所述导孔一内侧插接有密封柱，所述密封柱一侧固定安装有密封头，所述导气管上与导孔一相对一侧开设有导孔二，所述导孔二内侧插接有导杆，所述导杆一端和密封头固定连接，所述导杆外侧设置有复位弹簧，所述导杆一另一端固定安装有挤压块，所述复位弹簧两端分别和挤压块导气管外侧固定连接。
方案三：基于方案一，为了提高密封箱的密闭性，设置了遮掩布，具体为；
优选地，所述密封箱两侧分别开设有进物口和出物口，进物口和出物口外侧均设置有遮掩布。这种设置能够提高密封箱的密封性，在对货物进行制冷过程中，减少冷气外溢情况。
方案四：基于方案一，为了实现冷气的间隔输出，设置了导板，具体为；
优选地，相对设置的一对安装板，以及用于对安装板移动的输送带，所述输送带固定安装在两个安装板之间，所述输送带外侧中部固定安装有若干挡板，两个所述安装板一侧均固定安装有导板；
且限定了导板和挤压块的安装角度，实现输气机构在制冷过程中自动开合，具体为；
优选地，所述导板和挤压块均倾斜设置，所述挤压块凸出于安装板。这种设置，在输送带运转过程中能够使得挤压板和导板之间相互配合，从而能够实现冷气的自动输送和关闭，减少冷气的持续输送情况，减少冷气在输送带上堆积而导致输送带上出现冰冻的情况。
方案五：基于方案一，为了实现冷气在输送过程中减少流失情况，设置了橡胶套，具体为；
优选地，所述导孔一直径大于密封柱的直径，所述导孔二的直径大于导杆的直径，且导孔一和导孔二的内表面上均固定安装有橡胶套，所述密封柱和导杆外侧均和橡胶套内壁相贴合。这种设置在自动对冷气释放和关闭过程中，能够有效避免冷气通过开设的通道出现流失的情况，对冷气输送能够起到良好的密封效果，减少冷气的流失，同时，减少冷气在输送带上的堆积。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中风机不断将压缩冷气通过导气管不断输送到输气管内侧，输送带移动，带动导板移动，当导板和挤压板相互接触后，通过输送带的移动，会使得导板向外挤压挤压板，挤压板移动，推动导杆向外移动，从而能够通过导杆推动密封头和一侧密封柱向外移动，因此，密封头脱离导气管封堵处，冷气通过通道向上涌出并通过高压喷嘴喷出对货物制冷，然后通过输送带移动，导板和挤压板脱离，复位弹簧回复，从而使得密封头重新对导气管进行封堵，使得冷气能够间断性排放，减少冷气在输送带上堆积导致输送带表面出现粘冰情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的高压喷嘴安装示意图；
图3为本实用新型的风机安装结构示意图；
图4为本实用新型的挤压块安装结构示意图。
图中：1、支撑架；2、输气机构；201、输气管；202、导气管；203、高压喷嘴；204、连接管；205、制冷机箱；206、压缩机；207、风机；208、密封柱；209、导孔一；210、密封头；211、导孔二；212、导杆；213、挤压块；3、遮掩布；4、密封箱；5、安装板；6、输送带；7、导板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种改良型冷链运输输送线，包括：支撑架1以及设置在支撑架1外侧的传输带；密封箱4，其安装在支撑架1上方；输气机构2，安装在支撑架1上，且其输气端与传输带外侧处于同一水平面。
输气机构2包含有输气管201，输气管201底部开设有若干微孔，输气管201固定安装在支撑架1两侧，且呈环形设置，输气管一端中部固定安装有连接管204，连接管204另一端设置有压缩机206，压缩机206一侧设置有制冷机箱205，连接管204中部固定安装有风机207；输气管201上方设置有若干导气管202，每个导气管202顶端均固定安装有高压喷嘴203，导气管202一侧开设有导孔一209，导孔一209内侧插接有密封柱208，密封柱208一侧固定安装有密封头210，导气管202上与导孔一209相对一侧开设有导孔二211，导孔二211内侧插接有导杆212，导杆212一端和密封头210固定连接，导杆212外侧设置有复位弹簧，导杆212一另一端固定安装有挤压块213，复位弹簧两端分别和挤压块213导气管202外侧固定连接，在使用过程中，导板7向外挤压挤压板，挤压板移动，推动导杆212向外移动，从而能够通过导杆212推动密封头210和一侧密封柱208向外移动，因此，密封头210脱离导气管202封堵处，冷气通过通道向上涌出并通过高压喷嘴203喷出对货物制冷，然后通过输送带6移动，导板7和挤压板脱离，复位弹簧回复，从而使得密封头210重新对导气管202进行封堵，从而能够实现对货物进行间断式供冷。
如图1，在另外一些实施例中，为了提高密封箱4的密闭性，设置了遮掩布3，密封箱4两侧分别开设有进物口和出物口，进物口和出物口外侧均设置有遮掩布3。这种设置能够提高密封箱4的密封性，在对货物进行制冷过程中，减少冷气外溢情况。
如图1和图4，在另外一些实施例中，为了实现冷气的间隔输出，设置了导板7，具体的，相对设置的一对安装板5，以及用于对安装板5移动的输送带6，输送带6固定安装在两个安装板5之间，输送带6外侧中部固定安装有若干挡板，两个安装板5一侧均固定安装有导板7；
且限定了导板7和挤压块213的安装角度，实现输气机构2在制冷过程中自动开合，具体为；
导板7和挤压块213均倾斜设置，挤压块213凸出于安装板5。这种设置，在输送带6运转过程中能够使得挤压板和导板7之间相互配合，从而能够实现冷气的自动输送和关闭，减少冷气的持续输送情况，减少冷气在输送带6上堆积而导致输送带6上出现冰冻的情况。
如图4，在另外一些实施例中，为了实现冷气在输送过程中减少流失情况，设置了橡胶套，具体为；
导孔一209直径大于密封柱208的直径，导孔二211的直径大于导杆212的直径，且导孔一209和导孔二211的内表面上均固定安装有橡胶套，密封柱208和导杆212外侧均和橡胶套内壁相贴合。这种设置在自动对冷气释放和关闭过程中，能够有效避免冷气通过开设的通道出现流失的情况，对冷气输送能够起到良好的密封效果，减少冷气的流失，同时，减少冷气在输送带6上的堆积。
技术效果：风机207不断将压缩冷气通过导气管202不断输送到输气管201内侧，货物放置在输送带6上后，输送带6移动，会带动上方货物移动，同时会带动导板7移动，当导板7和挤压板相互接触后，通过输送带6的移动，会使得导板7向外挤压挤压板，挤压板移动，推动导杆212向外移动，从而能够通过导杆212推动密封头210和一侧密封柱208向外移动，因此，密封头210脱离导气管202封堵处，冷气通过通道向上涌出并通过高压喷嘴203喷出对货物制冷，然后通过输送带6移动，导板7和挤压板脱离，复位弹簧回复，从而使得密封头210重新对导气管202进行封堵，使得冷气能够间断性排放。
技术原理：对货物进行制冷时，制冷机箱205工作产生冷气，冷气通过压缩机206压缩后并通过风机207输送到输气管201内部，完成后，货物放置在输送带6上后，输送带6移动，会带动上方货物移动，同时会带动导板7移动，当导板7和挤压板相互接触后，通过输送带6的移动，会使得导板7向外挤压挤压板，挤压板移动，推动导杆212向外移动，从而能够通过导杆212推动密封头210和一侧密封柱208向外移动，因此，密封头210脱离导气管202封堵处，冷气通过通道向上涌出并通过高压喷嘴203喷出对货物制冷，然后通过输送带6移动，导板7和挤压板脱离，复位弹簧回复，从而使得密封头210重新对导气管202进行封堵，输送带6在运行过程中，位于中部的挡板会对货物起到推动作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，包括：
支撑架以及设置在支撑架外侧的传输带；
密封箱，其安装在支撑架上方；
输气机构，安装在支撑架上，且其输气端与传输带外侧处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，所述输气机构包含有输气管，输气管底部开设有若干微孔，输气管固定安装在支撑架两侧，且呈环形设置，所述输气管一端中部固定安装有连接管，连接管另一端设置有压缩机，压缩机一侧设置有制冷机箱，所述连接管中部固定安装有风机；
所述输气管上方设置有若干导气管，每个导气管顶端均固定安装有高压喷嘴，所述导气管一侧开设有导孔一，所述导孔一内侧插接有密封柱，所述密封柱一侧固定安装有密封头，所述导气管上与导孔一相对一侧开设有导孔二，所述导孔二内侧插接有导杆，所述导杆一端和密封头固定连接，所述导杆外侧设置有复位弹簧，所述导杆一另一端固定安装有挤压块，所述复位弹簧两端分别和挤压块导气管外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，所述密封箱两侧分别开设有进物口和出物口，进物口和出物口外侧均设置有遮掩布。
4.根据权利要求1所述的一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，所述传输带包括：相对设置的一对安装板，以及用于对安装板移动的输送带，所述输送带固定安装在两个安装板之间，所述输送带外侧中部固定安装有若干挡板，两个所述安装板一侧均固定安装有导板。
5.根据权利要求2所述的一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，所述导孔一直径大于密封柱的直径，所述导孔二的直径大于导杆的直径，且导孔一和导孔二的内表面上均固定安装有橡胶套，所述密封柱和导杆外侧均和橡胶套内壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种改良型冷链运输输送线，其特征在于，所述导板和挤压块均倾斜设置，所述挤压块凸出于安装板。
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