CN220484553U - 一种纸箱自动翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种纸箱自动翻转设备，包括安全防护罩、旋转模组、配电箱、入料模组、出料模组、Z出料模组和机架，配电箱与机架固定连接，并位于机架的上端，旋转模组设置于机架的内部，入料模组设置于机架的内部，并位于旋转模组的下端，出料模组设置于机架的内部，并位于旋转模组的一侧，Z出料模组设置于机架的内部，并位于出料模组的下端，安全防护罩设置于机架的上端。效率高效，作业过程不需要人员辅助，适用各种200*1000内的纸箱，并且不需要人员与产品进行接触，避免了产品外观的损坏，自动翻转没有人员干预，避免了安全隐患的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种纸箱自动翻转设备。
背景技术
目前，核辐射纸箱翻转消杀工艺都是采用人工手动翻转纸箱，因纸箱大小不一产线更换纸箱种类较多，没有形成标准，并且人工操作存在安全隐患，作业难度大。
现有技术中，通过自动翻转设备工作时可以满足长宽高在200*1000的范围内自动切换，通过同步带交叉输送到翻转机，使用电机丝杆带动上盖板下压将纸箱固定，随后电机旋转两个90°为节点将纸箱完成180°翻面，电机丝杆带动上盖板下降，通过出料交叉同步带将纸箱完成输送。
但现有技术中，人员手动翻转纸箱会对纸箱的外观带来划伤和痕迹，同时人员工作强度高，对人员体力损耗较大并且翻转时人员容易被压手或货物脱离时容易砸伤身体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱自动翻转设备，旨在解决现有技术中的人员手动翻转纸箱会对纸箱的外观带来划伤和痕迹，同时人员工作强度高，对人员体力损耗较大并且翻转时人员容易被压手或货物脱离时容易砸伤身体的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种纸箱自动翻转设备，包括安全防护罩、旋转模组、配电箱、入料模组、出料模组、Z出料模组和机架，所述配电箱与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述旋转模组设置于所述机架的内部，所述入料模组设置于所述机架的内部，并位于所述旋转模组的下端，所述出料模组设置于所述机架的内部，并位于所述旋转模组的一侧，所述Z出料模组设置于所述机架的内部，并位于所述出料模组的下端，所述安全防护罩设置于所述机架的上端。
其中，所述入料模组包括入料电机和入料交叉同步带，所述入料电机设置于所述机架的上端，所述入料交叉同步带的数量为多根，每根所述入料交叉同步带分别与所述入料电机相互适配。
其中，所述旋转模组包括丝杆电机、上盖板和第一翻转工位，所述丝杆电机设置于所述机架的上端，所述上盖板的数量为多块，每块所述上盖板分别设置于所述丝杆电机的一侧，所述第一翻转工位设置于所述上盖板的一侧。
其中，所述出料模组包括第二翻转工位和旋转滑环，所述第二翻转工位设置于所述第一翻转工位的一侧，所述旋转滑环的数量为多个，每个所述旋转滑环分别设置于所述第一翻转工位的一侧。
其中，所述Z出料模组包括翻转动力电机、出料交叉同步带和出料电机，所述出料电机设置于所述机架的一侧，所述出料交叉同步带的数量为多根，每根所述出料交叉同步带分别与所述出料电机相互适配，所述翻转动力电机设置于所述出料电机的一端。
其中，所述旋转模组具有第一旋转工位、第二旋转工位、第三旋转工位和第四旋转工位。
本实用新型的一种纸箱自动翻转设备的有益效果为：效率高效，作业过程不需要人员辅助，适用各种200*1000内的纸箱，并且不需要人员与产品进行接触，避免了产品外观的损坏，自动翻转没有人员干预，避免了安全隐患的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种纸箱自动翻转设备的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的局部结构示意图。
图3是本实用新型的图2的局部结构示意图。
1-安全防护罩、2-旋转模组、3-配电箱、4-入料模组、5-出料模组、6-Z出料模组、7-机架、8-入料电机、9-入料交叉同步带、10-丝杆电机、11-上盖板、12-第一翻转工位、13-第二翻转工位、14-旋转滑环、15-翻转动力电机、16-出料交叉同步带、17-出料电机、18-第一旋转工位、19-第二旋转工位、20-第三旋转工位、21-第四旋转工位。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种纸箱自动翻转设备，包括安全防护罩1、旋转模组2、配电箱3、入料模组4、出料模组5、Z出料模组6和机架7，所述配电箱3与所述机架7固定连接，并位于所述机架7的上端，所述旋转模组2设置于所述机架7的内部，所述入料模组4设置于所述机架7的内部，并位于所述旋转模组2的下端，所述出料模组5设置于所述机架7的内部，并位于所述旋转模组2的一侧，所述Z出料模组6设置于所述机架7的内部，并位于所述出料模组5的下端，所述安全防护罩1设置于所述机架7的上端。
进一步地，所述入料模组4包括入料电机8和入料交叉同步带9，所述入料电机8设置于所述机架7的上端，所述入料交叉同步带9的数量为多根，每根所述入料交叉同步带9分别与所述入料电机8相互适配。
进一步地，所述旋转模组2包括丝杆电机10、上盖板11和第一翻转工位12，所述丝杆电机10设置于所述机架7的上端，所述上盖板11的数量为多块，每块所述上盖板11分别设置于所述丝杆电机10的一侧，所述第一翻转工位12设置于所述上盖板11的一侧。
进一步地，所述出料模组5包括第二翻转工位13和旋转滑环14，所述第二翻转工位13设置于所述第一翻转工位12的一侧，所述旋转滑环14的数量为多个，每个所述旋转滑环14分别设置于所述第一翻转工位12的一侧。
进一步地，所述Z出料模组6包括翻转动力电机15、出料交叉同步带16和出料电机17，所述出料电机17设置于所述机架7的一侧，所述出料交叉同步带16的数量为多根，每根所述出料交叉同步带16分别与所述出料电机17相互适配，所述翻转动力电机15设置于所述出料电机17的一端。
进一步地，所述旋转模组2具有第一旋转工位18、第二旋转工位19、第三旋转工位20和第四旋转工位21。
在本实施方式中，通过所述同步带交叉输送到翻转机，使用所述入料模组4带动上盖板11下压将纸箱进行固定，随后所述翻转动力电机15旋转两个90°，至所述第二翻转工位13处，将纸箱进行180°的翻面，所述翻转动力电机15带动上盖板11下降，通过所述出料交叉同步带16和所述出料电机17将纸箱输出，完成纸箱的输送；
效率高效，作业过程不需要人员辅助，适用各种200*1000内的纸箱，并且不需要人员与产品进行接触，避免了产品外观的损坏，自动翻转没有人员干预，避免了安全隐患的发生。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
包括安全防护罩、旋转模组、配电箱、入料模组、出料模组、Z出料模组和机架，所述配电箱与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述旋转模组设置于所述机架的内部，所述入料模组设置于所述机架的内部，并位于所述旋转模组的下端，所述出料模组设置于所述机架的内部，并位于所述旋转模组的一侧，所述Z出料模组设置于所述机架的内部，并位于所述出料模组的下端，所述安全防护罩设置于所述机架的上端。
2.如权利要求1所述的一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
所述入料模组包括入料电机和入料交叉同步带，所述入料电机设置于所述机架的上端，所述入料交叉同步带的数量为多根，每根所述入料交叉同步带分别与所述入料电机相互适配。
3.如权利要求2所述的一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
所述旋转模组包括丝杆电机、上盖板和第一翻转工位，所述丝杆电机设置于所述机架的上端，所述上盖板的数量为多块，每块所述上盖板分别设置于所述丝杆电机的一侧，所述第一翻转工位设置于所述上盖板的一侧。
4.如权利要求3所述的一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
所述出料模组包括第二翻转工位和旋转滑环，所述第二翻转工位设置于所述第一翻转工位的一侧，所述旋转滑环的数量为多个，每个所述旋转滑环分别设置于所述第一翻转工位的一侧。
5.如权利要求4所述的一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
所述Z出料模组包括翻转动力电机、出料交叉同步带和出料电机，所述出料电机设置于所述机架的一侧，所述出料交叉同步带的数量为多根，每根所述出料交叉同步带分别与所述出料电机相互适配，所述翻转动力电机设置于所述出料电机的一端。
6.如权利要求5所述的一种纸箱自动翻转设备，其特征在于，
所述旋转模组具有第一旋转工位、第二旋转工位、第三旋转工位和第四旋转工位。
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