CN220483374U - 一种钢化膜生产用放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化膜生产用放置架,其结构包括推车与夹紧机构,通过提手可将上端板向上提动,而上端板向上时带动移动滑杆、内侧杆与侧边杆通过移动滑槽、内孔与侧边孔向上移动,并对弹簧进行压缩,之后可将钢化膜放置在垫片上,并在弹簧的向下拉力作用下通过上端的防护层实现对钢化膜的夹紧工作,以此使得钢化膜分离,避免在移动时钢化膜之间相互碰撞,导致钢化膜损伤,并且该方式方便将钢化膜取出,避免与内壁贴合的情况,导致取出不便的问题,而且可通过固定滑槽、中部滑槽与移动滑槽调整前端的固定面,使得可对不同大小的钢化膜进行固定,使其实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化膜生产加工技术领域,尤其涉及一种钢化膜生产用放置架。
背景技术
随着电子信息化的发展,越来越多的电子产品被推向市场,例如:手机、平板、阅读器等,其中手机是人们日常使用最为频繁的电子产品之一,其已渗入人们的日常生活而深刻的影响着现代人们的生活方式,由于手机屏幕受到撞击后易碎,为防止手机屏幕摔坏,通常需要在手机屏幕上覆盖屏幕保护膜,手机的屏幕保护膜种类繁多,包括钢化膜、高透膜、磨砂膜、防窥膜、镜面膜、水凝膜和蓝光膜等,其中钢化膜由于硬度高、韧性底儿大大减少了手机屏幕承受的张力,从而成为最为常见的屏幕保护膜之一。
而钢化膜在生产加工过程中会因临时放置的问题在各工位之间进行移动,但现在的钢化膜在转移过程中大多采用的是周转箱的方式,但周转箱在钢化膜放置在内部时因钢化膜与其内壁贴合,导致不便将钢化膜取出,并且钢化膜之间缺乏固定效果,导致在转移时可能发生磕碰,导致钢化膜损坏。
为此而提出一种方便转移的钢化膜放置架。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种钢化膜生产用放置架,以解决现在的钢化膜在转移过程中大多采用的是周转箱的方式,但周转箱在钢化膜放置在内部时因钢化膜与其内壁贴合,导致不便将钢化膜取出,并且钢化膜之间缺乏固定效果,导致在转移时可能发生磕碰,导致钢化膜损坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钢化膜生产用放置架,包括
推车;
夹紧机构,所述夹紧机构包括设于推车内部的底端板,以及设于推车上端的上端板,所述底端板内侧设有内侧杆通过推车中对应设置的内孔与上端板连接,所述底端板两侧设有侧边杆通过推车中对应设置的侧边孔与上端板连接,且侧边杆位于推车下端处套设有弹簧。
进一步的,所述推车包括设于底端的万向轮,所述推车侧边设有推手。
进一步的,所述上端板顶端中部设有提手。
进一步的,所述底端板侧边设有上端贯穿的固定滑槽,所述上端板侧边设有上下贯穿的移动滑槽,且固定滑槽与移动滑槽在推车对应处设有中部滑槽,所述中部滑槽内部设有移动滑杆,所述固定滑槽内部设有固定滑块,所述移动滑槽内部设有移动滑块,且移动滑杆上下两端分别与固定滑块和移动滑块连接。
进一步的,所述移动滑杆顶端套设有垫块,且垫块上端设有固定螺块与移动滑杆外侧螺牙连接。
进一步的,所述上端板底端面与推车对应处分别设有防护层与垫片。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型中,通过提手拉动上端板使得移动滑杆、内侧杆与侧边杆压缩弹簧向上,然后将钢化膜放置在垫片上,随后再将上端板松动使得其在两侧弹簧的作用下使得对钢化膜进行夹紧固定,以此使得避免钢化膜会与转移装置的内壁贴合,导致拿取不便的情况,并且以此方式避免钢化膜在转移时相互接触产生碰撞,导致钢化膜质量变差或损坏的情况,使得质量效果更好,工作效率更高,并通过推车方便装置的移动,避免人工搬运的问题。
本实用新型中,通过使移动滑杆在移动滑槽、中部滑槽和固定滑槽内部移动,使得可调整移动滑杆的位置方向,以此可调整移动滑杆、内侧杆和侧边杆的面积大小,以此对不同大小的钢化膜进行限位或夹紧,使得实用性更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的侧面内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型推车的俯视结构示意图;
图4为本实用新型底端板与上端板的结构示意图;
图中:推车-1、万向轮-2、推手-3、底端板-4、上端板-5、固定滑槽-6、固定滑块-7、提手-8、移动滑槽-9、移动滑块-10、移动滑杆-11、垫块-12、固定螺块-13、中部滑槽-14、内侧杆-15、防护层-16、垫片-17、侧边杆-18、内孔-19、侧边孔-110、弹簧-111。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种钢化膜生产用放置架,包括推车1与夹紧机构,推车1包括设于底端的万向轮2,推车1侧边设有推手3,以此在推手3与万向轮2的作用下可使得推车1带动上端夹紧的钢化膜进行移动,避免人工搬运的问题,使得工作效率更高,节省人工时间与成本。
夹紧机构包括设于推车1内部的底端板4,以及设于推车1上端的上端板5,通过底端板4与上端板5来固定移动滑杆11、内侧杆15与侧边杆18,使其进行定位,并且可在推车1上设置多处,但是对称设置,以此方便钢化膜的取拿,上端板5顶端中部设有提手8,方便使用者受力将上端板5向上拉动进行压缩弹簧111,以此可将钢化膜放置内部,使其有较多的存储空间,底端板4内侧设有内侧杆15通过推车1中对应设置的内孔19与上端板5连接,底端板4两侧设有侧边杆18通过推车1中对应设置的侧边孔110与上端板5连接,且侧边杆18位于推车1下端处套设有弹簧111,通过内侧杆15与侧边杆18实现对钢化膜后端与侧边的限定,避免钢化膜以此移动的情况,并且侧边杆18之间的位置大小可根据市场的手机大小来设置,并且在通过侧边孔110与内孔19的作用,在内侧杆15与侧边杆18向上时实现对弹簧111的压缩,而其在固定时,受弹簧111的弹性作用下对钢化膜进行夹紧,实现钢化膜的放置。
其中,底端板4侧边设有上端贯穿的固定滑槽6,上端板5侧边设有上下贯穿的移动滑槽9,且固定滑槽6与移动滑槽9在推车1对应处设有中部滑槽14,中部滑槽14内部设有移动滑杆11,固定滑槽6内部设有固定滑块7,移动滑槽9内部设有移动滑块10,且移动滑杆11上下两端分别与固定滑块7和移动滑块10连接,通过移动滑杆11上下两端的固定滑块7与移动滑块10在固定滑槽6和移动滑槽9当中进行移动,以此可调整移动滑杆11之间的间距,使得移动滑杆11可对钢化膜前端进行限定,并且也可根据需求,对不同大小的钢化膜进行限定,移动滑杆11顶端套设有垫块12,且垫块12上端设有固定螺块13与移动滑杆11外侧螺牙连接,通过固定螺块13与垫块12使其对移动滑杆11进行限定,避免移动滑杆11在转移过程中产生移动的情况。
其中,上端板5底端面与推车1对应处分别设有防护层16与垫片17,且防护层16与垫片17均采用海绵材料制成,以此使得避免对钢化膜产生摩擦损伤,并避免在挤压夹紧过程中减少对钢化膜的压力,使得安全效果更好。
工作原理:在钢化膜转移时,通过提手8拉动上端板5使得移动滑杆11、内侧杆15与侧边杆18向上移动,使得底端板4一并在向上,使得侧边杆18对弹簧111进行压缩,然后再将钢化膜放置在垫片17上,以此累积,然后可松开上端板5使其在弹簧111的作用下使得上端板5向下对钢化膜进行压缩,以此实现固定工作,并且在固定滑槽6、移动滑槽9与中部滑槽14的作用下可调整移动滑杆11之间的间距,随后在扭动固定螺块13进行固定,以此可实现对不同钢化膜的夹紧固定,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢化膜生产用放置架,其特征在于,包括
推车(1);
夹紧机构,所述夹紧机构包括设于推车(1)内部的底端板(4),以及设于推车(1)上端的上端板(5),所述底端板(4)内侧设有内侧杆(15)通过推车(1)中对应设置的内孔(19)与上端板(5)连接,所述底端板(4)两侧设有侧边杆(18)通过推车(1)中对应设置的侧边孔(110)与上端板(5)连接,且侧边杆(18)位于推车(1)下端处套设有弹簧(111)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述推车(1)包括设于底端的万向轮(2),所述推车(1)侧边设有推手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述上端板(5)顶端中部设有提手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述底端板(4)侧边设有上端贯穿的固定滑槽(6),所述上端板(5)侧边设有上下贯穿的移动滑槽(9),且固定滑槽(6)与移动滑槽(9)在推车(1)对应处设有中部滑槽(14),所述中部滑槽(14)内部设有移动滑杆(11),所述固定滑槽(6)内部设有固定滑块(7),所述移动滑槽(9)内部设有移动滑块(10),且移动滑杆(11)上下两端分别与固定滑块(7)和移动滑块(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述移动滑杆(11)顶端套设有垫块(12),且垫块(12)上端设有固定螺块(13)与移动滑杆(11)外侧螺牙连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢化膜生产用放置架,其特征在于:所述上端板(5)底端面与推车(1)对应处分别设有防护层(16)与垫片(17)。
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