CN220483694U - 一种电感式传感器生产用包裹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器生产技术领域，具体涉及一种电感式传感器生产用包裹机，通过U型座固定安装在底板上，导向板的侧分别与U型座和底板固定连接，包裹机固定安装在底板上，并位于底板靠近包裹机的一侧，放置板固定通过同步装置滑动安装在U型座上，电动推杆固定安装在U型座上，并位于U型座靠近导向板的一侧，连接板固定安装在电动推杆的输出端，夹紧组件安装在连接板上，通过电动推杆推动连接板移动，连接板的移动通过夹紧组件带动电感式传感器移动至包裹机上进行加工，从而实现了对电感式传感器的自动推送效果，进而避免了人工的拿取，提高了加工的效率。

Description

一种电感式传感器生产用包裹机

技术领域

本实用新型涉及传感器生产技术领域，尤其涉及一种电感式传感器生产用包裹机。

背景技术

常规的电感式传感器生产用包裹机，通过传送带将电感式传感器传送至包裹机的位置，随后通过包裹机对电感式传感器进行包裹加工。

但在使用常规的电感式传感器生产用包裹机的过程中，由于传送机和包裹机不是一体设计，当电感式传感器运输到包裹机的位置时需要人工将电感式传感器拿下并放置于包裹机上进行加工，从而降低了电感式传感器加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感式传感器生产用包裹机，解决了由于传送机和包裹机不是一体设计，当电感式传感器运输到包裹机的位置时需要人工将电感式传感器拿下并放置于包裹机上进行加工，从而降低了电感式传感器加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电感式传感器生产用包裹机，包括底板、U型座、包裹机、导向板、放置板和同步装置，所述U型座固定安装在所述底板上，所述导向板的侧分别与所述U型座和所述底板固定连接，所述包裹机固定安装在所述底板上，并位于所述底板靠近所述包裹机的一侧，所述放置板固定通过所述同步装置滑动安装在所述U型座上，还包括推送装置，所述推送装置包括电动推杆、连接板和夹紧组件，所述电动推杆固定安装在所述U型座上，并位于所述U型座靠近所述导向板的一侧，所述连接板固定安装在所述电动推杆的输出端，所述夹紧组件安装在所述连接板上。

其中，所述夹紧组件包括固定板、滑轨、活动板和驱动构件，所述固定板安装固定安装在所述连接板上；所述滑轨固定安装在所述连接板上，并位于所述连接板靠近所述固定板的一侧；所述活动板通过所述驱动构件滑动安装在所述滑轨上。

其中，所述驱动构件包括驱动马达和丝杆，所述驱动马达固定安装在所述固定板上；所述丝杆固定安装在所述驱动马达的输出端，并贯穿所述固定板，所述丝杆与所述活动板螺纹连接。

其中，所述同步装置包括连接杆、皮带和传送组件，所述皮带通过所述传送组件转动安装在所述U型座内，并位于所述U型座靠近所述放置板的一侧；所述连接杆的两端分别与所述放置板和所述皮带固定连接。

其中，所述传送组件包括主动轮、从动轮和电机，所述主动轮转动安装在所述U型座内，并位于所述U型座远离所述导向板的一侧；所述从动轮转动安装在所述U型座远离所述主动轮的一侧，所述皮带的两端分别套设在所述主动轮和所述从动轮上；所述电机固定安装在所述U型座上，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接。

本实用新型的一种电感式传感器生产用包裹机，使用时，通过所述同步装置将电感式传感器进行传送，当电感式传感器移动到所述导向板的位置时，所述电动推杆启动，并推动所述连接板朝向电感式传感器的方向进行移动，当电感式传感器靠近所述连接板的位置时，启动所述驱动马达，所述丝杆固定安装在所述驱动马达的输出端，所述驱动马达的转动带动所述丝杆进行转动，所述活动板通过所述滑轨滑动安装在所述连接板上，并与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的转动通过螺纹连接带动所述活动板进行移动，所述固定板固定安装在所述连接板上，所述活动板的移动使得电感式传感器被夹在所述活动板和所述固定板之间，随后所述电动推杆继续向前推动，并通过所述连接板和所述夹紧组件带动电感式传感器移动至所述导向板的位置，随后夹紧组件放开电感式传感器，电感式传感器在自身重力的作用下沿所述导向板滑落至所述包裹机上，并通过所述包裹机对电感式传感机进行包裹加工，从而实现了对电感式传感器的自动推送效果，进而避免了人工的拿取，提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种电感式传感器生产用包裹机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的夹紧组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的一种电感式传感器生产用包裹机的整体结构示意图。

图中：101-底板、102-U型座、103-包裹机、104-导向板、105-放置板、106-电动推杆、107-连接板、108-固定板、109-滑轨、110-活动板、111-驱动马达、112-丝杆、201-连接杆、202-皮带、203-主动轮、204-从动轮、205-电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的一种电感式传感器生产用包裹机的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的夹紧组件的结构示意图。

本实用新型提供一种电感式传感器生产用包裹机103：包括底板101、U型座102、包裹机103、导向板104、放置板105和同步装置，还包括推送装置，所述推送装置包括电动推杆106、连接板107和夹紧组件，所述夹紧组件包括固定板108、滑轨109、活动板110和驱动构件，所述驱动构件包括驱动马达111和丝杆112，通过前述方案解决了前述由于传送机和包裹机不是一体设计，当电感式传感器运输到包裹机的位置时需要人工将电感式传感器拿下并放置于包裹机上进行加工，从而降低了电感式传感器加工的效率的问题，可以理解的是，本方案还可用以解决对放置板移动的问题。

在本实施例中，所述电动推杆106推动所述连接板107移动，所述连接板107的移动通过所述夹紧组件带动电感式传感器移动至所述包裹机103上进行加工，从而实现了对电感式传感器的自动推送效果，进而避免了人工的拿取，提高了加工的效率。

其中，所述电动推杆106固定安装在所述U型座102上，并位于所述U型座102靠近所述导向板104的一侧，所述连接板107固定安装在所述电动推杆106的输出端，所述夹紧组件安装在所述连接板107上，所述电动推杆106通过螺栓固定安装在所述U型座102上，所述连接板107呈板状结构，所述连接板107焊接在所述电动推杆106的输出端，所述夹紧组件使得电感式传感器具有更好的固定效果，当所述放置板105带动电感式传感器移动到所述连接板107的位置时，启动所述电动推杆106带动所述连接板107进行移动，所述连接板107通过所述夹紧组件将电感式传感器夹紧，随后所述电动推杆106通过连接板107继续将电感式传感器推动至所述导向板104的位置，控制所述夹紧组件将电感式传感器放开，电感式传感器由于重力作用，从所述导向板104上滑至所述包裹机103上进行加工，从而实现了对电感式传感器的自动推送效果，进而避免了人工的拿取，提高了加工的效率。

其次，所述固定板108安装固定安装在所述连接板107上；所述滑轨109固定安装在所述连接板107上，并位于所述连接板107靠近所述固定板108的一侧；所述活动板110通过所述驱动构件滑动安装在所述滑轨109上，所述固定板108焊接在所述连接板107上，所述滑轨109焊接在所述连接板107上，所述活动板110靠近所述滑轨109的一侧设有滑槽，所述活动板110的截面和所述固定板108的截面平行，所述驱动构件使得所述活动板110具有更好的移动效果，所述驱动构件带动所述活动板110向固定板108的方向移动，从而将电感式传感器夹在所述固定板108和所述活动板110之间，进而实现了对电感式传感器的夹持效果。

再次，所述驱动马达111固定安装在所述固定板108上；所述丝杆112固定安装在所述驱动马达111的输出端，并贯穿所述固定板108，所述丝杆112与所述活动板110螺纹连接，所述驱动马达111通过螺栓固定安装在所述固定板108上，所述丝杆112焊接在所述驱动马达111的输出轴上，所述驱动马达111带动所述丝杆112转动，所述丝杆112的转动通过螺纹连接带动所述活动板110进行移动，从而实现了所述活动板110的移动效果。

在本实施例中，使用时，通过所述同步装置将电感式传感器进行传送，当电感式传感器移动到所述导向板104的位置时，所述电动推杆106启动，并推动所述连接板107朝向电感式传感器的方向进行移动，当电感式传感器靠近所述连接板107的位置时，启动所述驱动马达111，所述丝杆112固定安装在所述驱动马达111的输出端，所述驱动马达111的转动带动所述丝杆112进行转动，所述活动板110通过所述滑轨109滑动安装在所述连接板107上，并与所述丝杆112螺纹连接，所述丝杆112的转动通过螺纹连接带动所述活动板110进行移动，所述固定板108固定安装在所述连接板107上，所述活动板110的移动使得电感式传感器被夹在所述活动板110和所述固定板108之间，随后所述电动推杆106继续向前推动，并通过所述连接板107和所述夹紧组件带动电感式传感器移动至所述导向板104的位置，随后夹紧组件放开电感式传感器，电感式传感器在自身重力的作用下沿所述导向板104滑落至所述包裹机103上，并通过所述包裹机103对电感式传感机进行包裹加工，从而实现了对电感式传感器的自动推送效果，进而避免了人工的拿取，提高了加工的效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，其中图3是本实用新型第二实施例的一种电感式传感器生产用包裹机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述一种电感式传感器生产用包裹机还包括同步装置，所述同步装置包括连接杆201、皮带202和传送组件，所述传送组件包括主动轮203、从动轮204和电机205。

在本实施例中，通过所述传送组件带动所述皮带202进行转动，所述皮带202的转动通过所述连接杆201带动所述放置板105进行同步移动，从而实现了对所述放置板105的移动效果。

其中，所述皮带202通过所述传送组件转动安装在所述U型座102内，并位于所述U型座102靠近所述放置板105的一侧；所述连接杆201的两端分别与所述放置板105和所述皮带202固定连接，所述皮带202采用橡胶材质，所述连接杆201呈圆柱状结构，所述连接杆201的轴线与所述皮带202的中线垂直，所述传送组件使得所述皮带202具有更好的转动效果，所述传送组件带动所述皮带202进行转动，所述皮带202的转动通过所述连接杆201带动所述放置板105进行同步移动，从而实现了对所述放置板105移动效果。

其中，所述主动轮203转动安装在所述U型座102内，并位于所述U型座102远离所述导向板104的一侧；所述从动轮204转动安装在所述U型座102远离所述主动轮203的一侧，所述皮带202的两端分别套设在所述主动轮203和所述从动轮204上；所述电机205固定安装在所述U型座102上，所述电机205的输出轴与所述主动轮203固定连接，所述主动轮203的轴线与所述皮带202的中线平行，所述主动轮203焊接在所述电机205的输出轴上，所述从动轮204的轴线与所述主动轮203的轴线平行，所述电机205带动所述主动轮203进行转动，所述主动轮203的转动通过所述从动轮204的配合带动所述皮带202进行转动，从而实现了对所述皮带202的转动效果。

在本实施例中，所述主动轮203转动安装在所述U型座102内，所述从动轮204转动安装在所述U型座102远离所述主动轮203的一侧，所述皮带202的两端分别套设在所述主动轮203和所述从动轮204上；所述电机205固定安装在所述U型座102上，所述电机205的输出轴与所述主动轮203固定连接，所述电机205带动所述主动轮203进行转动，所述主动轮203的转动通过所述从动轮204的配合带动所述皮带202进行转动，所述连接杆201的两端分别与所述皮带202与所述放置板105固定连接，所述皮带202的转动通过所述连接杆201带动所述放置板105进行同步移动，从而实现了对所述放置板105的移动效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电感式传感器生产用包裹机，包括底板、U型座、包裹机、导向板、放置板和同步装置，所述U型座固定安装在所述底板上，所述导向板的侧分别与所述U型座和所述底板固定连接，所述包裹机固定安装在所述底板上，并位于所述底板靠近所述包裹机的一侧，所述放置板固定通过所述同步装置滑动安装在所述U型座上，其特征在于，

还包括推送装置；

所述推送装置包括电动推杆、连接板和夹紧组件，所述电动推杆固定安装在所述U型座上，并位于所述U型座靠近所述导向板的一侧，所述连接板固定安装在所述电动推杆的输出端，所述夹紧组件安装在所述连接板上。

2.如权利要求1所述的电感式传感器生产用包裹机，其特征在于，

所述夹紧组件包括固定板、滑轨、活动板和驱动构件，所述固定板安装固定安装在所述连接板上；所述滑轨固定安装在所述连接板上，并位于所述连接板靠近所述固定板的一侧；所述活动板通过所述驱动构件滑动安装在所述滑轨上。

3.如权利要求2所述的电感式传感器生产用包裹机，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动马达和丝杆，所述驱动马达固定安装在所述固定板上；所述丝杆固定安装在所述驱动马达的输出端，并贯穿所述固定板，所述丝杆与所述活动板螺纹连接。

4.如权利要求1所述的电感式传感器生产用包裹机，其特征在于，

所述同步装置包括连接杆、皮带和传送组件，所述皮带通过所述传送组件转动安装在所述U型座内，并位于所述U型座靠近所述放置板的一侧；所述连接杆的两端分别与所述放置板和所述皮带固定连接。

5.如权利要求4所述的电感式传感器生产用包裹机，其特征在于，

所述传送组件包括主动轮、从动轮和电机，所述主动轮转动安装在所述U型座内，并位于所述U型座远离所述导向板的一侧；所述从动轮转动安装在所述U型座远离所述主动轮的一侧，所述皮带的两端分别套设在所述主动轮和所述从动轮上；所述电机固定安装在所述U型座上，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接。