CN220483609U - 一种装袋及封口一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装袋及封口一体化装置，包括机柜、支撑组件、分料组件、刮料组件、料斗、第一封口组件、拉伸组件、第二封口组件和联动部件；刮料组件包括第二支架、定位轴套和刮板，第二支架与支撑组件固定，定位轴套被配置为至少两个，至少两个定位轴套呈间隔设置于第二支架的竖轴上，竖轴的一端伸入分料盘中，刮板与至少两个定位轴套固定。本申请通过刮板推入等动作，使得各容纳空间中香菇的重量相对均匀，可使每个包装袋的重量更加精确，也使得每个包装袋的重量得到保障，从而避免缺斤短两的情况发生而给用户造成不良好的影响。同时，定位轴套与第二支架的竖轴间可拆卸地连接，以实现调节刮板与分料盘的间隙。

Description

一种装袋及封口一体化装置

技术领域

本实用新型涉及粮食存储技术领域，具体涉及一种装袋及封口一体化装置。

背景技术

香菇，又名冬菇、香蕈、北菇、厚菇、薄菇、花菇、椎茸，是一种食用真菌；一般食用的部份为香菇子实体，鲜香菇脱水即成干香菇，便于运输保存，是一宗重要的南北货，干香菇在中国菜中广泛使用，烹饪时需将干香菇先行泡水发制；素三鲜中，香菇往往作为其中的一鲜出现，在对干香菇加工的过程中需要进行包装。

相关现有技术中，目前包装封口装置进行定量的过程中，通过会使用分料盘和分料板等，分料盘的底部沿着周向间隔设置多个容纳空间，分料板上具有与任一容纳空间位置对应的下料孔。使用时，通过输送装置向各容纳空间中输送干香菇，在分料盘持续旋转的过程中，当容纳空间与下料孔对应时以实现向料斗输送。

对于上述的现有技术中，输送装置向各容纳空间中输送干香菇的过程中，由于分料盘持续旋转，干香菇常常会散落在容纳空间之外，导致各容纳空间的干香菇不均匀，最终造成装袋之后干香菇不符合要求。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种装袋及封口一体化装置，旨在解决现有的包装封口装置的分料盘分料不精确的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种装袋及封口一体化装置，包括：

机柜，所述机柜上设置有配电箱；

支撑组件，所述支撑组件与所述配电箱固定；

分料组件，所述分料组件设置于所述机柜上，所述分料组件包括分料盘和分料板，所述分料板与所述分料盘同轴设置；所述分料盘沿着周向间隔设置有多个容纳空间，所述分料板上设置有与任一所述容纳空间位置对应的下料孔；

刮料组件，所述刮料组件包括第二支架、定位轴套和刮板，所述第二支架与所述支撑组件固定，所述定位轴套被配置为至少两个，至少两个所述定位轴套呈间隔设置于所述第二支架的竖轴上，所述竖轴的一端伸入所述分料盘中，所述刮板与至少两个所述定位轴套固定；

料斗，所述料斗设置于所述机柜上；

第一封口组件，所述第一封口组件设置于所述料斗与所述机柜之间；

拉伸组件，所述拉伸组件位于所述第一封口组件的下方；

第二封口组件，所述第二封口组件位于所述拉伸组件的下方；

联动部件，所述联动部件设置于所述机柜之内，所述联动部件与所述分料组件和所述第二封口组件连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，所述机柜的底部间隔设置有多个行走部。

进一步地，所述支撑组件包括第一支架和支撑杆，所述支撑杆被配置为至少四根，至少四根所述支撑杆与所述第一支架连接，至少四根所述支撑杆为品字形排布；其中，有两根所述支撑杆作为一组。

进一步地，所述刮板靠近所述分料盘底部的一端设置有柔性部。

进一步地，所述第一封口组件包括第一安装板、中轴、摆臂、第一发热条、连接杆、第一弹性元件和第一转轮，所述第一安装板与所述机柜固定，所述中轴与所述第一安装板固定，所述摆臂和所述第一发热条均被配置为两个，两个所述摆臂相对设置，两个所述摆臂均可旋转地与所述中轴连接，两个所述摆臂的一端均设置有所述第一发热条，且两个所述第一发热条位于所述机柜之外，其一所述摆臂的另一端可活动地设置有所述连接杆，所述第一弹性元件设置于所述连接杆与所述摆臂之间，所述连接杆的一端和和另一所述摆臂的一端上均设置有所述第一转轮。

进一步地，所述拉伸组件包括传动轴、夹紧轮、第二安装板和第一齿轮，所述传动轴、所述夹紧轮、所述第二安装板和所述第一齿轮均被配置为两个，所述夹紧轮、所述第二安装板和所述第一齿轮依次设置于各所述传动轴上，且所述夹紧轮在所述机柜之外，其一所述传动轴的一端与第一驱动机构的输出端连接。

进一步地，所述第二封口组件包括导杆、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第二弹性元件和热封支座，所述导杆和第二弹性元件被配置为至少两个，所述热封支座被配置为两个，至少两个所述导杆上依次设置有所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板，各所述导杆位于所述第一挡板与所述第二挡板之间的杆体上设置有所述第二弹性元件，且所述第二弹性元件的一端与所述第一挡板抵接，所述第二弹性元件的另一端与所述第二挡板抵接，每个所述热封支座上设置有相对的第二发热条，两个所述热封支座相对的设置于所述第二挡板与所述第三挡板之间，其一所述热封支座与所述第二挡板连接，另一个所述热封支座与所述第三挡板连接，另一个所述热封支座位于两个所述第二发热条之间的凹槽中安装有切刀。

进一步地，所述联动部件包括驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件和所述第二传动组件均与所述驱动组件连接，所述驱动组件包括同步轴、第二齿轮、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮，所述同步轴上沿竖直方向依次设置有所述第二齿轮、所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮，所述同步轴的一端与第二驱动机构的输出端连接。

进一步地，所述第二传动组件包括支撑套管、驱动轴和第三齿轮，所述支撑套管固定于所述机柜上，所述支撑套管之内设置有所述驱动轴，所述驱动轴的长度大于所述支撑套管的长度，所述驱动轴的一端贯穿所述机柜并延伸至所述机柜之内，所述驱动轴在所述机柜之内的一端上套设有所述第二齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步地，第二传动组件包括底架、第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第一连接板、第二连接板、推板、第三弹性元件和侧板，所述第一滚轮组、所述第二滚轮组和所述第三滚轮组被配置至少两组，至少两组所述第一滚轮组、至少两组所述第二滚轮组和至少两组所述第三滚轮组位于所述第三挡板远离所述第二挡板的一侧，每组所述第一滚轮组、每组所述第二滚轮组和每组所述第三滚轮组依次与一个所述导杆连接，所述第一连接板固定于两组所述第一滚轮组之间，所述第一连接板与另一个所述热封支座之间通过连接轴连接，所述第二连接板固定于两组所述第二滚轮组之间，所述侧板固定于两组所述第三滚轮组之间，所述推板设置于所述第二连接板与所述侧板之间，所述推板与所述侧板之间设置有所述第三弹性元件，所述推板靠近所述第二连接板的一侧设置有第二转轮，所述第三滚轮组与所述底架固定，所述第二连接板的下方设置有第三转轮。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

(1)本申请通过刮板推入等动作，使得各容纳空间中香菇的重量相对均匀，可使每个包装袋的重量更加精确，也使得每个包装袋的重量得到保障，从而避免缺斤短两的情况发生而给用户造成不良好的影响。同时，定位轴套与第二支架的竖轴间可拆卸地连接，以实现调节刮板与分料盘的间隙。

(2)本申请通过联动部件使分料盘和第二封口组件形成联动，不仅可以降低空间占用面积，而且可以提高装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种装袋及封口一体化装置的总装图；

图2为本实用新型实施例中刮料组件的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中机柜内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一封口组件的装配示意图；

图5为本实用新型实施例中拉伸组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中驱动组件的装配示意图；

图7为本实用新型实施例中第一传动组件的装配示意图；

图8为本实用新型实施例中第二传动组件的装配示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、机柜；11、配电箱；12、行走部；20、支撑组件；21、第一支架；22、支撑杆；30、分料组件；31、分料盘；32、分料板；40、刮料组件；41、第二支架；42、定位轴套；43、刮板；431、柔性部；50、料斗；60、第一封口组件；61、第一安装板；62、中轴；63、摆臂；64、第一发热条；65、连接杆；66、第一弹性元件；67、第一转轮；70、拉伸组件；71、传动轴；72、夹紧轮；73、第二安装板；74、第一齿轮；80、第二封口组件；81、导杆；82、第一挡板；83、第二挡板；84、第三挡板；85、第二弹性元件；86、热封支座；90、联动部件；91、驱动组件；911、同步轴；912、第二齿轮；913、第一凸轮；914、第二凸轮；915、第三凸轮；916、第四凸轮；92、第一传动组件；921、支撑套管；922、驱动轴；923、第三齿轮；93、第二传动组件；931、底架；932、第一滚轮组；933、第二滚轮组；934、第三滚轮组；935、第一连接板；936、第二连接板；937、推板；9371、第二转轮；938、第三弹性元件；939、侧板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

参照附图1～8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装袋及封口一体化装置，包括机柜10、支撑组件20、分料组件30、刮料组件40、料斗50、第一封口组件60、拉伸组件70、第二封口组件80和联动部件90；机柜10上设置有配电箱11；支撑组件20与配电箱11固定；分料组件30设置于机柜10上，分料组件30包括分料盘31和分料板32，分料板32与分料盘31同轴设置；分料盘31沿着周向间隔设置有多个容纳空间，分料板32上设置有与任一容纳空间位置对应的下料孔；刮料组件40包括第二支架41、定位轴套42和刮板43，第二支架41与支撑组件20固定，定位轴套42被配置为至少两个，至少两个定位轴套42呈间隔设置于第二支架41的竖轴上，竖轴的一端伸入分料盘31中，刮板43与至少两个定位轴套42固定；料斗50设置于机柜10上；第一封口组件60设置于料斗50与机柜10之间；拉伸组件70位于第一封口组件60的下方；第二封口组件80位于拉伸组件70的下方；联动部件90设置于机柜10之内，联动部件90与分料组件30和第二封口组件80连接。

根据该实施例中，联动部件90驱动分料盘31旋转的过程中，第一支架21使刮板43处于静止状态；此时，刮板43可将散落在容纳空间之外的香菇推入容纳空间中，等待装袋。相较于现有技术，本申请通过刮板43推入等动作，使得各容纳空间中香菇的重量相对均匀，可使每个包装袋的重量更加精确，也使得每个包装袋的重量得到保障，从而避免缺斤短两的情况发生而给用户造成不良好的影响。同时，定位轴套42与第二支架41的竖轴间可拆卸地连接，以实现调节刮板43与分料盘31的间隙。

参照附图1所示，在一些实施例中，机柜10的底部间隔设置有多个行走部12。

示例性的，行走部12可以是万向轮或福马轮等。

根据该实施例中，经过如此设置，可以使得设备整体移动更加方便。

参照附图1所示，在一些实施例中，支撑组件20包括第一支架21和支撑杆22，支撑杆22被配置为至少四根，至少四根支撑杆22与第一支架21连接，至少四根支撑杆22为品字形排布；其中，有两根支撑杆22作为一组。

根据该实施例中，品字形排布的至少四根支撑杆22，可用于放置包装薄膜。

参照附图2所示，在一些实施例中，刮板43靠近分料盘31底部的一端设置有柔性部431。

示例性的，柔性部431可以是由橡胶材料制造而成。

根据该实施例中，当香菇不慎卡住时，柔性部431受作用力可以产生形变，使得柔性部431越过受阻的香菇，从而避免刚性的刮板43受阻时造成损坏。

参照附图1和3～4所示，在一些实施例中，第一封口组件60包括第一安装板61、中轴62、摆臂63、第一发热条64、连接杆65、第一弹性元件66和第一转轮67，第一安装板61与机柜10固定，中轴62与第一安装板61固定，摆臂63和第一发热条64均被配置为两个，两个摆臂63相对设置，两个摆臂63均可旋转地与中轴62连接，两个摆臂63的一端均设置有第一发热条64，且两个第一发热条64位于机柜10之外，其一摆臂63的另一端可活动地设置有连接杆65，第一弹性元件66设置于连接杆65与摆臂63之间，连接杆65的一端和和另一摆臂63的一端上均设置有第一转轮67。

示例性的，其中一个第一转轮67与第一凸轮913接触，另一个第一转轮67与第二凸轮914接触。

根据该实施例中，受第一凸轮913和第二凸轮914的影响，使得两个摆臂63绕中轴62旋转，可使两个摆臂63位于机柜10之内的端部相离运动。同时两个摆臂63位于机柜10之外的端部相向运动，使得两个第一发热条64将包装薄膜的背部热封，形成半成品包装袋。

参照附图1、3和5所示，在一些实施例中，拉伸组件70包括传动轴71、夹紧轮72、第二安装板73和第一齿轮74，传动轴71、夹紧轮72、第二安装板73和第一齿轮74均被配置为两个，夹紧轮72、第二安装板73和第一齿轮74依次设置于各传动轴71上，且夹紧轮72在机柜10之外，其一传动轴71的一端与第一驱动机构的输出端连接。

根据该实施例中，两个夹紧轮72将夹紧半成品包装袋已热封的背部；第二驱动机构驱动与其连接的传动轴71和夹紧轮72旋转，通过两个第一齿轮74的配合，另一个传动轴71和夹紧轮72跟随旋转。在两个夹紧轮72旋转的作用下，可将半成品包装袋向下传递。

参照附图3和8所示，在一些实施例中，第二封口组件80包括导杆81、第一挡板82、第二挡板83、第三挡板84、第二弹性元件85和热封支座86，导杆81和第二弹性元件85被配置为至少两个，热封支座86被配置为两个，至少两个导杆81上依次设置有第一挡板82、第二挡板83和第三挡板84，各导杆81位于第一挡板82与第二挡板83之间的杆体上设置有第二弹性元件85，且第二弹性元件85的一端与第一挡板82抵接，第二弹性元件85的另一端与第二挡板83抵接，每个热封支座86上设置有相对的第二发热条，两个热封支座86相对的设置于第二挡板83与第三挡板84之间，其一热封支座86与第二挡板83连接，另一个热封支座86与第三挡板84连接，另一个热封支座86位于两个第二发热条之间的凹槽中安装有切刀。

根据该实施例中，在料斗50对半成品包装袋装料完毕后，通过联动部件90的作用下，两个导杆81朝向底架931方向线性移动，而靠近第三挡板84热封支座86朝向第二挡板83相向移动。由此，两个热封支座86相向线性移动将半成品包装袋夹紧热封，同时切刀对已热封的成品包装袋进行切割，以实现香菇装袋和封口一体化。

参照附图3和6所示，在一些实施例中，联动部件90包括驱动组件91、第一传动组件92和第二传动组件93，第一传动组件92和第二传动组件93均与驱动组件91连接，驱动组件91包括同步轴911、第二齿轮912、第一凸轮913、第二凸轮914、第三凸轮915和第四凸轮916，同步轴911上沿竖直方向依次设置有第二齿轮912、第一凸轮913、第二凸轮914、第三凸轮915和第四凸轮916，同步轴911的一端与第二驱动机构的输出端连接。

根据该实施例中，通过第二驱动机构的驱动，同步轴911带动第二齿轮912、第一凸轮913、第二凸轮914、第三凸轮915和第四凸轮916旋转，以实现向分料盘31、摆臂63、第二连接板936和推板937传动。

参照附图3和7所示，在一些实施例中，第二传动组件93包括支撑套管921、驱动轴922和第三齿轮923，支撑套管921固定于机柜10上，支撑套管921之内设置有驱动轴922，驱动轴922的长度大于支撑套管921的长度，驱动轴922的一端贯穿机柜10并延伸至机柜10之内，驱动轴922在机柜10之内的一端上套设有第二齿轮912，第三齿轮923与第二齿轮912啮合。

根据该实施例中，通过驱动组件91的作用，第三齿轮923可以带动驱动轴922以使分料盘31旋转，从而使得分料盘31进行均匀排料。

参照附图3和8所示，在一些实施例中，第二传动组件93包括底架931、第一滚轮组932、第二滚轮组933、第三滚轮组934、第一连接板935、第二连接板936、推板937、第三弹性元件938和侧板939，第一滚轮组932、第二滚轮组933和第三滚轮组934被配置至少两组，至少两组第一滚轮组932、至少两组第二滚轮组933和至少两组第三滚轮组934位于第三挡板84远离第二挡板83的一侧，每组第一滚轮组932、每组第二滚轮组933和每组第三滚轮组934依次与一个导杆81连接，第一连接板935固定于两组第一滚轮组932之间，第一连接板935与另一个热封支座86之间通过连接轴连接，第二连接板936固定于两组第二滚轮组933之间，侧板939固定于两组第三滚轮组934之间，推板937设置于第二连接板936与侧板939之间，推板937与侧板939之间设置有第三弹性元件938，推板937靠近第二连接板936的一侧设置有第二转轮9371，第三滚轮组934与底架931固定，第二连接板936的下方设置有第三转轮。

示例性的，第一滚轮组932、第二滚轮组933和第三滚轮组934均是位于沿着每个导杆81上、下对称布置的两个滚轮以及在两个滚轮的一侧设置竖板连接，以作为一组。第三凸轮915与第二转轮9371接触，第四凸轮916与第三转轮接触。

根据该实施例中，在驱动组件91的驱动下，第三凸轮915推动第二转轮9371，以使推板937带动导杆81朝向侧板939方向线性移动；期间，第三滚轮组934对各导杆81起到支撑作用，导杆81线性移动时可搓动滚轮进行旋转，以使靠近第二挡板83的热封支座86朝向第三挡板84方向线性移动。同时，第四凸轮916推动第三转轮，以使第二连接板936和第一连接板935可推动靠近第三挡板84的热封支座86朝向第二挡板83线性移动，从而实现热封和切割。

以上，第一驱动机构和第二驱动机构是电机；例如，减速电机、步进电机或伺服电机等。

需要说明的是，电机的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，包括：

机柜(10)，所述机柜(10)上设置有配电箱(11)；

支撑组件(20)，所述支撑组件(20)与所述配电箱(11)固定；

分料组件(30)，所述分料组件(30)设置于所述机柜(10)上，所述分料组件(30)包括分料盘(31)和分料板(32)，所述分料板(32)与所述分料盘(31)同轴设置；所述分料盘(31)沿着周向间隔设置有多个容纳空间，所述分料板(32)上设置有与任一所述容纳空间位置对应的下料孔；

刮料组件(40)，所述刮料组件(40)包括第二支架(41)、定位轴套(42)和刮板(43)，所述第二支架(41)与所述支撑组件(20)固定，所述定位轴套(42)被配置为至少两个，至少两个所述定位轴套(42)呈间隔设置于所述第二支架(41)的竖轴上，所述竖轴的一端伸入所述分料盘(31)中，所述刮板(43)与至少两个所述定位轴套(42)固定；

料斗(50)，所述料斗(50)设置于所述机柜(10)上；

第一封口组件(60)，所述第一封口组件(60)设置于所述料斗(50)与所述机柜(10)之间；

拉伸组件(70)，所述拉伸组件(70)位于所述第一封口组件(60)的下方；

第二封口组件(80)，所述第二封口组件(80)位于所述拉伸组件(70)的下方；

联动部件(90)，所述联动部件(90)设置于所述机柜(10)之内，所述联动部件(90)与所述分料组件(30)和所述第二封口组件(80)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述机柜(10)的底部间隔设置有多个行走部(12)。

3.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述支撑组件(20)包括第一支架(21)和支撑杆(22)，所述支撑杆(22)被配置为至少四根，至少四根所述支撑杆(22)与所述第一支架(21)连接，至少四根所述支撑杆(22)为品字形排布；其中，有两根所述支撑杆(22)作为一组。

4.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述刮板(43)靠近所述分料盘(31)底部的一端设置有柔性部(431)。

5.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述第一封口组件(60)包括第一安装板(61)、中轴(62)、摆臂(63)、第一发热条(64)、连接杆(65)、第一弹性元件(66)和第一转轮(67)，所述第一安装板(61)与所述机柜(10)固定，所述中轴(62)与所述第一安装板(61)固定，所述摆臂(63)和所述第一发热条(64)均被配置为两个，两个所述摆臂(63)相对设置，两个所述摆臂(63)均可旋转地与所述中轴(62)连接，两个所述摆臂(63)的一端均设置有所述第一发热条(64)，且两个所述第一发热条(64)位于所述机柜(10)之外，其一所述摆臂(63)的另一端可活动地设置有所述连接杆(65)，所述第一弹性元件(66)设置于所述连接杆(65)与所述摆臂(63)之间，所述连接杆(65)的一端和和另一所述摆臂(63)的一端上均设置有所述第一转轮(67)。

6.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述拉伸组件(70)包括传动轴(71)、夹紧轮(72)、第二安装板(73)和第一齿轮(74)，所述传动轴(71)、所述夹紧轮(72)、所述第二安装板(73)和所述第一齿轮(74)均被配置为两个，所述夹紧轮(72)、所述第二安装板(73)和所述第一齿轮(74)依次设置于各所述传动轴(71)上，且所述夹紧轮(72)在所述机柜(10)之外，其一所述传动轴(71)的一端与第一驱动机构的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述第二封口组件(80)包括导杆(81)、第一挡板(82)、第二挡板(83)、第三挡板(84)、第二弹性元件(85)和热封支座(86)，所述导杆(81)和第二弹性元件(85)被配置为至少两个，所述热封支座(86)被配置为两个，至少两个所述导杆(81)上依次设置有所述第一挡板(82)、所述第二挡板(83)和所述第三挡板(84)，各所述导杆(81)位于所述第一挡板(82)与所述第二挡板(83)之间的杆体上设置有所述第二弹性元件(85)，且所述第二弹性元件(85)的一端与所述第一挡板(82)抵接，所述第二弹性元件(85)的另一端与所述第二挡板(83)抵接，每个所述热封支座(86)上设置有相对的第二发热条，两个所述热封支座(86)相对的设置于所述第二挡板(83)与所述第三挡板(84)之间，其一所述热封支座(86)与所述第二挡板(83)连接，另一个所述热封支座(86)与所述第三挡板(84)连接，另一个所述热封支座(86)位于两个所述第二发热条之间的凹槽中安装有切刀。

8.根据权利要求7所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述联动部件(90)包括驱动组件(91)、第一传动组件(92)和第二传动组件(93)，所述第一传动组件(92)和所述第二传动组件(93)均与所述驱动组件(91)连接，所述驱动组件(91)包括同步轴(911)、第二齿轮(912)、第一凸轮(913)、第二凸轮(914)、第三凸轮(915)和第四凸轮(916)，所述同步轴(911)上沿竖直方向依次设置有所述第二齿轮(912)、所述第一凸轮(913)、所述第二凸轮(914)、所述第三凸轮(915)和所述第四凸轮(916)，所述同步轴(911)的一端与第二驱动机构的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，所述第二传动组件(93)包括支撑套管(921)、驱动轴(922)和第三齿轮(923)，所述支撑套管(921)固定于所述机柜(10)上，所述支撑套管(921)之内设置有所述驱动轴(922)，所述驱动轴(922)的长度大于所述支撑套管(921)的长度，所述驱动轴(922)的一端贯穿所述机柜(10)并延伸至所述机柜(10)之内，所述驱动轴(922)在所述机柜(10)之内的一端上套设有所述第二齿轮(912)，所述第三齿轮(923)与所述第二齿轮(912)啮合。

10.根据权利要求9所述的一种装袋及封口一体化装置，其特征在于，第二传动组件(93)包括底架(931)、第一滚轮组(932)、第二滚轮组(933)、第三滚轮组(934)、第一连接板(935)、第二连接板(936)、推板(937)、第三弹性元件(938)和侧板(939)，所述第一滚轮组(932)、所述第二滚轮组(933)和所述第三滚轮组(934)被配置至少两组，至少两组所述第一滚轮组(932)、至少两组所述第二滚轮组(933)和至少两组所述第三滚轮组(934)位于所述第三挡板(84)远离所述第二挡板(83)的一侧，每组所述第一滚轮组(932)、每组所述第二滚轮组(933)和每组所述第三滚轮组(934)依次与一个所述导杆(81)连接，所述第一连接板(935)固定于两组所述第一滚轮组(932)之间，所述第一连接板(935)与另一个所述热封支座(86)之间通过连接轴连接，所述第二连接板(936)固定于两组所述第二滚轮组(933)之间，所述侧板(939)固定于两组所述第三滚轮组(934)之间，所述推板(937)设置于所述第二连接板(936)与所述侧板(939)之间，所述推板(937)与所述侧板(939)之间设置有所述第三弹性元件(938)，所述推板(937)靠近所述第二连接板(936)的一侧设置有第二转轮(9371)，所述第三滚轮组(934)与所述底架(931)固定，所述第二连接板(936)的下方设置有第三转轮。