CN220484654U - 用于无油轴承板生产的板材堆码装置 - Google Patents

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CN220484654U CN202322087278.4U CN202322087278U CN220484654U CN 220484654 U CN220484654 U CN 220484654U CN 202322087278 U CN202322087278 U CN 202322087278U CN 220484654 U CN220484654 U CN 220484654U
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王家君
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Abstract

本实用新型涉及一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置。本实用新型包括底座,固定于底座上端的立柱,通过第一铰接装置固定于立柱上端部的第一转动臂,通过第二铰接装置固定于第一转动臂上远离立柱一端的第二转动臂,固定于第二转动臂上远离第二铰接装置一端的升降装置,固定于升降装置下端的真空泵、真空吸盘,底座上端设置有用于码放板材的托架。本实用新型操作简单方便,降低了无油轴承板生产中板材堆码操作的劳动强度,提高了无油轴承板生产的机械化和自动化水平。

Description

用于无油轴承板生产的板材堆码装置
技术领域
本实用新型涉及一种堆码装置,尤其涉及一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置。
背景技术
无油轴承板是一种以金属板材为基板的复合材料。在无油轴承板的加工过程中,金属卷板通过剪板机剪切加工成一定尺寸的板材,然后流转到下道生产工序。经剪板机剪切的板材落在剪板机刀片下方的地面,如果通过人工对板材进行堆码,需要弯腰操作,较为不便,尤其是在板材批量加工的情况下,操作人员的劳动强度较大,因而需要一种板材堆码装置以降低操作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的板材堆码操作劳动强度大的技术问题,提供一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置。
本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括底座,固定于底座上端的立柱,通过第一铰接装置固定于立柱上端部的第一转动臂,通过第二铰接装置固定于第一转动臂上远离立柱一端的第二转动臂,固定于第二转动臂上远离第二铰接装置一端的升降装置,固定于升降装置下端的真空泵、真空吸盘,底座上端设置有用于码放板材的托架。
作为优选,底座下端安装有带刹车的万向轮。
作为优选,升降装置和真空泵通过手持控制器进行控制。
作为优选,升降装置采用气缸或液压缸。
作为优选,托架侧壁设置有矩形的叉脚插孔。
本实用新型结构简单,具有以下优点:
在本实用新型中,设置有第一转动臂、第二转动臂、升降装置和真空吸盘。通过调整第一转动臂、第二转动臂可使真空吸盘移动至板材上方,通过升降装置带动真空吸盘下降至板材高度,通过真空吸盘吸附板材,然后通过调整第一转动臂、第二转动臂使真空吸盘移动至托架位置时松开吸附,即可将板材堆叠于托架。
进一步地,底座下端安装带刹车的万向轮,松开刹车时,堆码装置可行走移动,刹住万向轮时可使堆码装置定位固定在某一工作位置。
进一步地,通过手持控制器对升降装置和真空吸盘进行控制,可使操作人员在操作堆码装置时更加方便高效。
进一步地,托架侧壁设置有矩形的叉脚插孔,可方便通过叉车转运板材和托架。
因此,本实用新型操作简单方便,降低了板材堆码操作的劳动强度,提高了无油轴承板生产的机械化程度和自动化水平。
附图说明
附图1是本实用新型的示意图。
附图标记说明:1.剪板机;2.底座;3.立柱;4.第一铰链装置;5.第一转动臂;6.第二铰链装置;7.第二转动臂;8.升降装置;9.真空吸盘;10.托架;11.带刹车万向轮;12.真空泵;13.叉脚插孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如附图1所示,本实用新型包括底座2,固定于底座2上端的立柱3,通过第一铰接装置4固定于立柱3上端部的第一转动臂5,通过第二铰接装置6固定于第一转动臂5上远离立柱3一端的第二转动臂7,固定于第二转动臂7上远离第二铰接装置6一端的升降装置8,固定于升降装置8下端的真空泵12、真空吸盘9;
底座2上端设置用于码放板材的托架10,底座2下端安装有带刹车的万向轮11。
升降装置8和真空泵12通过手持控制器进行控制。
升降装置8采用液压缸。
真空吸盘9上端与真空泵12固定连接。
托架10侧壁设置有矩形的叉脚插孔13。
本实用新型在用于堆叠经剪板机剪切的板材时,推动底座2通过带刹车的万向轮11行走移动到剪板机1侧向,在靠近地面上板材的位置后刹住万向轮11,使底座2定位固定。
先通过推动第一转动臂5和第二转动臂7将升降装置8调整至板材正上方位置,通过手持控制器控制液压缸工作将真空吸盘9向下推送并靠近地面上的板材,然后启动真空泵12使真空吸盘9吸住板材,通过液压缸抬升真空吸盘9,再通过推动第一转动臂5和第二转动臂7将吸附有板材的真空吸盘9调整至托架10上方位置,液压缸推送真空吸盘9下移至托架10上端后松开吸附,板材被放置在了托架10上;重复上述操作便可将剪切后落地面的板材码放在托架10。
在通过叉车转运码放在托架10的板材时,叉车的叉脚可插入托架10上的叉脚插孔13,通过叉车将托架10和板材一起运送到下道工序的工位。
当然上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本实用新型,并不能作为本实用新型的不当限定。凡本领域技术人员依据本实用新型做出等效调整与变化而得到的技术方案均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,包括底座(2),固定于所述底座(2)上端的立柱(3),通过第一铰接装置(4)固定于所述立柱(3)上端部的第一转动臂(5),通过第二铰接装置(6)固定于所述第一转动臂(5)上远离所述立柱(3)一端的第二转动臂(7),固定于所述第二转动臂(7)上远离所述第二铰接装置(6)一端的升降装置(8),固定于所述升降装置(8)下端的真空泵(12)、真空吸盘(9),所述底座(2)上端设置有用于码放板材的托架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述底座(2)下端安装有带刹车的万向轮(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述升降装置(8)和所述真空泵(12)通过手持控制器进行控制。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述升降装置(8)采用气缸或液压缸。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述托架(10)侧壁设置有矩形的叉脚插孔(13)。
6.根据权利要求3所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述升降装置(8)采用气缸或液压缸。
7.根据权利要求3所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述托架(10)侧壁设置有矩形的叉脚插孔(13)。
8.根据权利要求5所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述升降装置(8)采用气缸或液压缸。
9.根据权利要求7所述的一种用于无油轴承板生产的板材堆码装置,其特征在于,所述升降装置(8)采用气缸或液压缸。
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