CN220483662U - 钢卷包装外护角及端护板自动包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢卷自动包装设备技术领域，尤其为钢卷包装外护角及端护板自动包装，包括底座，所述底座上表面固定连接两个导向杆，所述导向杆上滑动连接滑动板，所述滑动板上用于放置下外护角，所述底座上设有推动组件，所述导向杆的上端设有升降板。本实用新型通过升降板与滑动板，钢卷的两端同时进行外护板以及外护角的安装，更加方便快捷，节省时间，减少人工参与。

Description

钢卷包装外护角及端护板自动包装

技术领域

本实用新型涉及钢卷自动包装设备技术领域，具体为钢卷包装外护角及端护板自动包装。

背景技术

钢卷包装越来越受到各大钢企包装领域的重视。各厂家都在寻求一种既能够满足客户需求又可以降低成本的包装钢卷。冷轧钢卷包装的主要目的是为了良好的保护产品在生产、运输、储存及终端配送过程中不受侵害。

当对钢卷进行包装时，需要使用外护角以及外护板等部件，但钢卷重量较大，移动与抬升钢卷较为麻烦与困难，进而对钢卷外护板与外护角进行安装时，需耗费大量时间与人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢卷包装外护角及端护板自动包装，解决了现今存在的当对钢卷进行包装时，需要使用外护角以及外护板等部件，但钢卷重量较大，移动与抬升钢卷较为麻烦与困难，进而对钢卷外护板与外护角进行安装时，需耗费大量时间与人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢卷包装外护角及端护板自动包装，包括底座，所述底座上表面固定连接两个导向杆，所述导向杆上滑动连接滑动板，所述滑动板上用于放置下外护角，所述底座上设有推动组件，所述导向杆的上端设有升降板，所述升降板的上表面固定连接两个液压缸，液压缸的伸缩杆与导向杆固定连接，所述升降板上设有固定组件，固定组件用于固定上外护角与外护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上外护角与外护板固定连接，所述下外护角上设有环形卡槽，环形卡槽与钢卷相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动组件包括两个滑块，所述底座上表面设有方形槽，所述方形槽的底部与滑动板的下表面均设有滑槽，滑块位于滑槽内分别与底座以及滑动板滑动连接，两个滑块之间铰接支杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接电动推杆，电动推杆的伸缩杆与滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括竖管，所述竖管贯穿升降板且与升降板固定连接，所述竖管下端为封闭设置，所述竖管的外圆设有多个方形通槽，所述竖管的外圆固定连接橡胶环，所述竖管的上端连通充气机。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢卷包装外护角及端护板自动包装，具备以下有益效果：

1、该钢卷包装外护角及端护板自动包装，通过设置升降板与滑动板，通过抱夹叉车从钢卷的侧面进行夹持抬升移动，使钢卷移动到升降板与滑动板之间，推动组件推动滑动板上升，使钢卷进入下外护角上的环形卡槽，液压缸带动升降板下降，使上外护角与外护板将钢卷罩住，之后抱夹叉车脱离，外护板插入外护角上，将钢卷整个罩住，之后使用绳子将上外护角与外护板以及下外护角固定即可，从钢卷的两端同时进行外护板以及外护角的安装，更加方便快捷，节省时间，减少人工参与。

2、该钢卷包装外护角及端护板自动包装，通过设置橡胶环，将竖管插入到上外户角中心位置，之后充气机向橡胶环内充气，使橡胶环鼓起，挤压固定上外护角，进而固定上外护角与外护板，当拆卸时，只需充气机关闭，橡胶环内部的空气放出，即可使橡胶环与上外护角脱离，不需要工人安装与拆卸，更加方便，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为固定组件的结构示意图；

图3为下外护角的结构示意图。

图中：1、底座；11、导向杆；12、滑动板；13、下外护角；14、升降板；15、液压缸；16、上外护角；17、外护板；18、环形卡槽；2、推动组件；21、滑块；22、支杆；23、电动推杆；3、固定组件；31、竖管；32、方形通槽；33、橡胶环；34、充气机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：钢卷包装外护角及端护板自动包装，包括底座1，底座1上表面固定连接两个导向杆11，导向杆11上滑动连接滑动板12，滑动板12上用于放置下外护角13，底座1上设有推动组件2，导向杆11的上端设有升降板14，升降板14的上表面固定连接两个液压缸15，液压缸15的伸缩杆与导向杆11固定连接，升降板14上设有固定组件3，固定组件3用于固定上外护角16与外护板17，上外护角16与外护板17固定连接，下外护角13上设有环形卡槽18，环形卡槽18与钢卷相配合。

使用时，通过抱夹叉车从钢卷的侧面进行夹持抬升移动，使钢卷移动到升降板14与滑动板12之间，此时滑动板12上放置下外护角13，升降板14上固定上外护角16与外护板17，之后推动组件2推动滑动板12上升，使钢卷进入下外护角13上的环形卡槽18，液压缸15带动升降板14下降，使上外护角16与外护板17将钢卷罩住，之后抱夹叉车脱离，外护板17插入外护角13上，将钢卷整个罩住，之后使用绳子将上外护角16与外护板17以及下外护角13固定即可，从钢卷的两端同时进行外护板以及外护角的安装，更加方便快捷，节省时间，减少人工参与。

推动组件2包括两个滑块21，底座1上表面设有方形槽，方形槽的底部与滑动板12的下表面均设有滑槽，滑块21位于滑槽内分别与底座1以及滑动板12滑动连接，两个滑块21之间铰接支杆22，底座1的下表面设有安装槽，安装槽的一侧固定连接电动推杆23，电动推杆23的伸缩杆与滑块21固定连接，固定组件3包括竖管31，竖管31贯穿升降板14且与升降板14固定连接，竖管31下端为封闭设置，竖管31的外圆设有多个方形通槽32，竖管31的外圆固定连接橡胶环33，竖管31的上端连通充气机34。

当推动组件2推动滑动板12上升时，此时电动推杆23推动其中一个滑块21滑动，在支杆22的转动作用下，推动另一个滑块21滑动，同时使滑动板21向上，当固定上外护角16与外护板17时，此时将竖管31插入到上外户角16中心位置，之后充气机34向橡胶环33内充气，使橡胶环33鼓起，挤压固定上外护角16，进而固定上外护角16与外护板17，当拆卸时，只需充气机34关闭，橡胶环33内部的空气放出，即可使橡胶环33与上外护角16脱离，不需要工人安装与拆卸，更加方便，节省人力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过抱夹叉车从钢卷的侧面进行夹持抬升移动，使钢卷移动到升降板14与滑动板12之间，电动推杆23推动其中一个滑块21滑动，在支杆22的转动作用下，推动另一个滑块21滑动，同时使滑动板21向上，使钢卷进入下外护角13上的环形卡槽18，液压缸15带动升降板14下降，外护板17插入外护角13上，将钢卷整个罩住，充气机34关闭，橡胶环33内部的空气放出，即可使橡胶环33与上外护角16脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.钢卷包装外护角及端护板自动包装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接两个导向杆(11)，所述导向杆(11)上滑动连接滑动板(12)，所述滑动板(12)上用于放置下外护角(13)，所述底座(1)上设有推动组件(2)，所述导向杆(11)的上端设有升降板(14)，所述升降板(14)的上表面固定连接两个液压缸(15)，液压缸(15)的伸缩杆与导向杆(11)固定连接，所述升降板(14)上设有固定组件(3)，固定组件(3)用于固定上外护角(16)与外护板(17)。

2.根据权利要求1所述的钢卷包装外护角及端护板自动包装，其特征在于：所述上外护角(16)与外护板(17)固定连接，所述下外护角(13)上设有环形卡槽(18)，环形卡槽(18)与钢卷相配合。

3.根据权利要求1所述的钢卷包装外护角及端护板自动包装，其特征在于：所述推动组件(2)包括两个滑块(21)，所述底座(1)上表面设有方形槽，所述方形槽的底部与滑动板(12)的下表面均设有滑槽，滑块(21)位于滑槽内分别与底座(1)以及滑动板(12)滑动连接，两个滑块(21)之间铰接支杆(22)。

4.根据权利要求3所述的钢卷包装外护角及端护板自动包装，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接电动推杆(23)，电动推杆(23)的伸缩杆与滑块(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢卷包装外护角及端护板自动包装，其特征在于：所述固定组件(3)包括竖管(31)，所述竖管(31)贯穿升降板(14)且与升降板(14)固定连接，所述竖管(31)下端为封闭设置，所述竖管(31)的外圆设有多个方形通槽(32)，所述竖管(31)的外圆固定连接橡胶环(33)，所述竖管(31)的上端连通充气机(34)。